Argooni tagasiloputust on sageli vaja roostevabast terasest torude ja torude keevitamiseks tavapäraste protsessidega, nagu gaasvarjestatud volframkaarkeevitus (GTAW) ja varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW).Kuid gaasi hind ja puhastusprotsessi seadistamise aeg võivad olla olulised, eriti kui torude läbimõõt ja pikkus suurenevad.
300-seeria roostevaba terase keevitamisel saavad töövõtjad lahtiste juurekanalite keevisõmbluste tagasilöögi kõrvaldada, lülitudes traditsiooniliselt GTAW-lt või SMAW-lt täiustatud keevitusprotsessile, säilitades samal ajal kvaliteetsed keevisõmblused, säilitades materjali korrosioonikindluse ja järgides keevitusprotseduuri spetsifikatsiooni (WPS).) nõuab lühise metalli kaarkeevituse (GMAW) protsessi.Täiustatud GMAW lühiseprotsess pakub ka täiendavat jõudlust, tõhusust ja kasutusmugavust, et aidata suurendada kasumit.
Roostevaba terase sulameid kasutatakse nende korrosioonikindluse ja tugevuse tõttu paljudes torude ja torustike rakendustes, sealhulgas nafta ja gaasi, naftakeemia ja biokütuste puhul.Kuigi GTAW-d on traditsiooniliselt kasutatud paljudes roostevabast terasest rakendustes, on sellel mõned puudused, mida saab parandada täiustatud lühise GMAW abil.
Esiteks, kuna kvalifitseeritud keevitajatest on jätkuvalt puudus, on GTAW-ga tuttavate töötajate leidmine pidev väljakutse.Teiseks ei ole GTAW kõige kiirem keevitusprotsess, mis takistab ettevõtteid, kes soovivad suurendada tootlikkust, et vastata klientide nõudmistele.Kolmandaks nõuab see roostevabast terasest torude pikaajalist ja kulukat tagasiloputust.
Mis on tagasiside?Puhastamine on gaasi sisestamine keevitusprotsessi ajal, et eemaldada saasteaineid ja pakkuda tuge.Tagakülje puhastamine kaitseb keevisõmbluse tagumist külge hapniku juuresolekul raskete oksiidide tekke eest.
Kui lahtise juurekanali keevitamisel tagakülg ei ole kaitstud, võib tulemuseks olla aluse kahjustamine.Seda lagunemist nimetatakse suhkrustumiseks, kuna selle tulemuseks on keevisõmbluse sees suhkrutaoline pind.Hõõrdumise vältimiseks paneb keevitaja toru ühte otsa gaasivooliku ja sulgeb toru otsa puhastusklapiga.Samuti lõid nad toru teise otsa õhutusava.Samuti panevad nad tavaliselt teibi vuugi ava ümber.Pärast toru puhastamist eemaldasid nad ühenduskoha ümbert teibitüki ja alustasid keevitamist, korrates eemaldamist ja keevitamist, kuni juurehelmes oli valmis.
Kõrvaldage tagasilöök.Uuesti otsimine võib maksta palju aega ja raha, mõnel juhul lisades projektile tuhandeid dollareid.Täiustatud lühikese tsükliga GMAW-protsessile üleminek võimaldab ettevõttel paljudes roostevabast terasest rakendustes läbi viia juurkäigud ilma tagasiloputuseta.Selleks sobib hästi 300-seeria roostevaba terase keevitamine, samas kui kõrge puhtusastmega dupleksroostevaba terase keevitamine nõuab praegu juurkäigu jaoks GTAW-d.
Soojussisendi hoidmine võimalikult madalal aitab säilitada töödeldava detaili korrosioonikindlust.Üks võimalus soojussisendi vähendamiseks on keevituskäikude arvu vähendamine.Täiustatud lühise GMAW protsessid, nagu kontrollitud metallide sadestamine (RMD®), kasutavad täpselt kontrollitud metalliülekannet, et tagada ühtlane tilkade sadestamine.Nii on keevitajal lihtsam keevisvanni juhtida, mis omakorda reguleerib soojuse sisendit ja keevituskiirust.Väiksem soojussisend võimaldab keevisvannil kiiremini külmuda.
Tänu kontrollitud metalliülekandele ja keevisvanni kiiremale külmumisele on keevisvann vähem turbulentne ja kaitsegaas väljub GMAW põletist suhteliselt sujuvalt.See võimaldab kaitsegaasil läbida avatud juure, tõrjudes atmosfääri ja vältides keevisõmbluse alumisel küljel suhkruseerumist või oksüdeerumist.See gaasikatmine võtab vähe aega, sest lombid külmuvad väga kiiresti.
