Painutamisguru Steve Benson võtab lugejate e-kirjadega järele, et vastata küsimustele palistamise ja painutamise arvutuste kohta.Getty Images
Ma saan iga kuu palju meile ja soovin, et mul oleks aega neile kõigile vastata.Aga paraku ei ole päevas piisavalt aega, et seda kõike teha.Selle kuu veeru jaoks olen kokku pannud mõned meilid, millest minu tavalugejad kindlasti kasulikud on.Alustame siinkohal küljendusega seotud probleemidest rääkima.
K: Alustuseks tahan öelda, et kirjutate suurepärast artiklit. Minu arvates olid need väga kasulikud. Olen hädas meie CAD-tarkvara probleemiga ja ei leia lahendust. Loon äärisele tühja pikkuse, kuid tundub, et tarkvara nõuab alati täiendavat paindevaru. Meie pidurioperaator käskis mul mitte jätta paindevaru suurust – 0″. ikka otsas.
Näiteks mul on 16-ga.304 roostevaba teras, välismõõtmed on 2″ ja 1,5″, 0,75″.Piirus väljapoole.Meie pidurioperaatorid on kindlaks teinud, et paindevaru on 0,117 tolli. Kui liidame mõõtmed ja äärise, siis lahutame paindevaru +20,1,75 (–20,1,75). varude pikkus 4,132 tolli. Arvutused andsid mulle siiski lühema tooriku pikkuse (4,018 tolli).Kuidas seda kõike arvesse võttes arvutada äärise lameda tooriku suurus?
V: Esiteks selgitame mõnda terminit. Mainisite paindevaru (BA), kuid te ei maininud painde mahaarvamist (BD), märkasin, et te ei lisanud BD-d 2,0–1,5 tolli kõverate jaoks.
BA ja BD on erinevad ja ei ole omavahel asendatavad, kuid kui kasutate neid õigesti, viivad mõlemad teid samasse kohta. BA on kaugus raadiuse ümber, mõõdetuna neutraalteljel. Seejärel lisage see arv oma välismõõtmetele, et saada lame tooriku pikkus. BD lahutatakse tooriku üldmõõtmetest, üks painutus painde kohta.
Joonis 1 näitab nende kahe erinevust. Lihtsalt veenduge, et kasutate õiget. Pange tähele, et BA ja BD väärtused võivad olenevalt paindenurgast ja lõplikust siseraadiusest erineda.
Probleemi nägemiseks kasutate 0,060 tolli paksust 304 roostevaba terast, millel on üks painutus ja 2,0 ja 1,5 tolli välismõõtmed ning 0,75 tolli. Serva ääris. Jällegi, te ei lisanud teavet paindenurga ja painde sisemise raadiuse kohta, kuid lihtsuse huvides arvutasin õhunurga 90 kraadi võrra. ches.die.See annab teile 0,099 tolli.Ujuv painderaadius, mis arvutatakse 20% reegli järgi.(Lisateavet 20% reegli kohta leiate jaotisest "Kuidas täpselt ennustada õhu moodustumise sisemist painderaadiust", tippides pealkirja saidi thefabricator.com otsingukasti.)
Kui see on 0,062 tolli.Tundi raadius painutab materjali rohkem kui 0,472 tolli võrra.Silma avanemine, saavutate 0,099 tolli. Hõljudes painderaadiuses, peaks teie BA olema 0,141 tolli, välimine tagasilöök peaks olema 0,125 tolli ja painde raadius peaks olema 0,125 tolli (BD1)0. s vahemikus 1,5–2,0 tolli. (BA- ja BD-valemid leiate minu eelmisest veerust, sealhulgas „Painutusfunktsioonide rakendamise põhitõed”.)
