Super Duplex 2507 (UNS S32750) fábrica y fabricantes de tubos capilares de acero inoxidable |sihe

Tubo capilar de acero inoxidable Super Duplex 2507 (UNS S32750)

Breve descripción:

1. Normas de producción: ASTM A269/A249

2. Material de acero inoxidable: 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 y S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625)

3. Rango de tamaño: diámetro 3MM(0.118”-25.4(1.0”)MM

4. Espesores de pared: 0,5 mm (0,020'') a 3 mm (0,118'')

5. Estado general de la tubería de entrega: recocido medio duro / suave brillante

6. El rango de tolerancia: diámetro: + 0,1 mm, espesor de pared: + 10 %, longitud: -0/+6 mm

7. Longitudes de bobina de hasta: 500 mm-13500 mm (45000 pies) (se puede ajustar según los requisitos del cliente)

Comúnmente Tamaño detubo en espiral de acero inoxidable: podemos producirlos como su pedido.

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Gama de fabricación:

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El tubo capilar de acero inoxidable, el tubo pequeño de acero inoxidable se usa ampliamente en tratamientos médicos, fibra óptica, fabricación de bolígrafos, productos de soldadura electrónica, unión de cables ligeros, alimentos, vintage, lácteos, bebidas, farmacia y bioquímica, se pueden proporcionar diferentes longitudes según las solicitudes

Tubos capilares con un diámetro máximo de 0,0158 pulg., disponibles en una amplia gama de aceros inoxidables.Los tubos capilares de Sandvik se caracterizan por tolerancias estrictas y la superficie interior de los tubos está libre de aceite, grasa y otras partículas.Esto asegura, por ejemplo, un flujo optimizado y uniforme de líquidos y gases desde el sensor hasta el instrumento de medición.

La tubería flexible de acero inoxidable está disponible en una gama de diferentes formas de productos según los requisitos del cliente.El material de acero inoxidable Licancheng sihe fabrica productos de tubos soldados y sin costura.Los grados estándar son 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 y S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625) Hay disponibles otros grados de acero inoxidable en dúplex y superdúplex y aleación de níquel a pedido

Diámetro de 3 mm (0,118'') a 25,4 mm (1,00'') DE.Grosor de pared de 0,5 mm (0,020'') a 3 mm (0,118''). Los tubos se pueden suministrar en estado de tubería de control de acero inoxidable recocido o trabajado en frío.

Especificación

Marca	Liaocheng Sihe ACERO INOXIDABLE
Espesor	0,1-2,0 mm
Diámetro	0,3-20 mm (tolerancia: ±0,01 mm)
Grado inoxidable	201.202.304.304L, 316L, 317L, 321.310s, 254mso, 904L, 2205.625, etc.
Acabado de la superficie	el interior y el exterior son recocido brillante, limpieza y sin costuras, sin fugas.
Estándar	ASTM A269-2002.JIS G4305/GB/T 12770-2002GB/T12771-2002
Longitud	200-1500m por bobina, o según lo requiera el cliente
Tamaño de existencias	61mm, 80,5mm, 80,6mm, 80,8mm, 80,9mm, 81mm, 9,51mm, 101mm, etc.
Certificado	ISO y BV
forma de embalaje	Bolsas tejidas, bolsas de plástico, etc.
Rango de aplicación	Ampliamente utilizado en la industria alimentaria, equipos de bebidas, máquinas de cerveza, intercambiadores de calor, sistemas de suministro de leche/agua, equipos médicos, energía solar, equipos médicos, aviación, aeroespacial, comunicaciones, petróleo y otras industrias.
Nota	OEM/ODM/Etiqueta del comprador aceptada.

