Federal Equipment Company es una fuente confiable para las necesidades de equipos de envasado y procesamiento farmacéutico, con más de 60 años de experiencia trabajando con fabricantes que buscan comprar y vender equipos usados.
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Llenador de tubos de boquilla doble Comadis usado, modelo CD180, serie 15, velocidades de hasta 180 tubos/minuto, alimentador automático de tubos de estación dual, boquilla de llenado dual con pistón de llenado y tolva de producto, con mordazas de sellado y estación de recorte Estación de aire caliente, rango de llenado de 2 a 250 ml, diámetro de 10 a 50 mm x dimensiones tubulares de 60 a 250 mm, torreta de 15 estaciones, número de serie 428, Fabricado 2008.
Contador de canal electrónico BellatRx usado, modelo RX-Fill PLUS, velocidad de hasta 25 botellas/min a 100 conteos, tamaño de tableta de 2-40 mm, tamaño de botella de 1″ - 4″ x 12″ de altura, diámetro de cuello de 0,5″ o más, Allen Bradley PLC controlado con PanelView 600 HMI, 120 voltios, pedido n.° 7155, número de serie 035, fabricado 2019.
Unidad de inspección de viales Brevetti usada, modelo A1, velocidades de hasta 360 piezas por hora, configurada actualmente para viales de 100 ml de 53,5 mm de diámetro, rango de tamaño de viales de 8 mm de diámetro - 95 mm de diámetro x hasta 240 mm de alto, con brazo robótico integrado, (4) unidades de inspección con entrada de viales y estación de salida aceptable, estación de rechazo doble, con panel HMI, número de serie BM242, fabricado en 2016.
Sistema de verificación e inspección por visión de botellas y cajas Optel usado, incluido el rastreador de botellas NJM Optel, modelo BTLTRAC-SO55 con múltiples cámaras, botella lateral con pinza, codificador y controles Domino modelo A420i, número de serie OP6411-09;unidad Optel Packstation SAP con cabezal de etiquetado de caja de impresión y etiquetado Zebra Plus T100 serie Domino M400 montado lateralmente con sistema de visión Optel;Rastreador de paquetes Optel con cabezal de impresión y etiquetado de caja de etiquetas Zebra Plus T100 de la serie Domino M montado en la parte superior, cinta transportadora integrada con sistema de visión Optel, número de serie del sistema P7034, construido en 2017.
Línea de llenado de viales integral en línea SP PennTech sin usar que incluye: Lavadora de botellas rotativa modelo RW-800, número de serie RW81202, túnel de despirogenación modelo PST-45/380, número de serie PST453801402, llenadora de viales en línea modelo FSC6/AC, tapón, unidad taponadora, número de serie FSC61401, con estación de llenado en línea de 6 cabezales, insertador de tapón con alimentación de tazón er, taponadora con alimentador de tazón, montada en la unidad RABS en el interior, piezas de repuesto para tapas de 13 mm y 20 mm, viales de 2 ml, 5 ml, 10 ml, 30 ml, 50 ml y 100 ml, cargador de bandeja, sistema construido en 2015, instalado en 2016 y sin usar.
Estuchadora Bergami sin usar y sistema de estuchadora con estuchadora modelo AS350 de hasta 340/min, garaje de estuchadora motorizado de 1800 mm, alimentador de cartón giratorio de 3 cabezales, transportador de cajas de papel ajustable de 3 correas, encoladora con encoladora Nordon, controlador Allen Bradley, con Panelview 1250 HMI, 400 V, 50 Hz, trifásico, cumple con EN60204 e IEC 204-1, con máquina de caja vertical de carga superior VK10, velocidad de hasta 15 cajas/min, tamaño mínimo de caja de 140 x 135 x 100 mm de altura, tamaño máximo de carcasa de 450 x 300 x 300 mm de altura, robot servoaccionado de 3 ejes, altura de carga de 650 mm, conicidad superior e inferior de la carcasa, 400 voltios, 50 Hz, trifásico, controles Allen Bradley con Panelview 1250 HMI, unidad fabricada en 2020 y sin usar
Máquina llenadora/selladora/taponadora integral de la serie Flexfill de IMA usada, llenadora modelo F940, número de serie RE1003, superficie de contacto con el producto de acero inoxidable, admite hasta 8 cabezales de llenado (actualmente configurados en 6 cabezales de llenado), rango de tamaño de vial de 20 – 90 mm de diámetro x 40 – 180 mm de alto, incluye insertador de tapón/bomba modelo F572, número de serie 572031, tolva vibratoria y alimentador de tazón, montado debajo de un Vitrina de flujo laminar, construida en 2003.
