Progressiivses stantsis vormimisel mõjutavad tooriku hoidiku rõhk, survetingimused ja toorained võimet saavutada ühtlast venitustulemust ilma kortsudeta.
K: Me tõmbame tasse klassi 304 roostevabast terasest. Meie progressiivse matriitsi esimeses otsas tõmbame umbes 0,75 tolli sügavusele. Kui ma kontrollin tooriku ääriku perimeetri paksust, võib erinevus küljelt olla kuni 0,003 tolli. Iga löök on erinev ja ilmselt ei paista midagi toormaterjalist, mida on töödeldud peamises kohas. mähis.Kuidas saada ühtlase kujuga tass ilma kortsudeta?
V: Ma näen, et teie küsimus tõstatab kaks küsimust: esiteks muudatused, mida saate loteriiprotsessis, ja teiseks toorained ja nende spetsifikatsioonid.
Esimene küsimus käsitleb tööriista konstruktsiooni põhivigu, seega vaatame põhitõed üle. Vahelduv kortsumine ja tõmbejärgse paksuse muutused tassi äärikutes näitavad, et teie järkjärgulise stantsitõmbejaama tööriistade tühimikud on ebapiisavad. Ilma matriitsi kujundust nägemata peaksin eeldama, et teie tõmbestantsi ja matriitsi raadiused ning nende vastavad parameetrid vastavad kõigile standardsetele konstruktsiooniparameetritele.
Sügavtõmbamisel asetatakse toorik tõmbevormi ja toorikuhoidja vahele, samal ajal kui stants tõmbab materjali tõmbestantsi sisse, tõmmates selle ümber tõmberaadiuse, moodustades kesta. Matriitsi ja toorikuhoidja vahel on suur hõõrdumine.Selle käigus surutakse materjal külgsuunas vastu, mis on materjali kortsumise ja tooriku radiaalse hoidiku liigse pikenemise põhjuseks. materjal puruneb venitusstantsi tõmbe all. Kui see on liiga madal, tekib kortsumine.
Korpuse läbimõõdu ja tooriku läbimõõdu vahel on piir, mida ei saa edukaks tõmbamiseks ületada. See piir sõltub materjali pikenemise protsendist. Üldreegel on 55% kuni 60% esimesel tõmbamisel ja 20% igal järgmisel tõmbamisel.Joonis 1 on standardvalem tooriku hoidiku venitamiseks vajaliku rõhu arvutamiseks (aga pärast seda võib alati lisada ohutustegurit, kui on vaja 30% suurendada). on täielik).
Tooriku hoidiku rõhk p on terase puhul 2,5 N/mm2, vasesulamite puhul 2,0 kuni 2,4 N/mm2 ja alumiiniumisulamite puhul 1,2 kuni 1,5 N/mm2.
Ääriku paksuse kõikumine viitab ka sellele, et teie tööriista konstruktsioon ei ole piisavalt tugev. Teie vormisaapad peavad olema piisavalt paksud, et taluda tõmbumist ilma paindumiseta. Matriitsi aluse all olevad toed peavad olema tugevast terasest ja tööriista juhttihvtid peavad olema piisavalt suured, et vältida ülemiste ja alumiste tööriistade külgsuunalist liikumist venitamise ajal.
Vaadake ka oma uudiseid.Kui pressijuhikud on kulunud ja lohakas, pole vahet, kas teie tööriist on tugev – te ei ole edukas. Kontrollige pressslaidi, et veenduda, et pressi kogu käigupikkus on õige ja kandiline.Veenduge, et teie joonistusmääre on hästi filtreeritud ja hooldatud ning et tööriista kasutuskogus ja düüsi asend on fikseeritud. Pöörake põhjalikku tähelepanu kõikidele trükkimistööriistadele, et kõik pinnad oleksid õiged, jälgiksid ja jälgiksid printimise viimistlust. i;nende geomeetria ja pinnaviimistlus peavad olema täiuslikud.
Kuigi kliendid kipuvad nägema 304L ja standardset 304 vahetatavatena, on 304L joonistamiseks parem valik.L tähistab madala süsinikusisaldusega, mis annab 304L voolavuspiiriks 0,2% 35 KSI-st ja 304 voolavuspiiriks 0,2% 42 KSI-st. Kui kuju on kergem, kui vormimisel on vaja voolavustugevust 16% ja 0,4 vähem. kasutada.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal on ainus tööstusajakiri, mis on pühendatud metallistantsimise turu vajaduste teenindamisele. Alates 1989. aastast on väljaanne käsitlenud tipptasemel tehnoloogiaid, tööstuse suundumusi, parimaid tavasid ja uudiseid, et aidata tembeldamisspetsialistidel oma äri tõhusamalt juhtida.
Nüüd täielik juurdepääs The FABRICATOR digitaalsele väljaandele, lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.
The Tube & Pipe Journali digitaalne väljaanne on nüüd täielikult juurdepääsetav, pakkudes hõlpsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Nautige täielikku juurdepääsu STAMPING Journali digitaalsele väljaandele, mis pakub metallistantsimise turu jaoks uusimaid tehnoloogilisi edusamme, parimaid tavasid ja tööstuse uudiseid.
Nüüd on täielik juurdepääs The Fabricator en Españoli digitaalväljaandele ja lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.
Postitusaeg: 15. juuli 2022