La adopción de la fabricación aditiva de metal está impulsada por los materiales que puede imprimir. Las empresas de todo el mundo han reconocido este impulso durante mucho tiempo y han estado trabajando incansablemente para expandir su arsenal de materiales de impresión 3D de metal.
La investigación continua sobre el desarrollo de nuevos materiales metálicos, así como la identificación de materiales tradicionales, ha ayudado a que la tecnología obtenga una mayor aceptación. Para comprender los materiales disponibles para la impresión 3D, le traemos la lista más completa de materiales de impresión 3D metálicos disponibles en línea.
El aluminio (AlSi10Mg) fue uno de los primeros materiales AM metálicos calificados y optimizados para la impresión 3D. Es conocido por su dureza y resistencia. También tiene una excelente combinación de propiedades térmicas y mecánicas, así como una gravedad específica baja.
Las aplicaciones para los materiales de fabricación de aditivos metálicos de aluminio (AlSi10Mg) son piezas de producción aeroespacial y automotriz.
El aluminio AlSi7Mg0.6 tiene buena conductividad eléctrica, excelente conductividad térmica y buena resistencia a la corrosión.
Materiales de fabricación de aditivos metálicos de aluminio (AlSi7Mg0.6) para prototipos, investigación, industria aeroespacial, automotriz e intercambiadores de calor
AlSi9Cu3 es una aleación a base de aluminio, silicio y cobre. AlSi9Cu3 se utiliza en aplicaciones que requieren buena resistencia a altas temperaturas, baja densidad y buena resistencia a la corrosión.
Aplicaciones de materiales de fabricación de aditivos metálicos de aluminio (AlSi9Cu3) en prototipos, investigación, aeroespacial, automotriz e intercambiadores de calor.
Aleación de cromo-níquel austenítico con alta resistencia y resistencia al desgaste. Buena resistencia a altas temperaturas, conformabilidad y soldabilidad. Por su excelente resistencia a la corrosión, incluyendo entornos de picaduras y cloruro.
Aplicación de material de fabricación aditiva de metal de acero inoxidable 316L en piezas de producción aeroespacial y médica (herramientas quirúrgicas).
Acero inoxidable endurecido por precipitación con excelente resistencia, tenacidad y dureza. Tiene una buena combinación de resistencia, maquinabilidad, facilidad de tratamiento térmico y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en un material popular utilizado en muchas industrias.
El material de fabricación aditiva de metal inoxidable 15-5 PH se puede utilizar para fabricar piezas en diversas industrias.
Acero inoxidable de endurecimiento por precipitación con excelentes propiedades de resistencia y fatiga. Tiene una buena combinación de resistencia, maquinabilidad, facilidad de tratamiento térmico y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en un acero de uso común en muchas industrias. El acero inoxidable 17-4 PH contiene ferrita, mientras que el acero inoxidable 15-5 no contiene ferrita.
El material de fabricación aditiva de metal inoxidable 17-4 PH se puede utilizar para fabricar piezas en diversas industrias.
El acero de endurecimiento martensítico tiene buena tenacidad, resistencia a la tracción y propiedades de bajo alabeo. Fácil de mecanizar, endurecer y soldar. La alta ductilidad hace que sea fácil de moldear para diferentes aplicaciones.
El acero martensítico se puede utilizar para fabricar herramientas de inyección y otras piezas de máquinas para la producción en masa.
Este acero cementado tiene buena templabilidad y buena resistencia al desgaste debido a la alta dureza superficial después del tratamiento térmico.
Las propiedades del material del acero cementado lo hacen ideal para muchas aplicaciones en automoción e ingeniería general, así como para engranajes y piezas de repuesto.
El acero para herramientas A2 es un acero para herramientas versátil que se endurece al aire y, a menudo, se considera un acero para trabajo en frío de "uso general". Combina una buena resistencia al desgaste (entre O1 y D2) y tenacidad. Se puede tratar térmicamente para aumentar la dureza y la durabilidad.
