Avaleht » Tööstusuudised » Naftakeemia, nafta ja gaas » Õhutooted ja Columbus Stainless: koostöö roostevaba terase valamisel
Air Products on uhke oma klientide rahulolu tagamise üle.See peegeldub klientide arvus, kellega neil on pikaajalised suhted.Selle suhte kindel alus põhineb Air Productsi lähenemisviisil, uuenduslikel meetmetel ja tehnoloogiatel, et pakkuda klientidele kvaliteetseid tooteid, mis võimaldavad neil vältida viivitusi ja häireid.Air Products aitas hiljuti oma suurimal argoonikliendil Columbus Stainlessil lahendada tootmisprobleeme, mis võivad nende tegevust tõsiselt mõjutada.
See suhe pärineb 1980. aastatest, mil ettevõte nimetati ümber Columbus Stainlessiks.Aastate jooksul on Air Products järk-järgult suurendanud Acerinoxi kontserni kuuluva Aafrika ainsa roostevaba terase tehase Columbus Stainlessi tööstusgaasi tootmist.
23. juunil 2022 pöördus Columbus Stainless Air Productsi meeskonna poole, et saada abi hädaabi hapnikuvarustuse lahenduse osas.Air Productsi meeskond tegutses kiiresti, et tagada Columbus Stainlessi tootmise jätkumine minimaalsete seisakutega ja vältida viivitusi ekspordikaubanduses.
Columbus Stainless seisab silmitsi suure probleemiga torujuhtme kaudu hapnikuga varustamisega.Reede õhtul sai tarneahela peadirektor hädaabikõne hapnikupuuduse võimalikest lahendustest.
Ettevõtte võtmeisikud küsivad lahendusi ja võimalusi, mis eeldab hilisõhtuseid kõnesid ja pärast tööaega kohapealseid külastusi, et arutada võimalikke marsruute, elujõulisi valikuid ja varustusnõudeid, mida võiks kaaluda.Neid võimalusi arutasid ja vaatasid Air Productsi juhid, tehnilised ja insenerimeeskonnad laupäeva hommikul ning pärastlõunal pakkus Columbuse meeskond välja ja võttis vastu järgmised lahendused.
Seoses Air Productsi poolt objektile paigaldatud hapnikuvarustusliini katkestusega ja kasutamata argooniga, soovitas tehniline meeskond olemasoleva argooni säilitamise ja aurustamise süsteemi moderniseerida ja kasutada seda alternatiivina tehase hapnikuga varustamisele.Muutes seadmete kasutust argoonilt hapnikule, on võimalik väikeste muudatustega kasutada kõiki vajalikke juhtseadiseid.See nõuab ajutise torustiku valmistamist, et tagada ühendus seadme ja tehase hapnikuvarustuse vahel.
Kõige turvalisemaks ja lihtsaimaks lahenduseks peetakse võimalust muuta seadmeteenus hapniku vastu, pakkudes parimat lahendust, mis vastab aja jooksul kliendi ootustele.
Air Productsi juhtiva naissoost projektiinseneri Nana Phuti sõnul anti pärast äärmiselt ambitsioonika ajakava pakkumist neile roheline tuli mitme töövõtja kaasamiseks, paigaldajate meeskonna moodustamiseks ja eeltingimuste täitmiseks.
Lisaks selgitas ta, et materjali tarnijatega võeti ühendust ka vajaliku materjalivarude taseme ja saadavuse mõistmiseks.
Kuna need esialgsed toimingud kiirendati nädalavahetusel, moodustati esmaspäeva hommikuks eri osakondade vahel järelevalve- ja järelevalvemeeskond, kes teavitati ja saadeti sündmuskohale.Need esialgsed planeerimise ja aktiveerimise sammud aitavad oluliselt vähendada aega, mis kulub selle lahenduse klientidele tarnimiseks.
Projektitehnikud, Air Productsi toodete disaini- ja turustusspetsialistid ning kaasatud töövõtjate rühm suutsid muuta tehase juhtimisseadmeid, muuta toorargoonipaakide korstnad hapnikuteenuseks ning paigaldada ajutised torustikud Air Productsi laoalade ja allavooluliinide vahele.ühendused.Liitumispunktid määratakse neljapäevani.
Phuti selgitas veel: "Toorargoonisüsteemi hapnikuks muutmise protsess on sujuv, kuna Air Products kasutab hapniku puhastuskomponente kõigi gaasirakenduste standardina.töövõtjad ja tehnikud peaksid olema esmaspäeval kohapeal vajaliku sissejuhatava koolituse jaoks.
Nagu iga paigalduse puhul, on ohutus esmatähtis, sest olenemata projekti ajakavast tuleb järgida kõiki vajalikke protseduure.Air Productsi meeskonnaliikmete, töövõtjate ja Columbus Stainlessi meeskonna rollid ja kohustused olid projekti jaoks selgelt määratletud.Peamine nõue oli ajutise gaasivarustuse lahendusena ühendada ligikaudu 24 meetrit 3-tollist roostevabast terasest toru.
„Sellise iseloomuga projektid nõuavad lisaks kiirele tegutsemisele ka toote omaduste, ohutus- ja disaininõuete tundmist ning tõhusat ja pidevat suhtlust kõigi osapoolte vahel.Lisaks peavad projektimeeskonnad tagama, et peamised osalejad tunnevad oma kohustusi ja täidavad oma ülesanded projekti aja jooksul.
Sama oluline on klientide kursis hoidmine ja nende ootuste juhtimine projekti lõpuleviimisele, ”ütles Phuti.
“Projekt oli selles mõttes nii edenenud, et nad pidid ühendama torud olemasoleva hapnikuvarustussüsteemiga.Meil vedas, et tegime koostööd töövõtjate ja tehniliste meeskondadega, kes olid kogenud ja valmis tegema kõik, mis oli vajalik, et aidata klientidel tootmist jätkata, ”ütles ta.Phuti.
"Kõik meeskonna liikmed on pühendunud andma oma osa, et Columbus Stainlessi klient saaks sellest väljakutsest üle."
Columbus Stainlessi tehnikadirektor Alec Russell ütles, et tootmisseisakud on suur probleem ja seisakukulud valmistavad muret igale ettevõttele.Õnneks saime tänu Air Productsi pühendumusele probleemi mõne päevaga lahendada.Ta ütleb, et sellistel aegadel tunneme tarnijatega pikaajaliste suhete loomise väärtust, mis ületab kriisi ajal abistamiseks vajalikku.”