	Tamaño del tubo de bobina de acero inoxidable
	ARTÍCULO	Calificación					Tamaño (MM)					Presión (Mpa)			Longitud (METRO)
	1	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					1/8″×0.025″					3200			500-35000
	2	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					1/8″×0.035″					3200			500-35000
	3	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					1/4″×0.035″					2000			500-35000
	4	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					1/4″×0.049″					2000			500-35000
	5	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					3/8″×0.035″					1500			500-35000
	6	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					3/8″×0.049″					1500			500-35000
	7	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					1/2″×0.049″					1000			500-35000
	8	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					1/2″×0.065″					1000			500-35000
	9	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ3 mm × 0,7 mm					3200			500-35000
	10	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ3 mm × 0,9 mm					3200			500-35000
	11	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ4 mm × 0,9 mm					3000			500-35000
	12	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ4 mm × 1,1 mm					3000			500-35000
	13	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ6 mm × 0,9 mm					2000			500-35000
	14	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ6 mm × 1,1 mm					2000			500-35000
	15	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ8mm×1mm					1800			500-35000
	16	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ8 mm × 1,2 mm					1800			500-35000
	17	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ10 mm × 1 mm					1500			500-35000
	18	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ10 mm × 1,2 mm					1500			500-35000
	19	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ10 mm × 2 mm					500			500-35000
	20	316L, 304L, aleación 304 625 825 2205 2507					φ12 mm × 1,5 mm					500			500-35000
Tablas de presión
La selección del material apropiado para cualquier control o línea de inyección de productos químicos está sujeta a las condiciones operativas y del sitio predominantes.Con el fin de ayudar en la selección, las siguientes tablas proporcionan clasificaciones de presión interna y los factores de ajuste para una variedad de grados y tamaños comunes de tubería de acero inoxidable soldada con láser y sin soldadura.
Presión máxima (P) para TP 316L a 100 °F (38 °C)1)
Consulte los factores de ajuste de grado y forma del producto a continuación.
Diámetro exterior, en.			Espesor de pared, pulg.	Presión laboral2)				Presión de rotura2)						Presión de colapso4)
				psi (MPa)				psi (MPa)						psi (MPa)
1/4			0.035	6,600 (46)				22,470 (155)						6,600 (46)
1/4			0.049	9,260 (64)				27.400 (189)						8,710 (60)
1/4			0.065	12,280 (85)				34,640 (239)						10,750 (74)
3/8			0.035	4,410 (30)				19,160 (132)						4,610 (32)
3/8			0.049	6,170 (43)				21,750 (150)						6,220 (43)
3/8			0.065	8,190 (56)				25,260 (174)						7,900 (54)
3/8			0.083	10,450 (72)				30,050 (207)						9,570 (66)
1/2			0.049	4,630 (32)				19,460 (134)						4,820 (33)
1/2			0.065	6,140 (42)				21,700 (150)						6,200 (43)
1/2			0.083	7,840 (54)				24,600 (170)						7,620 (53)
5/8			0.049	3,700 (26)				18,230 (126)						3,930 (27)
5/8			0.065	4,900 (34)				19,860 (137)						5,090 (35)
5/8			0.083	6,270 (43)				26,910 (151)						6,310 (44)
3/4			0.049	3,080 (21)				17,470 (120)						3,320 (23)
3/4			0.065	4,090 (28)				18,740 (129)						4,310 (30)
3/4			0.083	5,220 (36)				20,310 (140)						5,380 (37)
1) Solo estimaciones.Las presiones reales deben calcularse considerando todos los factores de estrés en el sistema.
2) Basado en cálculos de API 5C3, usando una tolerancia de pared de +/-10 %
3) Basado en cálculos de explosión de resistencia máxima de API 5C3
4) Basado en cálculos de colapso del límite elástico de API 5C3
Factores de ajuste para los límites de presión de trabajo1)
Pw = clasificación de presión de trabajo de referencia para TP 316L a 100 °F (38 °C).Para determinar la presión de trabajo para la combinación de grado/temperatura, multiplique Pw por el factor de ajuste.
Calificación			100°F			200°F				300°F			400°F
			(38ºC)			(93ºC)				(149ºC)			(204ºC)
TP 316L, sin costura			1			0.87				0.7			0,63
TP 316L, soldado			0.85			0.74				0.6			0.54
Aleación 825, sin costura			1.33			1.17				1.1			1.03
Aleación 825, soldada			1.13			1.99				1.94			0.88
1) Factores de ajuste en base a estrés permisible en ASME.
Factores de ajuste para límites de presión de rotura1)
Pb = presión de ruptura de referencia para TP 316L a 100 °F.Para determinar la presión de estallido para la combinación de grado/temperatura, multiplique Pb por el factor de ajuste.
Calificación			100°F		200°F				300°F		400°F
			(38ºC)		(93ºC)				(149ºC)		(204ºC)
TP 316L, sin costura			1		0,93				0.87		0.8
TP 316L, soldado			0.85		0.79				0.74		0,68
Aleación 825, sin costura			1.13		1.07				1		0.87
Aleación 825, soldada			0,96		0.91				0.85		0.74
1) Factores de ajuste basados en resistencia última en ASME.