Cerradura Metal Check Usada Modelo MET30+, Apertura Aprox.3,75″ x 0,75″, 115 voltios, número de serie 21315/3, fabricado en 2004.
Controlador de peso Thermo Scientific usado, modelo Versa RX, construcción de acero inoxidable 304, con rechazo neumático, pantalla táctil HMI, aprox.2200 horas de uso, con transportador de entrada/salida de 6″ de ancho, 115 voltios, número de serie A626, fabricación en 2014.
Línea de llenado con jeringas precargadas de Bausch & Stroebel, que incluye: desapilador Bausch & Stroebel, modelo SET 8090, número de serie 53617, llenadora de jeringas de Bausch & Stroebel, modelo SFM 5110, (5) cabezales, con tapadora, panel de control y sistema de inspección visual, número de serie 53610, insertador de émbolo Bausch & Stroebel, modelo ESS1001, operación rotativa con tolva y rechazo, N.º de serie 53562, selladora Bossar, modelo BMK-2000S/PMP1, con manual, 480 V, con sellador de barra, sistema de visión, control y rechazo de pantalla táctil, número de serie 30077, fabricado en 2007, etiquetadora Newman, modelo NVS2, operación rotativa, con impresora de etiquetas, sistema de inspección por visión y rechazo, 110 V, con control, N.º de serie 04105, fabricado en 2004 , Codificador láser Videojet, con piezas asociadas, Línea construida en 2006 y entregada en 2008, en excelentes condiciones.
Máquina de blíster Klockner Medipak usada, modelo EAS, velocidad de hasta 80 disparos/minuto, transporte de 18 a 52 mm, ancho de 100 mm, alcance lateral del producto de 15 mm de profundidad, núcleo de 76 mm, alcance de película de 400 mm de diámetro, longitud máxima del índice de película de 52 mm, capaz de forma fría requiere enfriador, control de semen, 220 voltios, número de serie 434, fabricado en 2000.
Sistema de inspección Seidenader sin usar con (2) unidades de inspección semiautomáticas Seidenader modelo V90-AVSB/60, (1) unidad LR, (1) unidad RL, configuradas actualmente para inspección de jeringas, con sistema de alimentación Sortec, 460 voltios, serie Seidenader n.°, 11706A, 11706B.
Sistema de inspección Seidenader sin usar, unidad de inspección semiautomática modelo V90-AVSB/60-LR, orientación LR, configuración actual para inspección de jeringas, con sistema de alimentación Sortec, 460 voltios, número de serie Seidenader, 117066
Línea de llenado de ampollas Bausch+Stroebel usada, que incluye una (1) junta estilo FAW1000 usada, diseñada para procesar ampollas de hasta 35 mm de diámetro x altura máxima de 140 mm, clasificación de hasta 4000 ampollas/hora, número de serie 58857, construida en 1994, una (1) llenadora de ampollas rotatoria de movimiento intermitente AFV modelo 2010, superficie de contacto de acero inoxidable, diseñada para manipular ampollas , actualmente configurado para ampollas de 20 ml, 3000/hora, con sellador de llama, 480 voltios, Número de serie 50100, fabricado en 1994.
Encartonadora horizontal de movimiento continuo MGS usada, modelo CT200, velocidades nominales de hasta 200 cpm, paso de 6″, 0,75 – 4″ de largo x 0,38 – 4,5″ de ancho x 3 – 7″ de profundidad Rango de tamaño de caja, actualmente configurada para sellado con pegamento Aplicador Nordon con unidad dispensadora de obturador vertical, control PLC con pantalla HMI, 230 voltios, número de serie 168 47, Fabricado en 2016.
Línea de llenado Groninger usada que incluye el modelo KFVG 4211A Máquina llenadora, taponadora y taponadora Groniger con (4) estaciones de llenado de pistón, alimentador de tazones con tapón y tapa, estación alimentadora de botellas con estación de acumulación, número de serie 7170, construido en 2006, controladora de peso de alta velocidad METTLER TOLEDO, modelo Starweight-XSPMWD, cargador de paletas Groninger, modelo MAG 105, número de serie 81 06, fabricado en 2008, con adecuado para 30, 120 Piezas de repuesto para botellas de plástico de , 250 y 500 ml.