El acero para herramientas D2 tiene una excelente resistencia al desgaste y se usa ampliamente en aplicaciones de trabajo en frío donde se requiere una alta resistencia a la compresión, bordes afilados y resistencia al desgaste. Puede tratarse térmicamente para aumentar la dureza y la durabilidad.
El acero para herramientas A2 se puede utilizar en la fabricación de láminas de metal, punzones y matrices, cuchillas resistentes al desgaste, herramientas de corte
4140 es un acero de baja aleación que contiene cromo, molibdeno y manganeso. Es uno de los aceros más versátiles, con tenacidad, alta resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y resistencia al impacto, lo que lo convierte en un acero versátil para aplicaciones industriales.
El material 4140 Steel-to-Metal AM se utiliza en plantillas y accesorios, automoción, pernos/tuercas, engranajes, acoplamientos de acero y más.
El acero para herramientas H13 es un acero para trabajo en caliente con cromo molibdeno. Caracterizado por su dureza y resistencia al desgaste, el acero para herramientas H13 tiene una excelente dureza en caliente, resistencia al agrietamiento por fatiga térmica y estabilidad al tratamiento térmico, lo que lo convierte en un metal ideal para aplicaciones de herramientas para trabajo en caliente y en frío.
Los materiales de fabricación aditiva de metal de acero para herramientas H13 tienen aplicaciones en matrices de extrusión, matrices de inyección, matrices de forja en caliente, núcleos de fundición a presión, insertos y cavidades.
Esta es una variante muy popular del material de fabricación aditiva de metal de cobalto-cromo. Es una superaleación con excelente resistencia al desgaste y la corrosión. También exhibe excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad a temperaturas elevadas, lo que la hace ideal para implantes quirúrgicos y otras aplicaciones de alto desgaste, incluidas las piezas de producción aeroespacial.
MP1 también exhibe una buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas estables incluso a altas temperaturas. No contiene níquel y, por lo tanto, presenta una estructura de grano fino y uniforme. Esta combinación es ideal para muchas aplicaciones en las industrias aeroespacial y médica.
Las aplicaciones típicas incluyen la creación de prototipos de implantes biomédicos, como implantes de columna, rodilla, cadera, dedo del pie e implantes dentales. También se puede utilizar para piezas que requieren propiedades mecánicas estables a altas temperaturas y piezas con características muy pequeñas, como paredes delgadas, pasadores, etc., que requieren una resistencia y/o rigidez particularmente altas.
EOS CobaltChrome SP2 es un polvo de superaleación a base de cobalto-cromo-molibdeno especialmente desarrollado para cumplir con los requisitos de las restauraciones dentales que deben recubrirse con materiales cerámicos dentales, y está especialmente optimizado para el sistema EOSINT M 270.
Las aplicaciones incluyen la producción de restauraciones dentales de metal fundido de porcelana (PFM), especialmente coronas y puentes.
CobaltChrome RPD es una aleación dental a base de cobalto utilizada en la producción de prótesis dentales parciales removibles. Tiene una resistencia máxima a la tracción de 1100 MPa y un límite elástico de 550 MPa.
Es una de las aleaciones de titanio más utilizadas en la fabricación aditiva de metal. Tiene excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión con una gravedad específica baja. Supera a otras aleaciones con su excelente relación resistencia-peso, maquinabilidad y capacidades de tratamiento térmico.
Este grado también exhibe excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión con una gravedad específica baja. Este grado ha mejorado la ductilidad y la resistencia a la fatiga, lo que lo hace ampliamente adecuado para implantes médicos.
Esta superaleación presenta un límite elástico, una resistencia a la tracción y una resistencia a la ruptura por fluencia excelentes a temperaturas elevadas. Sus propiedades excepcionales permiten a los ingenieros utilizar el material para aplicaciones de alta resistencia en entornos extremos, como los componentes de turbinas en la industria aeroespacial que a menudo están sujetos a entornos de alta temperatura. También tiene una excelente soldabilidad en comparación con otras superaleaciones a base de níquel.