Composición química:

Tubo capilar de acero inoxidable 316
Calificación	SNU	C		Cr	Ni		Mo		Otros
		máx.
TP 316L	S31600/ S31603	0.03		17.5	13		2.1		0.1
Propiedades mecánicas
Calificación	Fuerza de producción,		Resistencia a la tracción,		Alargamiento
	psi (MPa)		psi (MPa)		%
TP 316L	32,000 (220)		75.000 (515)		35
Propiedades de corrosión
Calificación	SNU	PRE1)		CPT2) F (oC)		H2S3 máx.) psi		CO24)
TP 316L	S31600/S31603	24		95 (35)		Sin límite		+

▼Tubería en espiral de acero inoxidable/tubos en espiral Grado del material:

EE.UU	ALEMANIA	ALEMANIA	FRANCIA	JAPÓN	ITALIA	SUECIA	Reino Unido	UE	ESPAÑA	RUSIA
AISI	DIN 17006	WN 17007	AFNOR	JIS	UNI	SIS	BSI	EURONORMA
201				SUS 201
301	X 12 CrNi 17 7	1.4310	Z 12 CN 17-07	SUS 301	X 12 CrNi 1707	23 31	301S21	X 12 CrNi 17 7	X 12 CrNi 17-07
302	X 5 CrNi 18 7	1.4319	Z 10 CN 18-09	SUS 302	X 10 CrNi 1809	23 31	302S25	X 10 CrNi 18 9	X 10 CrNi 18-09	12KH18N9
303	X 10 CrNiS 18 9	1.4305	Z 10 CNF 18-09	SUS 303	X 10 CrNiS 1809	23 46	303S21	X 10 CrNiS 18 9	X 10 CrNiS 18-09
303 se			Z 10 CNF 18-09	SUS 303 SE	X 10 CrNiS 1809		303S41		X 10 CrNiS 18-09	12KH18N10E
304	X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12	1.4301 1.4303	Z 6 CN 18-09	SUS 304	X 5 CrNi 1810	23 32	304S15 304S16	X 6 CrNi 18 10	X 6 CrNi 19-10	08KH18N10 06KH18N11
304 norte				SUS 304N1	X 5 CrNiN 1810
304 horas				SUS F 304H	X 8 CrNi 1910				X 6 CrNi 19-10
304 litros	X 2 CrNi 18 11	1.4306	Z 2 CN 18-10	SUS 304L	X 2 CrNi 1911	23 52	304S11	X 3 CrNi 18 10	X 2 CrNi 19-10	03KH18N11
	X 2 CrNiN 18 10	1.4311	Z 2 CN 18-10-Az	SUS 304LN	X 2 CrNiN 1811	23 71
305			Z 8 CN 18-12	SUS 305	X 8 CrNi 1812	23 33	305S19	X 8 CrNi 18 12	X 8 CrNi 18-12
			Z 6 CNU 18-10	SUS XM7				X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd
309	X 15 CrNiS 20 12	1.4828	Z 15 CN 24-13	SUH 309	X 16 CrNi 2314		309S24	X 15 CrNi 23 13
309 S				SUS 309S	X 6 CrNi 2314			X 6 CrNi 22 13
310	X 12 CrNi 25 21	1.4845		SUH 310	X 22 CrNi 2520		310S24			20KH23N18
310S	X 12 CrNi 25 20	1.4842	Z 12 CN 25-20	SUS 310S	X 5 CrNi 2520	23 61		X 6 CrNi 25 20		10KH23N18
314	X 15 CrNiSi 25 20	1.4841	Z 12 SNC 25-20		X 16 CrNiSi 2520			X 15 CrNiSi 25 20		20KH25N20S2
316	X 5 CrNiMo 17 12 2	1.4401	Z 6 CND 17-11	SUS 316	X 5 CrNiMo 1712	23 47	316S31	X 6 CrNiMo 17 12 2	X 6 CrNiMo 17-12-03
316	X 5 CrNiMo 17 13 3	1.4436	Z 6 CND 17-12	SUS 316	X 5 CrNiMo 1713	23 43	316S33	X 6 CrNiMo 17 13 3	X 6 CrNiMo 17-12-03
316F	X 12 CrNiMoS 18 11	1.4427
316 norte				SUS 316N
316 horas				SUS F 316H	X 8 CrNiMo 1712				X 5 CrNiMo 17-12
316 horas					X 8 CrNiMo 1713				X 6 CrNiMo 17-12-03
316L	X 2 CrNiMo 17 13 2	1.4404	Z 2 CND 17-12	SUS 316L	X 2 CrNiMo 1712	23 48	316S11	X 3 CrNiMo 17 12 2	X 2 CrNiMo 17-12-03	03KH17N14M2