La línea de llenado de botellas NJM consta de una plataforma giratoria de entrada de 36″ de diámetro NJM, contador de tabletas Cremer CF-1220 con HHT, tapadora Kaps-All (máquina taponadora), sistema de inspección de tapas, Enercon Super Seal 75, plataforma giratoria de composición de transferencia/acumulación de 36″ de diámetro NJM, reatorqueador Kaps-All, etiquetadora Minicolt modelo 120 de NJM, plataforma giratoria de salida de 36″ de diámetro NJM, NJ Transportador curvo M 29FT, mesa de transferencia motorizada de acero inoxidable NJM de 12″, caja de alimentación y colector de polvo Donaldson Torit.
Bolsas Filamatic Cubitainer para usar en sistemas de llenado de líquidos de casete, velocidad nominal de hasta 10 contenedores/min, superficie de contacto con el producto de acero inoxidable, llenadora de cabezal doble con medidor de flujo MicroMotion, abrazadera de posicionamiento del cuello, transportador de cadena, correa Alimentador de estación de tapado de mandril simple de cabezal doble para tapas de tazones, sistema de alimentación de manejo Farason Cubitainer con transportador de alimentación y descarga Hytrol, barriles blandos de 20 litros previamente llenos, número de serie Fillamatic 021707, construido en 2007.
Llenadora de jeringas Adtech usada, SO# 725 con sistema de inspección visual, taponadora, interfaz y PLC Allen-Bradley, construida en 1989.
Una (1) Línea de Empaque de Blíster Klockner Usada, Modelo CP 11.4, Velocidad Hasta 45 BPM, Impresora Gottscho Modelo 812-10, Tolva de Alimentación de Producto Vibrante con Elevador, Banda Transportadora para Retirar Blíster, Enfriador Autotherm KB56, 460 voltios, número de serie 126, construida en 1993.
Una (1) empacadora de blister Uhlmann usada, modelo UPS 300, con impresora HAPA ProntoPhot, modelo 203, número de serie 20832, número de serie Uhlmann 491, construida en 1988.
Línea de envasado en blíster Klockner usada con selladora de llenado de blíster modelo CP1200, encartonadora modelo P3000 y empacadora Scandia, serie CP1200 n.° 017, serie P3000 n.° 036, construida en 2000.
Prensa rotativa para tabletas Fette 3090i WiP usada con sello, plato giratorio segmentado de 75 estaciones, precompresión de 100 Kn, presión de compresión principal de 100 Kn, 11, 18, 25 mm El diámetro máximo de la tableta depende del espacio entre segmentos, profundidad máxima de llenado de 22 mm, números de serie Pharma Tech 0504751, 0504752, números de serie Lock 25359-1, 2535 8-1, número de serie de Fett 280053, el sistema se construyó en 2005.
Se utilizó una tableteadora rotativa Korsch XL 400 de 2 capas. 35 estaciones con torretas B y 29 estaciones con torretas D. Número de serie K1500036, fabricada en 2001.
Prensa de tabletas rotativa Kikusui Virgo 519 KRCZ usada, 19 estaciones, precompresión de 3 toneladas, compresión principal de 5 toneladas, guía de perforación superior con llave, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de 16 mm, un solo lado con tolva y alimentador de alimentación por gravedad, capacidad nominal de 75600 piezas/hora, con panel de control, número de serie 1-3743, fabricado en marzo de 1993.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, modelo MFG 765, 27 estaciones, guía perforadora superior con llave, compresión principal de 6,5 toneladas, precompresión de 1 tonelada, herramienta B, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de 18 mm, superficie única con alimentador a presión con tolva de alimentación, con gabinete de control, hasta 196 200 tabletas/hora, número de serie 15578 85.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, 34 estaciones, guía perforadora superior con llave, compresión principal de 6,5 toneladas, precompresión de 1 tonelada, herramienta B, diámetro máximo de tableta de 11 mm, profundidad máxima de llenado de 18 mm, lado único con tolva de alimentación El alimentador forzado con gabinete de control, hasta 247 200 tabletas/hora, número de serie 15458 84.
Prensa de tabletas rotativa de doble capa Riva Piccola usada, modelo P1-DC-B11-3C, primera compresión de 80 kn y compresión final de 80 kn, 11 estaciones, diseño de doble capa, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de 19 mm, alimentador de fuerza de alimentación de doble cinta para tolva, guía de punzón superior con llave, velocidad nominal de hasta 33000 piezas/hora, número de serie 024, construido en 2005.
