¿Reparar soldaduras en materiales desconocidos? Estos son algunos consejos para ayudarlo a identificar lo que está soldando. Getty Images
P: Mi trabajo consiste en soldar y reparar maquinaria y estructuras en el taller de máquinas. Casi nunca me dicen qué tipo de metal estoy soldando. ¿Puede darme alguna orientación sobre cómo puedo determinar el tipo y grado de metal que estoy usando?
R: El mejor consejo que puedo dar es que no intente soldarlo si no sabe lo que es. Esto es especialmente cierto para los componentes críticos donde la falla podría provocar lesiones o la muerte.
La soldadura en ciertos metales utilizando procedimientos de soldadura inadecuados puede provocar defectos en el metal base, la soldadura o ambos.
Cuando se le pide que suelde un material desconocido, ¿cómo determina cuál es? En primer lugar, debe poder utilizar una evaluación básica para reducir las posibilidades. Mire la superficie del material y vea qué tan pesado es. Esto debería permitirle dividir los materiales en categorías amplias, como materiales de carbono o hierro de baja aleación, acero inoxidable o aleaciones de níquel o aleaciones de aluminio. Evaluar el área donde necesita soldar también puede brindarle pistas importantes. la soldabilidad del material. ¿Hay alguna evidencia de que se haya intentado la reparación con soldadura? Si una solución de soldadura anterior falló, es una señal de alerta que le indica que debe estar bastante seguro de lo que está usando antes de intentar una nueva solución.
Si está dando servicio a un equipo, puede llamar al fabricante original para preguntar qué material se usó. Algunos elementos generalmente están hechos de cierto material. Por ejemplo, los pasamanos de aluminio generalmente se fabrican con el grado 6061. Investigar un poco sobre los materiales que generalmente se usan para fabricar los elementos que se van a soldar puede ayudarlo a reducir sus opciones.
Dado que trabaja en un taller mecánico, debería poder obtener muy buena información sobre los materiales de un mecánico. Si está mecanizando un material nuevo, un maquinista podría saber exactamente qué es. Puede brindarle buena información sobre el material en función de sus características de procesamiento. Debería poder estimar la dureza del acero en función de las tasas de avance y las velocidades utilizadas durante el mecanizado. ne al agrietamiento en caliente cuando se suelda.
Las pruebas de chispas de acero y hierro fundido pueden darle una idea aproximada de la cantidad de carbono que contiene el material. Las pruebas de puntos químicos también pueden determinar la presencia de elementos de aleación específicos.
El análisis químico proporcionará parte de la mejor información para ayudar a identificar los grados de material. En muchos casos, puede enviar virutas de mecanizado de un material para su análisis. Si no hay restos de mecanizado, si es posible, extraiga una pequeña pieza de material para su análisis, aproximadamente 1 pulgada cuadrada. La mayoría de los laboratorios de pruebas ofrecen análisis químicos de metales por menos de $200 en muchos casos.
Lo que es más importante, si desea realizar reparaciones seguras y duraderas, es importante dedicar algo de tiempo y un poco de dinero para tener una buena idea de los materiales que soldará.
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