La aleación de níquel, también conocida como InconelTM 625, es una superaleación de alta resistencia, tenacidad a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Para aplicaciones de alta resistencia en entornos hostiles. Es extremadamente resistente a las picaduras, la corrosión en grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos de cloruro. Es ideal para la fabricación de piezas para la industria aeroespacial.
Hastelloy X tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, trabajabilidad y resistencia a la oxidación. Es resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos petroquímicos. También tiene excelentes propiedades de formación y soldadura. Por lo tanto, se utiliza para aplicaciones de alta resistencia en entornos hostiles.
Las aplicaciones comunes incluyen piezas de producción (cámaras de combustión, quemadores y soportes en hornos industriales) que están sujetas a condiciones térmicas severas y un alto riesgo de oxidación.
El cobre ha sido durante mucho tiempo un material popular de fabricación aditiva de metal. La impresión 3D de cobre ha sido imposible durante mucho tiempo, pero varias empresas ahora han desarrollado con éxito variantes de cobre para su uso en varios sistemas de fabricación aditiva de metal.
La fabricación de cobre con métodos tradicionales es notoriamente difícil, lenta y costosa. La impresión 3D elimina la mayoría de los desafíos, lo que permite a los usuarios imprimir piezas de cobre geométricamente complejas con un flujo de trabajo simple.
El cobre es un metal suave y maleable que se usa más comúnmente para conducir electricidad y calor. Debido a su alta conductividad eléctrica, el cobre es un material ideal para muchos disipadores de calor e intercambiadores de calor, componentes de distribución de energía como barras colectoras, equipos de fabricación como mangos de soldadura por puntos, antenas de comunicación de radiofrecuencia y otras aplicaciones.
El cobre de alta pureza tiene buena conductividad eléctrica y térmica y es adecuado para una amplia gama de aplicaciones. Las propiedades materiales del cobre lo hacen ideal para intercambiadores de calor, componentes de motores de cohetes, bobinas de inducción, electrónica y cualquier aplicación que requiera una buena conductividad eléctrica, como disipadores de calor, brazos de soldadura, antenas, barras colectoras complejas y más.
Este cobre comercialmente puro proporciona una excelente conductividad térmica y eléctrica hasta el 100 % IACS, lo que lo hace ideal para inductores, motores y muchas otras aplicaciones.
Esta aleación de cobre tiene buena conductividad eléctrica y térmica, así como buenas propiedades mecánicas. Esto tuvo un gran impacto en la mejora del rendimiento de la cámara del cohete.
Tungsten W1 es una aleación de tungsteno puro desarrollada por EOS y probada para su uso en sistemas de metal EOS y es parte de una familia de materiales refractivos en polvo.
Las piezas fabricadas con EOS Tungsten W1 se utilizarán en estructuras de guía de rayos X de paredes delgadas. Estas rejillas antidispersión se pueden encontrar en equipos de imágenes utilizados en la industria médica (humana y veterinaria) y otras industrias.
Los metales preciosos como el oro, la plata, el platino y el paladio también se pueden imprimir en 3D de manera eficiente en sistemas de fabricación aditiva de metal.
Estos metales se utilizan en una variedad de aplicaciones, que incluyen joyería y relojes, así como en la industria dental, electrónica y otras.
Vimos algunos de los materiales de impresión 3D de metal más populares y ampliamente utilizados y sus variantes. El uso de estos materiales depende de la tecnología con la que sean compatibles y la aplicación final del producto. Cabe señalar que los materiales tradicionales y los materiales de impresión 3D no son completamente intercambiables. Los materiales pueden exhibir diversos grados de propiedades mecánicas, térmicas, eléctricas y de otro tipo debido a diferentes procesos.
Si está buscando una guía completa para comenzar con la impresión 3D de metal, debe consultar nuestras publicaciones anteriores sobre cómo comenzar con la impresión 3D de metal y una lista de técnicas de fabricación aditiva de metal, y seguir para obtener más publicaciones que cubren todos los elementos de la impresión 3D de metal.