El acero inoxidable tiene muchas propiedades que lo hacen atractivo para una variedad de aplicaciones, pero estas mismas propiedades pueden dificultar el trabajo con él.Durante el uso, se raya y ensucia fácilmente, lo que lo hace propenso a la corrosión.Por último, pero no menos importante, es más caro que el acero al carbono, por lo que el problema del costo del material se exacerba cuando se producen piezas de acero inoxidable.
Los clientes también tienen grandes expectativas sobre la calidad del acabado, exigiendo un acabado casi de espejo para un material que por su propia naturaleza se presentará como un producto terminado.Hay muy pocas posibilidades de ocultar el error con revestimiento o pintura.
Cuando se trabaja con tuberías de acero inoxidable, estos problemas se exacerban hasta cierto punto, ya que la elección de herramientas óptimas y efectivas para facilitar el procesamiento del material hasta el acabado es limitada.
Debido a su resistencia a la corrosión, el acero inoxidable es ideal para aplicaciones que requieren el brillo natural del metal, como volantes y reposabrazos.Esto también significa que el diámetro exterior del tubo puede variar de esmerilado a una apariencia suave e impecable.
Esto requiere la herramienta adecuada combinada con el abrasivo adecuado.A menudo, la primera pregunta que hacemos a nuestros clientes es qué inversión están dispuestos a hacer para asegurarse de obtener el acabado de tubería deseado de manera rápida y consistente.Para aquellos que desean mantener un flujo constante de pedidos de acabado de tuberías, la automatización del proceso con una rectificadora sin centros, una rectificadora cilíndrica u otro tipo de máquina de banda sin duda puede facilitar la clasificación de piezas para lograr el resultado deseado.La estabilidad del producto terminado también se puede lograr de pieza a pieza.
Sin embargo, también hay opciones para herramientas manuales.Según el tamaño de la tubería, una lijadora de banda puede ser una forma eficaz de garantizar que la geometría de la pieza no cambie durante el proceso de acabado.El uso de holgura de correa permite trabajar el perfil tubular sin aplanarlo.Algunas correas tienen tres poleas de contacto, lo que permite una mayor flexibilidad alrededor del tubo.Los cinturones están disponibles en varios tamaños.Las bandas de archivo van desde 18″ a 24″, mientras que King-Boa requiere bandas de 60″ a 90″.Las bandas cilíndricas y sin centro pueden tener 132 pulgadas de largo o más y hasta 6 pulgadas de ancho.
El problema con las herramientas manuales es que obtener el acabado correcto una y otra vez es más un arte que una ciencia.Los operadores experimentados pueden lograr excelentes acabados con esta técnica, pero requiere práctica.En general, las velocidades más altas producen rayones más finos, mientras que las velocidades más bajas producen rayones más profundos.Encontrar un equilibrio para un trabajo en particular depende del operador.La velocidad de inicio de cinta recomendada depende del punto final deseado.
Sin embargo, es importante evitar el uso de amoladoras de disco o manuales de cualquier tipo para el procesamiento de tuberías.Es difícil obtener el patrón que desea con estas herramientas, y si presiona demasiado el dial, puede afectar la geometría y crear un punto plano en la tubería.En la mano derecha, si el objetivo es pulir una superficie de espejo en lugar de un patrón de rayado, se usarán muchos pasos de lijado y el último paso será un compuesto de pulido o una barra de pulido.
La elección del abrasivo requiere una comprensión clara del acabado final.Por supuesto, esto es más fácil decirlo que hacerlo.La inspección visual generalmente se usa para hacer coincidir las piezas con los productos existentes.Sin embargo, el proveedor de abrasivos del taller puede ayudar a determinar la mejor manera de reducir gradualmente la cantidad de abrasivo para lograr el resultado deseado.
Al esmerilar acero inoxidable hasta la superficie final, es importante utilizar un proceso abrasivo gradual.Inicialmente, desea asegurarse de eliminar todas las manchas y abolladuras.Queremos comenzar con el mejor producto para abordar estas deficiencias;cuanto más profundo es el rasguño, más trabajo se requiere para arreglarlo.En cada paso posterior, se debe tener cuidado para eliminar los rayones del abrasivo anterior.Por lo tanto, se logra un patrón de rayado uniforme en el producto terminado.
