| Tablas de presión | ||||||||||
| La selección del material apropiado para cualquier control o línea de inyección de productos químicos está sujeta a las condiciones operativas y del sitio predominantes.Con el fin de ayudar en la selección, las siguientes tablas proporcionan clasificaciones de presión interna y los factores de ajuste para una variedad de grados y tamaños comunes de tubería de acero inoxidable soldada con láser y sin soldadura. | ||||||||||
| Presión máxima (P) para TP 316L a 100 °F (38 °C)1) | ||||||||||
| Consulte los factores de ajuste de grado y forma del producto a continuación. | ||||||||||
| Diámetro exterior, en. | Espesor de pared, pulg. | Presión laboral2) | Presión de rotura2) | Presión de colapso4) | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||
| 1/4 | 0.035 | 6,600 (46) | 22,470 (155) | 6,600 (46) | ||||||
| 1/4 | 0.049 | 9,260 (64) | 27.400 (189) | 8,710 (60) | ||||||
| 1/4 | 0.065 | 12,280 (85) | 34,640 (239) | 10,750 (74) | ||||||
| 3/8 | 0.035 | 4,410 (30) | 19,160 (132) | 4,610 (32) | ||||||
| 3/8 | 0.049 | 6,170 (43) | 21,750 (150) | 6,220 (43) | ||||||
| 3/8 | 0.065 | 8,190 (56) | 25,260 (174) | 7,900 (54) | ||||||
| 3/8 | 0.083 | 10,450 (72) | 30,050 (207) | 9,570 (66) | ||||||
| 1/2 | 0.049 | 4,630 (32) | 19,460 (134) | 4,820 (33) | ||||||
| 1/2 | 0.065 | 6,140 (42) | 21,700 (150) | 6,200 (43) | ||||||
| 1/2 | 0.083 | 7,840 (54) | 24,600 (170) | 7,620 (53) | ||||||
| 5/8 | 0.049 | 3,700 (26) | 18,230 (126) | 3,930 (27) | ||||||
| 5/8 | 0.065 | 4,900 (34) | 19,860 (137) | 5,090 (35) | ||||||
| 5/8 | 0.083 | 6,270 (43) | 26,910 (151) | 6,310 (44) | ||||||
| 3/4 | 0.049 | 3,080 (21) | 17,470 (120) | 3,320 (23) | ||||||
| 3/4 | 0.065 | 4,090 (28) | 18,740 (129) | 4,310 (30) | ||||||
| 3/4 | 0.083 | 5,220 (36) | 20,310 (140) | 5,380 (37) | ||||||
| 1) Solo estimaciones.Las presiones reales deben calcularse considerando todos los factores de estrés en el sistema. | ||||||||||
| 2) Basado en cálculos de API 5C3, usando una tolerancia de pared de +/-10 % | ||||||||||
| 3) Basado en cálculos de explosión de resistencia máxima de API 5C3 | ||||||||||
| 4) Basado en cálculos de colapso del límite elástico de API 5C3 | ||||||||||
| Factores de ajuste para los límites de presión de trabajo1) | ||||||||||
| Pw = clasificación de presión de trabajo de referencia para TP 316L a 100 °F (38 °C).Para determinar la presión de trabajo para la combinación de grado/temperatura, multiplique Pw por el factor de ajuste. | ||||||||||
| Calificación | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38ºC) | (93ºC) | (149ºC) | (204ºC) | |||||||
| TP 316L, sin costura | 1 | 0.87 | 0.7 | 0,63 | ||||||
| TP 316L, soldado | 0.85 | 0.74 | 0.6 | 0.54 | ||||||
| Aleación 825, sin costura | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||
| Aleación 825, soldada | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0.88 | ||||||
| 1) Factores de ajuste en base a estrés permisible en ASME. | ||||||||||
| Factores de ajuste para límites de presión de rotura1) | ||||||||||
| Pb = presión de ruptura de referencia para TP 316L a 100 °F.Para determinar la presión de estallido para la combinación de grado/temperatura, multiplique Pb por el factor de ajuste. | ||||||||||
| Calificación | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38ºC) | (93ºC) | (149ºC) | (204ºC) | |||||||
| TP 316L, sin costura | 1 | 0,93 | 0.87 | 0.8 | ||||||
| TP 316L, soldado | 0.85 | 0.79 | 0.74 | 0,68 | ||||||
| Aleación 825, sin costura | 1.13 | 1.07 | 1 | 0.87 | ||||||
| Aleación 825, soldada | 0,96 | 0.91 | 0.85 | 0.74 | ||||||
| 1) Factores de ajuste basados en resistencia última en ASME. | ||||||||||
Hora de publicación: 10 de enero de 2019