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El tubo de cobre está compuesto por un 99,9 % de cobre puro y elementos de aleación menores y cumple con los estándares publicados de ASTM. Vienen en variedades duras y blandas, lo que significa que el tubo ha sido recocido para ablandarlo. Los tubos rígidos están conectados por accesorios capilares. Además de las tuberías de cobre ordinarias, también hay disponibles tuberías de aleación especial.
La terminología para las tuberías de cobre es algo inconsistente. Cuando un producto se forma en una bobina, a veces se lo denomina tubería de cobre porque agrega flexibilidad y la capacidad de doblar el material más fácilmente. Pero esta distinción no es una distinción generalmente practicada o aceptada. Además, algunas tuberías de cobre rectas de paredes rígidas a veces se denominan tuberías de cobre. El uso de estos términos puede variar de un proveedor a otro.
Todos los tubos son similares excepto por la diferencia en el grosor de la pared, siendo el tubo K el que tiene las paredes más gruesas y, por lo tanto, la clasificación de presión más alta. Estos tubos son nominalmente 1/8″ más pequeños que el diámetro exterior y están disponibles en tamaños de tubo recto de 1/4″ a 12″, tanto estirados (duros) como recocidos (blando). Dos tubos de pared gruesa también se pueden enrollar a 2″ de diámetro nominal. , y rojo para M.
Los tipos K y L son aptos para servicios presurizados, como el uso de compresores de aire y el suministro de gas natural y GLP (K para subterráneo, L para interior). Los tres tipos son aptos para agua doméstica (se prefiere el tipo M), manejo de combustible y fuel oil (tipo L, se prefiere), aplicaciones HVAC (tipo L, se prefiere), unidades de vacío y más.
La tubería para aplicaciones de drenaje, desechos y ventilación tiene paredes delgadas y tiene una clasificación de presión más baja. Está disponible en tamaños nominales de 1-1/4 a 8 pulgadas y en color amarillo codificado. Está disponible en longitudes rectas estiradas de 20 pies, pero generalmente se almacenan longitudes más cortas.
Los tubos utilizados para transferir gases médicos son del tipo K o tipo L con requisitos especiales de limpieza. El aceite utilizado para fabricar los tubos debe eliminarse para evitar que se quemen en presencia de oxígeno y para garantizar la salud del paciente. Los tubos generalmente se taponan y tapan después de la limpieza y se sueldan bajo una purga de nitrógeno durante la instalación.
Los tubos utilizados para aire acondicionado y refrigeración están designados por el diámetro exterior real, que es una excepción en este grupo. Las dimensiones varían de 3/8 a 4-1/8 pulgadas para longitudes rectas y de 1/8 a 1-5/8 pulgadas para bobinas. En conjunto, estos tubos tienen una clasificación de presión más alta para el mismo diámetro.
Los tubos de cobre están disponibles en una variedad de aleaciones para aplicaciones especiales. Los tubos de cobre de berilio pueden acercarse a la resistencia de los tubos de aleación de acero, y su resistencia a la fatiga los hace especialmente útiles en aplicaciones especiales, como los tubos de Bourdon. Los tubos de cobre de alta conductividad sin oxígeno se usan comúnmente para guías de ondas y similares. Los tubos de cobre revestidos de titanio se pueden usar en aplicaciones de intercambiadores de calor corrosivos.
Como se mencionó anteriormente, las tuberías de cobre se unen fácilmente mediante métodos de calentamiento, como soldadura y soldadura fuerte. Si bien estos métodos son adecuados y convenientes para aplicaciones como agua doméstica, el calentamiento recoce el tubo estirado, lo que reduce su clasificación de presión. Hay varios métodos mecánicos disponibles que no alteran las propiedades del tubo. Estos incluyen accesorios abocinados, accesorios ranurados por laminación, accesorios de engaste y accesorios de empuje. Estos métodos de unión mecánica son muy convenientes en situaciones donde el uso de llamas o calor no es seguro. para quitar
Otro método, utilizado en situaciones en las que deben emerger muchas ramificaciones de una sola tubería principal, es usar una herramienta de extrusión para crear la salida directamente en la tubería. Este método requiere soldadura fuerte de la conexión final, pero no requiere el uso de muchos accesorios.
Este artículo resume los tipos de tuberías de cobre. Para obtener más información sobre otros productos, consulte nuestras otras guías o visite la Plataforma de descubrimiento de proveedores de Thomas para encontrar posibles fuentes de suministro o ver detalles específicos del producto.
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