Järgmiseks peate arvutama, kui palju ääristust maha arvata. Ideaalsetes tingimustes on lamedate või suletud ääriste (materjalid paksusega alla 0,080 tolli) mahaarvamistegur 43% materjali paksusest. Sel juhul peaks väärtus olema 0,0258 tolli. Seda teavet kasutades peaksite saama teha tasapinnalise tühiku arvutuse:
0,017 tolli.Erinevust teie lameda tühiku väärtuse 4,132 tolli ja minu 4,1145 tolli vahel saab hõlpsasti seletada asjaoluga, et palistamine sõltub suuresti kasutajast.mida ma mõtlen?Noh, kui operaator lööb painutusprotsessi lamestatud osa lõpuks tugevamini, saate pikema ääriku. Kui äärik ei löö piisavalt kõvasti.
K: Meil ​​on painutusrakendus, kus vormime erinevaid metalllehti, alates 20-ga.Roostevaba kuni 10-ga.Eelkaetud materjal.Meil on automaatse tööriistaregulatsiooniga presspidur, allosas reguleeritav V-vorm ja ülaosas isepositsioneeriv segmentstants.Kahjuks tegime vea ja tellisime stantsi raadiusega 0,06″.
Töötame esimeses osas selle nimel, et ääriku pikkus oleks ühtlane. Arvati, et meie CAD-tarkvara kasutas valet arvutust, kuid meie tarkvarafirma nägi probleemi ja ütles, et kõik on korras.Kas see on painutuspingi tarkvara?Või mõtleme üle?Kas see on lihtsalt tavaline BA reguleerimine või saame uue stantsi 0,032-tollise laiusega? Suurepärane teave või abi oleks väga tänulik.
V: Esmalt käsitlen teie kommentaari vale stantsiraadiuse ostmise kohta. Arvestades teie masina tüüpi, eeldan, et te moodustate õhku. See sunnib mind esitama mitu küsimust.Esiteks, kui saadate töö poodi, kas te ütlete operaatorile, millisele vormile detaili ava kujundus on moodustatud? See on suur erinevus.
Osa õhuvormimisel moodustub lõplik sisemine raadius vormi ava protsendina. See on 20% reegel (lisateabe saamiseks vt esimest küsimust). Matriitsi ava mõjutab painderaadiust, mis omakorda mõjutab BA ja BD. Nii et kui teie arvutus sisaldab stantsi ava jaoks erinevat saavutatavat raadiust kui see, mida operaator masinal kasutab, on teil probleem.
Oletame, et masin kasutab kavandatust erinevat stantsi laiust. Sel juhul saavutab masin kavandatust erineva sisemise painderaadiuse, muutes BA ja BD ning lõpuks ka detaili moodustatud mõõtmeid.
See toob mind teie kommentaarini vale löögiraadiuse kohta.0,063", välja arvatud juhul, kui proovite saada teistsugust või väiksemat sisemist painderaadiust. Raadius peaks hästi töötama, sellepärast.
Mõõtke saadud sisemine painderaadius ja veenduge, et see ühtiks arvutatud sisemise painderaadiusega. Kas teie stantsi raadius on tõesti vale? See sõltub sellest, mida soovite saavutada. Mulgustamise raadius peaks olema võrdne ujuva sisemise painderaadiusega või sellest väiksem. Kui stantsi raadius on suurem kui loomulik ujuv painderaadius. See raadius muutub antud avausse ja see raadius muutub uuesti. arvutasite BA ja BD jaoks.
Teisest küljest ei soovi te kasutada liiga väikest löögi raadiust, mis võib kurvi teravdada ja põhjustada palju muid probleeme. (Lisateavet selle kohta leiate jaotisest "Kuidas vältida teravaid pöördeid".)
Peale nende kahe äärmuse ei ole õhukujuline mulgur midagi muud kui tõukeseade ega mõjuta BD-d ja BA-d. Jällegi väljendatakse painderaadiust stantsi avanemise protsendina, mis arvutatakse 20% reegli järgi. Samuti rakendage kindlasti õigesti BA ja BD termineid ja väärtusi, nagu on näidatud joonisel 1.
Küsimus: Püüan arvutada kohandatud palistustööriista maksimaalset külgjõudu, et tagada meie operaatorite ohutus palistamise ajal. Kas teil on näpunäiteid, mis aitavad mul seda leida?