Prensa de tabletas Natoli usada, modelo NP-100, 45 estaciones, presión de compresión de 4 toneladas, diámetro máximo de tableta de 0,5″, profundidad de llenado de 0,6875″, doble cara, guía de punzonado superior con llave, tolva de alimentación y estructura de alimentación, capacidad nominal de hasta 252 000 tabletas/hora, incluidas torretas adicionales de 27 estaciones.
Prensa rotativa de diamante BWI Manesty Unipress usada, 27 estaciones, guía de punzón superior con llave, compresión principal de 6,5 toneladas, precompresión de 1 tonelada, herramienta B, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de 18 mm, tolva alimentadora de fuerza de alimentación de correa de un solo lado, capacidad nominal de hasta 196 200 piezas/hora, número de serie UN248JA.
Prensa de tabletas rotativa Fette usada, modelo 3090, 61 estaciones, guía de perforación superior con llave, compresión principal de 100 KN, precompresión de 100 KN, doble cara con alimentador forzado, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de 18 mm, presión nominal de hasta 585,500 tabletas/hora, torreta extraíble, panel de control independiente, número de serie 290545, fabricada en 2008.
Prensa de tabletas rotativa Manesty Express usada, 20 estaciones, presión de compresión de 10 toneladas, precompresión de 1 tonelada, diámetro máximo de tableta de 1″, profundidad máxima de llenado de 13/16″, guía de punzonado superior con llave, lado único con alimentador forzado y tolva, clasificado para un rendimiento de hasta 120,000 piezas/hora, medidor de 588 horas, número de serie 1399772, reconstruido por Natoli, número de serie 10840 r
Prensa de mesa Key International de estación única usada, modelo: SC-2.Presión de compresión de 1,5 toneladas, aproximadamente 0,5″ de diámetro máximo de la tableta, 0,5625″ de profundidad máxima de llenado, operación manual, número de serie JI4786.
Prensa de tabletas rotativa Key International usada, modelo DS3, compresión de 10 toneladas, 15 estaciones, guía de perforación superior con llave, diámetro máximo de tabletas 1 3/16″, profundidad máxima de llenado 1 1/16″, clasificación de hasta 335 tabletas/min, con tolva de alimentación y estante de alimentación, número de serie J-1858.
Tableta rotativa Korsch usada, modelo PH250/25, 25 estaciones, precompresión 20 Kn, compresión principal 80 Kn, presión máx.diámetro de la tableta 16 mm, máx.profundidad de llenado 18 mm, con alimentador forzado en un lado, clasificado Hasta 180.000 piezas/hora, número de serie 1.0031.94, fabricado en 1994.
Un (1) muestreador automático Elizabeth Hata Elizatest usado, modelo 3+, con (8) estaciones de muestreo, con báscula Mettler-Toledo, caja de eliminación, número de serie ET3089707007
Herramienta de prensado de tabletas Stokes 560 sin usar, Tamaño de la herramienta: 3650 x 7850 pulgadas Caplet, 44 Punzón inferior/44 Punzón superior/44 Troquel, fabricado por Natoli.
Prensa de tabletas rotativa Korsch usada, modelo PH106-DMS, 6 estaciones, presión de compresión de 40 KN, guía de perforación superior con llave, diámetro máximo de tableta de 15 mm, profundidad máxima de llenado de 15 mm, alimentador forzado con tolva de alimentación, clasificación de hasta 32,400 tabletas/hora con panel de control, número de máquina 1.0062.95.
Prensa de tabletas rotativa Kikusui Gemini 855 KACX usada, 45 estaciones, precompresión de 8 toneladas, compresión principal de 8 toneladas, guía de perforación con llave, diámetro máximo de tableta de 25 mm, profundidad máxima de llenado de 16 mm, dos caras con tolva y alimentador de alimentación forzada, clasificado para 432,000 piezas / hora.
Uso de la prensa rotativa para tabletas Manesty Drycota, 16 estaciones, guía de perforación superior con llave, diámetro máximo de tableta recubierta de 13/16″, diámetro máximo del núcleo de 9/16″, profundidad máxima de llenado en el núcleo de 3/16″, 7/16″ de profundidad para llenar tabletas recubiertas, clasificación de hasta 664 tabletas por minuto, números de serie 387556, 38656.
