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Los intercambiadores de calor de superficie rascada se han utilizado en aplicaciones complejas de transferencia de calor que involucran líquidos viscosos o problemas de incrustaciones, como los procesos de evaporación. Los intercambiadores de calor de superficie rascada (SSHE) más comunes utilizan un eje giratorio con una paleta o sinfín que limpia la superficie del tubo. La serie HRS R se basa en este enfoque. Sin embargo, este diseño no es adecuado para todas las situaciones, por lo que HRS ha desarrollado la gama Unicus de intercambiadores de calor de superficie reciprocantes.
La gama HRS Unicus está diseñada específicamente para mejorar la transferencia de calor de los raspadores tradicionales, pero con un efecto más suave para preservar la calidad e integridad de productos delicados como queso, yogur, helado, salsas de carne y productos que contienen piezas enteras de fruta o verdura. A lo largo de los años, se han desarrollado numerosos diseños de raspadores, lo que permite realizar cualquier aplicación, desde el procesamiento de cuajada hasta el calentamiento de salsas o la pasteurización de conservas de fruta, de la forma más eficiente y suave. Otras aplicaciones que se benefician de la gama Unicus incluyen el procesamiento de carne y carne picada, así como el procesamiento de extractos de malta de levadura.
El diseño higiénico utiliza un mecanismo raspador patentado de acero inoxidable que se mueve hidráulicamente dentro de cada tubo interior. Este movimiento cumple dos funciones clave: minimiza la posible contaminación al mantener limpias las paredes de la tubería y crea turbulencia en el material. Estas acciones, en conjunto, aumentan la velocidad de transferencia de calor en el material, creando un proceso eficiente, ideal para materiales pegajosos y muy sucios.
Gracias a su control individual, la velocidad del raspador se puede optimizar para el producto específico que se procesa, de modo que los materiales sujetos a daños por cizallamiento o presión, como la crema y las natillas, se puedan procesar con precisión para evitar daños, manteniendo al mismo tiempo una alta velocidad horizontal. Transferencia de calor. La gama Unicus es especialmente adecuada para manipular productos pegajosos donde la textura y la consistencia son importantes. Por ejemplo, algunas cremas o salsas pueden separarse al someterse a una presión excesiva, dejándolas inutilizables. Unicus supera estos desafíos ofreciendo una transferencia de calor eficiente a bajas presiones.
Cada Unicus SSHE consta de tres elementos: un cilindro hidráulico y una unidad de potencia (aunque existen cilindros más pequeños), una cámara de separación para la higiene y la separación del producto del motor, y el propio intercambiador de calor. El intercambiador de calor consta de varios tubos, cada uno de los cuales contiene una varilla de acero inoxidable con sus correspondientes elementos rascadores. Utiliza una gama de materiales aptos para uso alimentario, como teflón y PEEK (polieteretercetona), que ofrecen diferentes configuraciones de geometría interna según la aplicación, como un rascador de 120° para partículas grandes y un rascador de 360° para fluidos viscosos sin partículas.
La gama Unicus también es totalmente escalable, aumentando el diámetro de la caja y añadiendo más tubos internos, desde un solo tubo hasta 80 por caja. Una característica clave es el sello especialmente diseñado que separa el tubo interior de la cámara de separación, adaptado a la aplicación del producto. Estos sellos evitan fugas de producto y garantizan la higiene interna y externa. Los modelos estándar para la industria alimentaria tienen un área de transferencia de calor de 0,7 a 10 metros cuadrados, mientras que los modelos más grandes pueden alcanzar hasta 120 metros cuadrados para aplicaciones específicas.