Progressiivses stantsis vormimisel mõjutavad tooriku hoidiku rõhk, survetingimused ja toorained võimet saavutada ühtlast venitustulemust ilma kortsudeta.
K: Me tõmbame tasse klassi 304 roostevabast terasest. Meie progressiivse matriitsi esimesel otsal tõmbame umbes 0,75 tolli sügavusele. Kui ma kontrollin tooriku ääriku perimeetri paksust, võib erinevus küljeti olla kuni 0,003 tolli. Iga löök on erinev ja ilmselt ei paista midagi töötlemata, kui seda on varem kirjeldatud, kui seda on varem kirjeldatud. põhimähis.Kuidas saada ühtlase kujuga tass ilma kortsudeta?
V: Ma näen, et teie küsimus tõstatab kaks küsimust: esiteks muudatused, mida saate loteriiprotsessis, ja teiseks toorained ja nende spetsifikatsioonid.
Esimene küsimus käsitleb tööriista konstruktsiooni põhivigu, seega vaatame põhitõed üle. Vahelduv kortsumine ja tõmbejärgse paksuse muutused tassi äärikutes näitavad, et teie järkjärgulise stantsitõmbejaama tööriistade tühimikud on ebapiisavad. Ilma matriitsi kujundust nägemata peaksin eeldama, et teie tõmbestantsi ja matriitsi raadiused ning nende vastavad parameetrid vastavad kõigile standardsetele konstruktsiooniparameetritele.
Sügavtõmbamisel hoitakse toorikut tõmbevormi ja toorikuhoidja vahel, samas kui tõmbestants tõmbab materjali tõmbestantsi sisse, tõmmates selle ümber tõmberaadiuse, et moodustada kest. Matriitsi ja toorikuhoidja vahel on suur hõõrdumine.Selle käigus surutakse materjal külgsuunas kokku, mis on tingitud materjali kortsumisest ja materjali radiaalsest pikenemisest. venituslöögi tõmbe all puruneda. Kui see on liiga madal, tekib kortsumine.
Korpuse läbimõõdu ja tooriku läbimõõdu vahel on piir, mida ei saa edukaks tõmbamiseks ületada. See piir sõltub materjali pikenemise protsendist. Üldreegel on 55% kuni 60% esimesel tõmbamisel ja 20% igal järgneval tõmbamisel.Joonis 1 on standardvalem tooriku hoidiku venitamiseks vajaliku ohutusrõhu arvutamiseks (ma võin alati lisada täiendavat jõudu, kuid seda võib alati vähendada, kui vaja, 30%). pärast disaini valmimist).
Tooriku hoidiku rõhk p on terase puhul 2,5 N/mm2, vasesulamite puhul 2,0 kuni 2,4 N/mm2 ja alumiiniumisulamite puhul 1,2 kuni 1,5 N/mm2.
Ääriku paksuse erinevused näitavad ka seda, et teie tööriista konstruktsioon ei ole piisavalt tugev. Teie vormisaapad peavad olema piisavalt paksud, et taluda tõmbumist ilma paindumiseta. Matriitsi jalatsi all olev tugi peab olema tugevast terasest ja matriitsi juhttihvtid peavad olema piisavalt suured, et vältida ülemise ja alumise matriitsi külgsuunalist liikumist venitamise ajal.
Vaadake ka oma uudiseid.Kui pressijuhikud on kulunud ja lohakas, pole vahet, kas teie tööriist on tugev – te ei saavuta edu. Kontrollige pressi slaidi, et veenduda, et pressi kogu käigupikkus on õige ja kandiline.Veenduge, et teie joonistusmääre on hästi filtreeritud ja hooldatud ning et tööriista pealekandmise maht ja düüside asend on fikseeritud. Pöörake põhjalikku tähelepanu kõikidele trükkimistööriistadele, et jälgida pinna kiirgust ja ühist viimistlust. ;nende geomeetria ja pinnaviimistlus peavad olema täiuslikud.
Kuigi kliendid kipuvad nägema 304L ja standardset 304 vahetatavatena, on 304L joonistamiseks parem valik.L tähistab madala süsinikusisaldusega, mis annab 304L voolavuspiiriks 0,2% 35 KSI-st ja 304 voolavuspiiriks 0,2% 42 KSI-st. Kui kuju on kergem, kui vormimisel on vaja voolavustugevust 16% ja 0,4 vähem. kasutada.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal on ainus tööstusajakiri, mis on pühendatud metallistantsimise turu vajaduste teenindamisele. Alates 1989. aastast on väljaanne käsitlenud tipptasemel tehnoloogiaid, tööstuse suundumusi, parimaid tavasid ja uudiseid, et aidata tembeldamisspetsialistidel oma äri tõhusamalt juhtida.
Nüüd täielik juurdepääs The FABRICATOR digitaalsele väljaandele, lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.
The Tube & Pipe Journali digitaalne väljaanne on nüüd täielikult juurdepääsetav, pakkudes hõlpsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Nautige täielikku juurdepääsu STAMPING Journali digitaalsele väljaandele, mis pakub metallistantsimise turu jaoks uusimaid tehnoloogilisi edusamme, parimaid tavasid ja tööstuse uudiseid.
Nüüd on täielik juurdepääs The Fabricator en Españoli digitaalväljaandele ja lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.