Utilizamos cookies para mejorar tu experiencia. Al continuar navegando por este sitio, aceptas nuestro uso de cookies.

Utilizamos cookies para mejorar su experiencia. Al continuar navegando por este sitio, acepta nuestro uso de cookies. Más información.
Introducción Comparación de especificaciones Material Fabricación Dimensión Tolerancia Espesor de la pared Diámetro exterior Acabado superficial Cordón de soldadura Tratamiento térmico Propiedades mecánicas Pruebas no destructivas ¿Qué especificación?
Este artículo proporciona una especificación alternativa para los servicios de la industria alimentaria australiana. Dichas especificaciones incluyen:
ASTM A269 “Especificación para tuberías de acero inoxidable austenítico soldadas y sin costura”
ASTM A249 “Especificación para tubos soldados de acero austenítico para calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y condensadores”
La norma AS1528 fue revisada en 2001 por las principales partes interesadas de la industria australiana de fabricación de alimentos y tubos. La norma AS 1528 es única porque cubre todos los accesorios relevantes excepto los tubos.
Todos los tamaños son grados comunes, como los grados 304, 304L, 316 y 316L. AS1528.1 cubre todos los grados de aceros inoxidables dúplex y austeníticos enumerados en ASTM A240.
Todos los tamaños requieren productos soldados por fusión sin metal de relleno. Especificaciones como ASTM A270, ASTM A269 y AS 1528 también cubren productos sin costura.
AS 1528 especifica un espesor nominal de 1,6 mm para todos los diámetros exteriores (DE) pero 2 mm para 203,2 mm DE; otros espesores pueden ser especificados por el comprador. La tolerancia estándar es +nil, -0,10 mm. Las tolerancias totalmente negativas son una práctica común para todos los tamaños de tubería, y se producen en el extremo inferior del rango de tolerancia. Un rango típico es entre 1,52 y 1,58 mm. Esta tolerancia también se aplica a los accesorios de tubería.
* ASTM A554 Tolerancia para condiciones de eliminación de soldadura. *AS1528 también cubre tamaños de diámetro exterior de 12,7, 19,0, 31,8, 127,0, 152,4 y 203,2 mm.
Todas estas especificaciones de tuberías proporcionan límites de espesor de pared y diámetro exterior. El diámetro interior no se menciona por separado.
Las diversas propiedades de acabado superficial recomendadas por Food Industry Services Australia son las siguientes:
Los productos de tratamiento utilizados en la industria alimentaria requieren tuberías sin residuos de soldadura en la superficie interior.
Las propiedades mecánicas de varios grados de acero inoxidable utilizados comúnmente en la industria alimentaria son las siguientes:
En esta entrevista, AZoM habla con el presidente de Levicron, Dr. Ralf Dupont, sobre el potencial del nuevo husillo de motor (U)ASD-H25 para la industria de semiconductores.
AZoM charla con la analista de tecnología de IDTechEx, Sona Dadhania, sobre el papel que desempeñará la impresión 3D en el futuro de la fabricación industrial.
AZoM charla con Ania Jolly, jefa de Investigación y Participación Empresarial del Instituto Henry Royce, sobre los avances en materiales avanzados y las iniciativas lideradas por la industria para la fabricación sustentable.
El sensor de carretera móvil MARWIS se instala en el vehículo y lo convierte en una estación de recopilación de datos meteorológicos de conducción que puede detectar diferentes tipos de parámetros clave de la carretera.
La serie AB de Airfiltronix ofrece campanas extractoras sin conductos que proporcionan un entorno de trabajo más seguro para todos los trabajadores de laboratorio que trabajan con ácidos y productos químicos agresivos.
Este resumen del producto proporciona una descripción general del sistema de medición y control 21PlusHD de Thermo Fisher Scientific.
Este artículo proporciona una evaluación del final de la vida útil de las baterías de iones de litio, con un enfoque en el reciclaje del creciente número de baterías de iones de litio usadas para permitir enfoques sostenibles y circulares para el uso y la reutilización de las baterías.
La corrosión es la degradación de una aleación debido a la exposición al medio ambiente. Se utilizan diversas técnicas para prevenir el deterioro por corrosión de las aleaciones metálicas expuestas a condiciones atmosféricas u otras condiciones adversas.
Debido a la creciente demanda de energía, también aumenta la demanda de combustible nuclear, lo que conduce a su vez a un aumento significativo de la demanda de tecnología de inspección post-irradiación (PIE).


Hora de publicación: 12 de julio de 2022