Valmistamismeetodi järgi võib terastorud jagada kahte kategooriasse: õmblusteta terastorud ja keevitatud terastorud.Nende hulgas on ERW terastorud peamised keevitatud terastorud.Tänapäeval räägime peamiselt kahte tüüpi terastorudest, mida kasutatakse korpuse toorainena: õmblusteta korpuse torud ja ERW korpuse torud.
Õmblusteta korpuse toru – õmblusteta terastorust valmistatud korpuse toru;Õmblusteta terastoru viitab terastorule, mis on valmistatud nelja kuumvaltsimise, külmvaltsimise, kuumtõmbamise ja külmtõmbamise meetodil.Toru korpusel endal pole keevisõmblusi.
ERW korpus – elektriliselt keevitatud torust valmistatud ERW (Electric Resistant Weld) terastoru viitab kõrgsagedusliku takistuskeevitusega valmistatud pikisuunalise õmblusega keevitatud torule.Elektrikeevitatud torude töötlemata teraslehed (rullid) on valmistatud madala süsinikusisaldusega mikrolegeeritud terasest, mis on valtsitud TMCP-ga (termomehaaniliselt kontrollitud protsess).
1. OD tolerantsi õmblusteta terastoru: kasutades kuumvaltsitud vormimisprotsessi, suuruse määramine lõpetatakse umbes 8000 ° C juures.Tooraine koostis, jahutustingimused ja rulli jahutusaste mõjutavad oluliselt selle välisläbimõõtu, mistõttu on välisläbimõõtu raske täpselt kontrollida ja kõikumise vahemik on suur.ERW terastoru: see on moodustatud külma painutamise teel ja selle läbimõõtu vähendatakse 0,6%.Protsessi temperatuur on toatemperatuuril põhimõtteliselt konstantne, nii et välisläbimõõtu kontrollitakse täpselt ja kõikumise vahemik on väike, mis aitab kaasa mustade nahkpandlate kõrvaldamisele;
2. Seina paksuse tolerantsiga õmblusteta terastoru: see toodetakse ümmarguse terase perforeerimisel ja seina paksuse hälve on suur.Hilisem kuumvaltsimine võib osaliselt kõrvaldada seina paksuse ebatasasused, kuid kõige kaasaegsemad masinad suudavad seda reguleerida ainult ±5-10% t piires.ERW terastoru: kuumvaltsitud rulli kasutamisel toorainena saab kaasaegse kuumvaltsimise paksuse tolerantsust reguleerida 0,05 mm piires.
3. Õmblusteta terastoru välimuseks kasutatava tooriku välispinna defekte ei saa kuumvaltsimise protsessis kõrvaldada, vaid neid saab poleerida alles pärast valmistoote valmimist, pärast stantsimist jäänud spiraalset lööki saab seinte vähendamise protsessis ainult osaliselt kõrvaldada.ERW terastoru on valmistatud toorainena kuumvaltsitud rullist.Rulli pinnakvaliteet on sama, mis ERW terastoru pinnakvaliteet.Kuumvaltsitud rullide pinnakvaliteeti on lihtne kontrollida ja see on kvaliteetne.Seetõttu on ERW terastoru pinnakvaliteet palju parem kui õmblusteta terastorudel.
4. Ovaalne õmblusteta terastoru: kasutades kuumvaltsimisprotsessi.Terastoru tooraine koostis, jahutustingimused ja rulli jahutusseisund mõjutavad oluliselt selle välisläbimõõtu, mistõttu on välisläbimõõtu raske täpselt kontrollida ja kõikumise vahemik on suur.ERW terastoru: toodetud külma painutamise teel, välisläbimõõt on täpselt kontrollitud ja kõikumise vahemik on väike.
5. Tõmbekatse Õmblusteta terastoru ja ERW terastoru tõmbeomadused vastavad API standarditele, kuid õmblusteta terastoru tugevus on üldiselt ülemise piiri juures ja elastsus alumisel piiril.Vastupidi, ERW terastoru tugevusindeks on parimas seisukorras ja plastilisuse indeks on 33,3% kõrgem kui standard.Põhjus on selles, et ERW terastoru toorainena tagavad kuumvaltsitud rullide jõudluse mikrosulamite sulatamine, ahjuväline rafineerimine ning kontrollitud jahutamine ja valtsimine;plastist.Mõistlik kokkusattumus.
6. ERW terastoru tooraine on kuumvaltsitud mähis, millel on valtsimisprotsessis ülimalt suur täpsus, mis tagab mähise iga osa ühtlase jõudluse.
7. Terasuurusega ERW kuumvaltsitud terasspiraaltoru tooraine kasutab laia ja paksu pidevvalu toorikut, peeneteralise pinna tahkestuskiht on paks, sambakujuliste kristallide ala puudub, kokkutõmbumispoorsus ja poorid, koostise kõrvalekalle on väike., ja struktuur on kompaktne;kontroll järgnevas valtsimisprotsessis Külmvaltsimise tehnoloogia kasutamine tagab täiendavalt tooraine tera suuruse.
8. ERW terastoru libisemiskindluse test on seotud toormaterjali omaduste ja toru tootmisprotsessiga.Seina paksuse ühtlus ja ovaalsus on palju paremad kui õmblusteta terastorudel, mis on peamine põhjus, miks varisemiskindlus on suurem kui õmblusteta terastorudel.
9. Löögikatse Kuna ERW terastoru alusmaterjali sitkus on mitu korda kõrgem kui õmblusteta terastoru oma, on keevisõmbluse sitkus ERW terastoru võti.Reguleerides lisandite sisaldust toormaterjalis, tagatakse lõiketera kõrgus ja suund, vormimisserva kuju, keevitusnurk, keevituskiirus, kuumutusvõimsus ja -sagedus, keevitamise ekstrusiooni maht, vahesageduse tagasitõmbetemperatuur ja sügavus, õhujahutussektsiooni pikkus ja muud protsessi parameetrid.Energia keevisõmbluse mõju ulatub üle 60% mitteväärismetallist.Edasise optimeerimise korral võib keevisõmbluse löögienergia olla lähedane mitteväärismetalli energiale, mis tagab tõrgeteta töö.
10. Plahvatusohtlik katsetamine ERW terastorude plahvatusohtlike katsete jõudlus on palju kõrgem kui standardnõuded, peamiselt tänu seinapaksuse suurele ühtlusele ja ERW terastorude samale välisläbimõõdule.