Con los abrasivos revestidos tradicionales, puede ser difícil omitir grados de abrasivo para obtener el acabado mate correcto en acero inoxidable debido a la forma en que se descompone el abrasivo.Sin embargo, algunas tecnologías le permiten omitir pasos, como los abrasivos Trizact de 3M, que se desgastan de tal manera que el abrasivo se "renueva" con nuevo grano expuesto a medida que se usa.3M
Por supuesto, determinar el grado de rugosidad de un abrasivo depende del material.Si necesita eliminar defectos como escamas, abolladuras o rasguños profundos, deberá usar un abrasivo grueso.Por ejemplo, solemos empezar con una cinta transportadora 3M 984F o 947A.Una vez que pasamos a bandas de grano 80, cambiamos a bandas más especializadas.
Cuando utilice abrasivos revestidos tradicionales, asegúrese de reducir la gradación de cada abrasivo sin perderla debido a cómo se descompone el abrasivo para obtener el acabado mate correcto en el acero inoxidable.Una vez que el abrasivo se descompone, se requiere más presión para lograr el mismo resultado, ya que los minerales se oscurecen o se eliminan del abrasivo.Los minerales mate o fuerzas superiores generan calor.Debido a que el calor es un problema cuando se realiza el acabado del acero inoxidable, puede afectar el acabado y “azular” la superficie.
Otro problema que puede surgir con algunos abrasivos baratos es la consistencia de sus minerales de acabado.Será difícil para un operador sin experiencia asegurarse de que el abrasivo obtenga la superficie deseada en cada paso.Si hay alguna inconsistencia, pueden aparecer rasguños salvajes que no se notarán hasta la etapa de pulido.
Sin embargo, algunos métodos le permiten omitir pasos.Por ejemplo, Trizact Abrasive de 3M utiliza una mezcla de resina y abrasivo para crear una estructura piramidal que renueva la superficie abrasiva con partículas recién expuestas incluso cuando el abrasivo se desgasta.Esta tecnología asegura un acabado uniforme durante toda la vida útil de la banda.Debido a que cada grado de cinta Trizact brinda un acabado predecible, pudimos omitir los grados abrasivos en el acabado final.Esto ahorra tiempo al reducir los pasos de lijado y la repetición del trabajo debido a un lijado incompleto.
La clave para elegir un abrasivo es determinar cómo obtener el acabado correcto de la manera más rentable y en tiempo.
Dado que el acero inoxidable es un material duro, la elección del abrasivo y los minerales es muy importante.Cuando se utiliza el abrasivo incorrecto, cuanto más tiempo se procesa el material, más calor se genera.Es importante usar el tipo correcto de mineral y usar un abrasivo con una capa disipadora de calor para eliminar el calor de la zona de contacto al lijar.
Si está usando una máquina, también puede usar refrigerante parcial, que también ayuda a eliminar los desechos, asegurando que los rasguños de los desechos no dañen la superficie.Asegúrese de utilizar el filtro correcto para que no vuelvan a entrar residuos cuando el refrigerante recircula en la máquina.
La mayoría de la gente piensa que todo el acero inoxidable se ve igual, pero cuando se trata de la superficie acabada de una pieza, dos tipos diferentes de minerales pueden afectar la apariencia de esa pieza.Esta vista depende del usuario.
Por ejemplo, el carburo de silicio tradicional tiende a dejar rayas más profundas que reflejan la luz de manera diferente y la vuelven azul.
Al mismo tiempo, el óxido de aluminio tradicional deja una forma más redondeada que refleja la luz de manera diferente y hace que el material sea amarillo.
Según el tamaño de la tubería, una lijadora de banda puede ser una forma eficaz de garantizar que la geometría de la pieza no cambie durante el proceso de acabado.El uso de holgura de correa permite trabajar el perfil tubular sin aplanarlo.3M
Conocer el acabado requerido de una pieza es importante porque las aplicaciones a menudo requieren piezas nuevas para que coincidan con las existentes.
El acero inoxidable es un material costoso, por lo que es importante seleccionar cuidadosamente las herramientas de acabado.El apoyo adecuado de los proveedores puede ayudar a las tiendas a encontrar formas de ahorrar tiempo y dinero.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
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