Vastus: Külgjõudu või külgtõukejõudu on raske mõõta ja arvutada presspiduri äärise tasandamiseks ja enamikul juhtudel pole see vajalik. Tõeline oht on presspiduri ülekoormamine ning masina stantsi ja aluspinna purunemine. Ram ja alus kummuli, mistõttu kumbki paindub jäädavalt.
Joonis 2. Tasandusstantside komplektil olevad tõukeplaadid tagavad, et ülemised ja alumised tööriistad ei liiguks vastassuundades.
Vajutuspidur kaldub tavaliselt koormuse mõjul kõrvale ja naaseb koormuse eemaldamisel oma algsesse tasasele asendisse. Kuid pidurite koormuspiiri ületamine võib masina osi painutada nii kaugele, et need ei naase enam tasasele asendile. See võib presspidurit jäädavalt kahjustada. Seetõttu võtke tonnaaži arvutamisel kindlasti arvesse oma palistamistoiminguid. (Lisateavet selle kohta saate vaadata piduri 4 kohta.
Kui tasandatav äärik on lamendamiseks piisavalt pikk, peaks külgtõukejõud olema minimaalne.Kui aga avastate, et külgtõuge tundub liiga suur ning soovite piirata modi liikumist ja keerdumist, saate modile lisada tõukeplaadid. Tõukeplaat pole midagi muud kui paks terasplaat, mis on lisatud alumisele tööriistale, mis ulatub ülemise tööriista külge ja ulatub ülemise tööriista külge. ülemised ja alumised tööriistad ei liigu üksteise suhtes vastassuunas (vt joonis 2).
Nagu ma selle veeru alguses märkisin, on liiga palju küsimusi ja liiga vähe aega neile kõigile vastamiseks. Täname teid kannatlikkuse eest, kui olete mulle hiljuti küsimusi saatnud.
Igal juhul laske küsimustel esile kerkida. Vastan neile esimesel võimalusel. Seni loodan, et siinsed vastused aitavad küsimuse esitanuid ja teisi, kes seisavad silmitsi sarnaste probleemidega.
Avastage piduripressi kasutamise saladused selles intensiivses kahepäevases töötoas 8.-9. august koos juhendaja Steve Bensoniga, et õpetada teile masina taga olevaid teooriaid ja matemaatilisi põhialuseid. Interaktiivse juhendamise ja kogu kursuse jooksul tööülesannete näidistega saate teada kvaliteetse lehtmetalli painutamise põhimõtteid. Kergesti mõistetavate harjutuste abil saate kindlaks teha parimad harjutused, teha täpsed arvutamiseks vajalikud oskused ja teha kindlaks õiged järeldused. V-vormi avamine, et vältida osade moonutusi. Lisateabe saamiseks külastage sündmuse lehte.
FABRICATOR on Põhja-Ameerika juhtiv metallivormimis- ja -tootmistööstuse ajakiri. Ajakiri sisaldab uudiseid, tehnilisi artikleid ja juhtumite ajalugu, mis võimaldavad tootjatel oma tööd tõhusamalt teha. FABRICATOR on tööstust teenindanud alates 1970. aastast.
Nüüd täielik juurdepääs The FABRICATOR digitaalsele väljaandele, lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.
The Tube & Pipe Journali digitaalne väljaanne on nüüd täielikult juurdepääsetav, pakkudes hõlpsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Nautige täielikku juurdepääsu STAMPING Journali digitaalsele väljaandele, mis pakub metallistantsimise turu jaoks uusimaid tehnoloogilisi edusamme, parimaid tavasid ja tööstuse uudiseid.
Nautige täielikku juurdepääsu The Additive Reporti digitaalsele väljaandele, et saada teada, kuidas lisandite tootmist saab kasutada tegevuse tõhususe ja kasumi suurendamiseks.
Nüüd on täielik juurdepääs The Fabricator en Españoli digitaalväljaandele ja lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.