	X 2 CrNiMoN 17 12 2	1.4406	Z 2 CND 17-12-Az	SUS 316LN	X 2 CRNIMON 1712
316L	X 2 CrNiMo 18 14 3	1.4435	Z 2 CND 17-13		X 2 CrNiMo 1713	23 53	316S13	X 3 CrNiMo 17 13 3	X 2 CrNiMo 17-12-03	03KH16N15M3
	X 2 CRNIMON 17 13 3	1.4429	Z 2 CND 17-13-Az		X 2 CRNIMON 1713	23 75
	X 6 CrNiMoTi 17 12 2	1.4571	Z6 CNDT 17-12		X 6 CrNiMoTi 1712	23 50	320S31	X 6 CrNiMoTi 17 12 2	X 6 CrNiMoTi 17-12-03	08KH17N13M2T 10KH17N13M2T
	X 10 CrNiMoTi 18 12	1.4573			X 6 CrNiMoTi 1713		320S33	X 6 CrNiMoTI 17 13 3	X 6 CrNiMoTi 17-12-03	08KH17N13M2T 10KH17N13M2T
	X 6 CrNiMoNb 17 12 2	1.4580	Z 6 CNDNb 17-12		X 6 CrNiMoNb 1712			X 6 CrNiMoNb 17 12 2		08KH16N13M2B
	X 10 CrNiMoNb 18 12	1.4583			X 6 CrNiMoNb 1713			X 6 CrNiMoNb 17 13 3		09KH16N15M3B
317				SUS 317	X 5 CrNiMo 1815	23 66	317S16
317 litros	X 2 CrNiMo 18 16 4	1.4438	Z 2 CND 19-15	SUS 317L	X 2 CrNiMo 1815	23 67	317S12	X 3 CrNiMo 18 16 4
317 litros	X 2 CrNiMo 18 16 4	1.4438	Z 2 CND 19-15	SUS 317L	X 2 CrNiMo 1816	23 67	317S12	X 3 CrNiMo 18 16 4
330	X 12 NiCrSi 36 16	1.4864	Z 12NCS 35-16	SUH 330
321	X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9	1.4541 1.4878	Z 6 CNT 18-10	SUS 321	X 6 CrNiTi 1811	23 37	321S31	X 6 CrNiTi 18 10	X 6 CrNiTi 18-11	08KH18N10T
321H				SUS 321H	X 8 CrNiTi 1811		321S20		X 7 CrNiTi 18-11	12KH18N10T
329	X 8 CrNiMo 27 5	1.4460		SUS 329J1		23 24
347	X 6 CrNiNb 18 10	1.4550	Z 6 CNNb 18-10	SUS 347	X 6 CrNiNb 1811	23 38	347S31	X 6 CrNiNb 18 10	X 6 CrNiNb 18-11	08KH18N12B
347 horas				SUS F 347H	X 8 CrNiNb 1811				X 7 CrNiNb 18-11
904L		1.4939	Z 12 CNDV 12-02

	X 20 CrNiSi 25 4	1.4821
UNS31803	X 2 CRNIMON 22 5	1.4462
UNS32760	X 3 CRNIMON 25 7	1.4501	Z 3 CND 25-06Az
403	X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13	1.4000 1.4006 1.4024	Z 12 C 13	SUS 403	X 12 Cr 13	23 02	403S17	X 10 Cr 13 X 12 Cr 13	X 6 Cr 13	12Kh13
405	X 6 Cr Al 13	1.4002	Z 6 CA 13	SUS 405	X 6 Cr Al 13		405S17	X 6 Cr Al 13	X 6 Cr Al 13
	X 10 Cr Al 7	1.4713	Z 8 CA 7					X 10 Cr Al 7
	X 10 Cr Al 13	1.4724			X 10 Cr Al 12					10Kh13SYu
	X 10 Cr Al 18	1.4742						X 10 CrSiAl 18		15Kh18SYu

409	X 6 CrTi 12	1.4512	Z 6 CT 12	SUH 409	X 6 CrTi 12		409S19	X 5 CrTi 12
					X 2 CrTi 12
410	X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13	1.4000 1.4006 1.4024	Z 10 C 13 Z 12 C 13	SUS 410	X 12 Cr 13	23 02	410S21	X 12 Cr 13	X 12 Cr 13	12Kh13
410 S	X 6 Cr 13	1.4000	Z 6 C 13	SUS 410S	X 6 Cr 13	23 01	403S17	X 6 Cr 13		08kh13
414

Ventaja de calidad:

La calidad de nuestros productos para la línea de control en el sector del petróleo y el gas está asegurada no solo durante el proceso de fabricación controlado, sino también a través de las pruebas del producto terminado.Las pruebas típicas incluyen:

1. Pruebas no destructivas

2. Pruebas hidrostáticas

3.Controles de acabado superficial

4. Mediciones de precisión dimensional

5. Pruebas de llamarada y conificación.

6. Pruebas de propiedades mecánicas y químicas.

Tubo de bobina de acero inoxidable Aplicación:

Equipo de refrigeración
evaporador,
entrega de gas liquido
Condensador
máquina de bebidas

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