Según el método de fabricación, los tubos de acero se pueden dividir en dos categorías: tubos de acero sin soldadura y tubos de acero soldados.Entre ellos, los tubos de acero ERW son el tipo principal de tubos de acero soldados.Hoy en día, hablamos principalmente de dos tipos de tubos de acero utilizados como materia prima para revestimientos: tubos de revestimiento sin costura y tubos de revestimiento ERW.
Tubería de revestimiento sin costura: tubería de revestimiento hecha de tubería de acero sin costura;La tubería de acero sin costura se refiere a la tubería de acero fabricada mediante cuatro métodos de laminado en caliente, laminado en frío, estirado en caliente y estirado en frío.El cuerpo de la tubería en sí no tiene soldaduras.
Cuerpo ERW: la tubería de acero ERW (soldadura resistente a la electricidad) hecha de tubería soldada eléctricamente se refiere a la tubería soldada con costura longitudinal hecha por soldadura por resistencia de alta frecuencia.Las láminas de acero en bruto (bobinas) para tuberías electrosoldadas están hechas de acero microaleado bajo en carbono laminado por TMCP (proceso termomecánico controlado).
1. Tubo de acero sin costura con tolerancia de diámetro externo: mediante el proceso de formación de laminado en caliente, el dimensionamiento se completa a aproximadamente 8000 °C.La composición de la materia prima, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rollo tienen una gran influencia en su diámetro exterior, por lo que es difícil controlar con precisión el diámetro exterior y el rango de fluctuación es grande.Tubo de acero ERW: se forma por doblado en frío y su diámetro se reduce en un 0,6%.La temperatura del proceso es básicamente constante a temperatura ambiente, por lo que el diámetro exterior se controla con precisión y el rango de fluctuación es pequeño, lo que conduce a la eliminación de las hebillas de cuero negro;
2. Tubería de acero sin costura con tolerancia al espesor de la pared: se produce perforando acero redondo y la desviación del espesor de la pared es grande.El laminado en caliente subsiguiente puede eliminar parcialmente la irregularidad del espesor de la pared, pero las máquinas más modernas solo pueden regularlo dentro de ±5~10%t.Tubería de acero ERW: cuando se utiliza bobina laminada en caliente como materia prima, la tolerancia de espesor de la laminación en caliente moderna se puede controlar dentro de 0,05 mm.
3. Los defectos en la superficie exterior de la pieza de trabajo utilizada para la apariencia de la tubería de acero sin costura no se pueden eliminar en el proceso de laminado en caliente, sino que solo se pueden pulir después de que se completa el producto terminado, el trazo helicoidal que queda después del punzonado solo se puede eliminar parcialmente en el proceso de reducción de paredes.La tubería de acero ERW está hecha de bobinas laminadas en caliente como materia prima.La calidad de la superficie de la bobina es la misma que la calidad de la superficie de la tubería de acero ERW.La calidad de la superficie de las bobinas laminadas en caliente es fácil de controlar y es de alta calidad.Por lo tanto, la calidad de la superficie de la tubería de acero ERW es mucho mejor que la de la tubería de acero sin costura.
4. Tubo de acero sin costura ovalado: mediante proceso de laminación en caliente.La composición de la materia prima de la tubería de acero, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rollo tienen una gran influencia en su diámetro exterior, por lo que es difícil controlar con precisión el diámetro exterior y el rango de fluctuación es grande.Tubo de acero ERW: producido por doblado en frío, el diámetro exterior se controla con precisión y el rango de fluctuación es pequeño.
5. Prueba de tracción Las propiedades de tracción de la tubería de acero sin costura y la tubería de acero ERW cumplen con los estándares API, pero la resistencia de la tubería de acero sin costura generalmente se encuentra en el límite superior y la ductilidad en el límite inferior.Por el contrario, el índice de resistencia de la tubería de acero ERW se encuentra en las mejores condiciones y el índice de plasticidad es un 33,3 % más alto que el estándar.La razón es que, como materia prima para la tubería de acero ERW, el rendimiento de la bobina laminada en caliente está garantizado por la fundición de microaleaciones, el refinado fuera del horno y el enfriamiento y laminado controlados;el plastico.Coincidencia razonable.
6. La materia prima de la tubería de acero ERW es la bobina laminada en caliente, que tiene una precisión extremadamente alta en el proceso de laminado, lo que puede garantizar el rendimiento uniforme de cada parte de la bobina.
7. La materia prima de la tubería de bobina de acero laminado en caliente ERW con tamaño de grano adopta una palanquilla de colada continua ancha y gruesa, la capa de solidificación de grano fino de la superficie es gruesa, no hay área de cristales columnares, porosidad de contracción y poros, la desviación de la composición es pequeña., y la estructura es compacta;control en el proceso de laminación posterior El uso de la tecnología de laminación en frío asegura adicionalmente el tamaño de grano de la materia prima.
8. La prueba de resistencia al deslizamiento de la tubería de acero ERW está relacionada con las características de la materia prima y el proceso de fabricación de la tubería.La uniformidad y la ovalidad del grosor de la pared son mucho mejores que las de las tuberías de acero sin costura, lo cual es la razón principal por la que la resistencia al colapso es mayor que la de las tuberías de acero sin costura.
9. Prueba de impacto Debido a que la tenacidad del material base de la tubería de acero ERW es varias veces mayor que la de la tubería de acero sin costura, la tenacidad de la soldadura es la clave para la tubería de acero ERW.Al controlar el contenido de impurezas en la materia prima, se garantizan la altura y dirección de la rebaba de corte, la forma del borde de formación, el ángulo de soldadura, la velocidad de soldadura, la potencia y frecuencia de calentamiento, el volumen de extrusión de soldadura, la temperatura y profundidad de retracción de frecuencia intermedia, la longitud de la sección de refrigeración por aire y otros parámetros del proceso.El impacto de soldadura de energía alcanza más del 60% del metal base.Con una mayor optimización, la energía de impacto de la soldadura puede estar cerca de la energía del metal base, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas.
10. Pruebas explosivas El rendimiento de las pruebas explosivas de las tuberías de acero ERW es mucho mayor que los requisitos estándar, principalmente debido a la alta uniformidad del espesor de la pared y el mismo diámetro exterior de las tuberías de acero ERW.