Korsch PH 106: prensa de tabletas rotativa DMS, 6 estaciones, presión de compresión de 40 KN, guía de perforación superior con llave, diámetro máximo de tableta de 15 mm, profundidad máxima de llenado de 15 mm, alimentador forzado con tolva de alimentación, clasificación de hasta 32,400 tabletas/hora, con panel de control, máquina n.° K1100005, nuevo 1997.
Federal Equipment Company ofrece prensas de tabletas rotativas Korsch XL 400 de 2 capas usadas. 35 estaciones con torretas B y 29 estaciones con torretas D. Número de serie K1500036, construido en 2001. Las especificaciones incluyen: Fuerza de compresión: 10;Profundidad de relleno: 18 mm-B / 22 mm-D;Dimensiones estimadas de envío: 64″ x 38″ x 88″ Prensa principal.
Compresión principal de 100 Kn y precompresión de 100 Kn, herramienta tipo “B”, doble cara, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de capa única de 18 mm, profundidad máxima de llenado de capa doble de 16 mm, profundidad máxima de capa de llenado de segunda capa de 10 mm, velocidades de hasta 766 800 hojas/hora para una sola capa y 383 400 hojas/hora para doble capa. Incluye torreta de repuesto y panel de control. Número de serie K15800 06, construido en 2003.
Tableta rotativa Korsch XL 800 usada, 87 estaciones. Compresión principal 100 Kn y precompresión 100 kN, herramienta “BB”, doble cara, diámetro máximo de tableta 13 mm, profundidad máxima de llenado monocapa 18 mm, profundidad máxima de llenado doble capa 16 mm, profundidad máxima de llenado segunda capa 10 mm, velocidad monocapa hasta 939.600 piezas/hora, doble capa 469.800 piezas/hora, con cuadro eléctrico, número de serie K1580003, fabricado en 2002.
Prensa rotativa de tabletas IMA Comprima 300 usada, piezas de acero inoxidable en contacto con el producto, torreta de 36 estaciones, diámetro máximo de tableta de 5 mm a 16 mm, tamaño de tableta oblonga de 5 mm a 17 mm, con boquilla CIP, torreta montada con extracción de polvo Colector de polvo/Inspector de metales montado en Comecer Aislador de guantera, tipo IS, colector de polvo con colector de polvo Kramer Tower, detector de metales Lock Met30+, número de serie 24096 -2, Comecer N.º de serie 32152, con estación de control de válvula CIP IMA, panel de control y panel de interfaz del operador, 400 voltios, trifásico, 60 Hz, n.º de serie IMA 85083, fabricado en 2005.
Prensa de tabletas rotativa Fette Perfecta 1000 usada, fuerza de compresión principal de 80 kn, fuerza de precompresión de 20 kn, 22 estaciones, diámetro máximo de 25 mm, profundidad máxima de llenado de 25 mm, guía de perforación superior con llave, fuerza de alimentación de un solo lado, nominal de 72 600 piezas/hora.
El sistema de secado por aspersión sanitario GEA Niro usado incluye: Secador por aspersión GEA Niro modelo PSD4, aprox.8′ x 8'6″ DI, lado recto x 8'9″ Cámara de secado por aspersión con fondo de cono profundo, superficie de contacto con el producto de acero inoxidable 316, manejo de la superficie interior del espejo, con boquilla de fluido y atomizador giratorio centrífugo, aprox.Recolector de finos ciclónico higiénico de acero inoxidable de 17″ de diámetro, aprox.Recolector de polvo de 6 pies de diámetro, construcción higiénica de acero inoxidable, chorro pulsante, fondo cónico, configurado para usar Watlow para calentamiento eléctrico o de vapor, calentador eléctrico de 145 kw con filtro Hepa externo, controlador de aire con serpentín de vapor y calentador eléctrico Watlow de 37,25 kw, filtro Hepa interno, diseñado para purga de nitrógeno, ventilador de suministro de aire de proceso de 7,5 hp, ventilador de retorno de aire de proceso de 7,5 hp, configurado para condensador de recuperación de solvente (sin tanque receptor), bomba de alimentación de solución con Medidor de flujo Micro Motion, interconexión del secador al colector de polvo y al ciclón Plomería, panel de control GEA Niro y panel HMI, 460 voltios, trifásico, número de fabricación GEA Niro 099-0013-00, construido en 1999.