Testimine on näidanud, et modifitseeritud lühise GMAW protsess vastab keevitamise kvaliteedistandarditele, säilitades samal ajal GTAW juurkeevituse roostevabast terasest korrosioonikindluse.
Keevitusprotsessi muutmine nõuab ettevõttelt WPS-i uuesti sertifitseerimist, kuid selline üleminek võib kaasa tuua märkimisväärse ajavõidu ja kulude kokkuhoiu uutel tootmis- ja remonditöödel.
Avatud juurekanalite keevitamine täiustatud lühise GMAW-protsessi abil annab täiendavaid eeliseid tootlikkuse, tõhususe ja keevitajahariduse osas.See sisaldab:
Kõrvaldab kuumade kanalite tekkimise võimaluse tõttu katta rohkem metalli, et suurendada juurekanali paksust.
Suurepärane vastupidavus suurtele ja väikestele nihketele toruosade vahel.Sileda metalliülekandega saab selle protsessiga hõlpsasti siluda kuni 3⁄16 tolli lünki.
Kaare pikkus on konstantne sõltumata elektroodi pikendusest, mis kompenseerib operaatorite raskusi, kellel on raske pidevat pikendamist säilitada.Kergemini juhitav keevisvann ja ühtlane metalliülekanne võivad vähendada uute keevitajate koolitusaega.
Vähendatud seisakuid protsessi muutmiseks.Sama traati ja kaitsegaasi saab kasutada juur-, täite- ja kattekanalite jaoks.Impulss-GMAW protsessi saab kasutada tingimusel, et kanalid on täidetud ja suletud vähemalt 80% ulatuses argoonkaitsegaasiga.
Roostevabast terasest tagasiloputustoimingute puhul on oluline järgida viit peamist nõuannet edukaks üleminekuks modifitseeritud lühise GMAW protsessile.
Puhastage torusid seest ja väljast, et eemaldada kõik saasteained.Kasutage roostevaba terase jaoks mõeldud traatharja, et puhastada liigendi tagaosa servast vähemalt 1 tolli kaugusel.
Kasutage kõrge ränisisaldusega roostevabast terasest täitematerjali, näiteks 316LSi või 308LSi.Suurem ränisisaldus soodustab keevisvanni märgumist ja toimib deoksüdeerijana.
Parimate tulemuste saavutamiseks kasutage spetsiaalselt protsessi jaoks loodud kaitsegaaside segu, näiteks 90% heeliumi, 7,5% argooni ja 2,5% süsinikdioksiidi.Teine võimalus on 98% argooni ja 2% süsinikdioksiidi.Keevitusgaasi tarnijal võib olla muid soovitusi.
Parimate tulemuste saavutamiseks kasutage gaasikatte asukoha leidmiseks koonusekujulist otsikut ja juurekanali otsikut.Sisseehitatud gaasihajutiga kooniline otsik tagab suurepärase katte.
Pange tähele, et modifitseeritud lühise GMAW protsessi kasutamine ilma tagavaragaasita põhjustab keevisõmbluse alumisele küljele väikese koguse räbu.Tavaliselt ketendub see keevisõmbluse jahtumisel ja vastab naftatööstuse, elektrijaamade ja naftakeemiatööstuse kvaliteedistandarditele.
Jim Byrne on Miller Electric Mfg. LLC müügi- ja rakendusjuht, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. Tube & Pipe Journal 1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal sai 1990. aastal esimeseks metalltorutööstusele pühendatud ajakirjaks.Tänaseks on see Põhja-Ameerikas ainus tööstusväljaanne ja sellest on saanud torutööstuse spetsialistide kõige usaldusväärsem teabeallikas.
Nüüd täielik juurdepääs FABRICATOR digitaalsele väljaandele, lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.
The Tube & Pipe Journali digitaalne väljaanne on nüüd täielikult juurdepääsetav, pakkudes hõlpsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Hankige täielik digitaalne juurdepääs ajakirjale STAMPING Journal, mis sisaldab uusimat tehnoloogiat, parimaid tavasid ja tööstuse uudiseid metallistantsimise turu jaoks.
Nüüd, kui teil on täielik digitaalne juurdepääs teenusele The Fabricator en Español, on teil lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.