Sisekorrosioon on põhjustanud ADNOC-i kaitsekaotuse tohutu maismaal asuva naftamaardla torujuhtmes. Soov selle probleemi kõrvaldamiseks ning vajadus määratleda spetsifikatsioon ja täpne tulevane terviklikkuse juhtimiskava on viinud soonega ja äärikuta kõrge tihedusega polüetüleenist (HDPE) vooderdise tehnoloogia katsetamiseni, mis kirjeldab süsinikterasest torude edukat vooderdamisprogrammi ja paberiaasta PE5. terastorud on kulutõhus meetod naftajuhtmete sisekorrosiooni leevendamiseks, isoleerides metalltorud söövitavatest vedelikest. Tehnoloogia on kuluefektiivne naftatorustike korrosiooni ohjamisel.
ADNOC-is on Flowlines projekteeritud kestma üle 20 aasta. See on oluline äritegevuse järjepidevuse ja tegevuskulude vähendamise seisukohalt.Samas on nende süsinikterasest valmistatud liinide hooldamine keeruline, kuna need on korrodeeruvate vedelike, bakterite ja madalast voolukiirusest põhjustatud paigalseisva mõju all. Terviklikkuse rikke oht suureneb koos vanuse ja reservuaari vedeliku omaduste muutumisega.
ADNOC kasutab torujuhtmeid rõhul 30–50 baari, temperatuuridel kuni 69 °C ja veekatkestusi, mis on üle 70%, ning on kannatanud suurte maismaaväljade torujuhtmete sisemise korrosiooni tõttu palju isolatsioonikao juhtumeid. Registrid näitavad, et ainuüksi valitud varadel on rohkem kui 91 töökorras looduslikku naftatorustikku (302 kilomeetrit) (302 kilomeetrit) ja üle 5 kilomeetrit. tingimused, mis tingisid sisemise korrosiooni leevendamise rakendamise, olid madal pH (4,8–5,2), CO2 (>3%) ja H2S (>3%) olemasolu, gaasi/õli suhe suurem kui 481 scf/bbl, torustiku temperatuur üle 55 °C, voolutorustiku rõhk üle 525 psi. Kõrge veesisaldus (>46%), vedeliku voolukiirus (>46%), sulfaadivaba voolukiirus (>46%). bakterid mõjutasid ka leevendusstrateegiaid. Lihtne lekkestatistika näitab, et paljud neist liinidest olid vigased, 5-aastase perioodi jooksul esines kuni 14 leket. See kujutab endast tõsist probleemi, kuna see põhjustab lekkeid ja katkestusi, mis kahjustavad tootmist.
Tiheduse kadumine ja vajadus suuruse ja täpse tulevase voolujuhtme terviklikkuse juhtimisplaani järele tõi kaasa piludega ja äärikuta HDPE vooderdise tehnoloogia välikatse rakendamise 3,0 km graafiku 80 API 5L Gr.B 6 tolli ulatuses. Selle probleemi tõrgeteta. .
Pärsia lahe koostöönõukogu (GCC) nafta suurettevõte Araabia poolsaarel paigaldas HDPE vooderdised toornafta torustike ja veerakenduste jaoks juba 2012. aastal. Shelliga koostöös tegutsev GCC naftaettevõte on kasutanud HDPE vooderdusi vee- ja naftarakendustes üle 20 aasta ning tehnoloogia on piisavalt küps naftatorude sisekorrosiooniga tegelemiseks.
ADNOC projekt käivitati 2011. aasta teises kvartalis ja paigaldati 2012. aasta teises kvartalis. Seirega alustati 2012. aasta aprillis ja see lõpetati 2017. aasta kolmandas kvartalis. Seejärel saadetakse testpoolid Borouge'i innovatsioonikeskusesse (BIC) hindamiseks ja analüüsiks. Edu ja ebaõnnestumise kriteeriumid, mis seati pärast HDPE paigaldust läbi HDPE liini, katsetavuse. ja voodri kokkuvarisemist ei toimu.
Paberis SPE-192862 kirjeldatakse strateegiaid, mis aitavad kaasa välikatsete edule. Keskendutakse HDPE vooderdiste planeerimisele, paigaldamisele ja jõudluse hindamisele, et saada teadmisi, mis on vajalikud HDPE torujuhtmete terviklikkuse haldamise strateegiate leidmiseks naftajuhtmetes. Seda tehnoloogiat kasutatakse olemasolevates naftajuhtmetes, HDPE torujuhtmetes, uutes naftajuhtmetes ja ülekandeliinides. read.Tõstab esile parimad tavad sisekorrosioonist põhjustatud kahjustuste tõttu torujuhtme terviklikkuse tõrgete kõrvaldamiseks.
Täielik dokument kirjeldab HDPE-tihendite rakendamise kriteeriume;tihendi materjali valik, ettevalmistamine ja paigaldamise järjekord;õhulekke ja hüdrostaatilise testimine;rõngakujuline gaasi õhutus ja seire;liini kasutuselevõtt;ja üksikasjalikud testijärgsed testitulemused. Streamline Life Cycle Cost Analysis tabel illustreerib süsinikterase ja HDPE vooderdiste hinnangulist kuluefektiivsust muude korrosioonivähendamismeetodite, sealhulgas keemilise sissepritse ja pigistamise, mittemetallist torustiku ja tühja süsinikterase puhul. Samuti on selgitatud otsust viia läbi teine ​​täiustatud välikatse pärast esialgset katset.Esimeses osas kasutati hästi ühendatud ühendusjoonte ühendamiseks äärikuid. välise pinge tõttu altid riketele.Ääriku asukohtade käsitsi õhutamine ei nõua mitte ainult perioodilist jälgimist, mis suurendab tegevuskulusid, vaid toob kaasa ka läbilaskvate gaaside eraldumise atmosfääri.Teises katses asendati äärikud keevitatud äärikuta pistikutega, millel oli automaatne täitesüsteem, ja piludega vooder, mille ventilatsiooniavad on suletud jaama lõpus, mis lõpetaks degaseerimise.
5-aastane katse kinnitab, et HDPE vooderdiste kasutamine süsinikterasest torudes võib leevendada naftatorustike sisemist korrosiooni, eraldades metalltorud söövitavatest vedelikest.
Lisage väärtust, pakkudes katkematut liiniteenust, välistades sisemise sademete ja bakterite eemaldamise, säästes kulusid, kaotades vajaduse katlakivivastaste kemikaalide ja biotsiidide järele ning vähendades töökoormust.
Katse eesmärk oli leevendada torujuhtme sisemist korrosiooni ja vältida esmase isolatsiooni kadumist.
Keevitatud äärikuta ühendustega piludega HDPE-vooderdusi kasutatakse koos kordussissepritsesüsteemiga täiustuseks, mis põhineb tavaliste HDPE-vooderdiste esmasel kasutuselevõtul, millel on klambrid äärikuklemmidel.
Vastavalt pilootprojektile seatud õnnestumise ja ebaõnnestumise kriteeriumidele ei ole torujuhtmes pärast paigaldamist lekkeid täheldatud. BIC-i edasised testid ja analüüs on näidanud kasutatud voodri massi vähenemist 3–5%, mis ei põhjusta pärast 5-aastast kasutamist keemilist lagunemist. Leiti mõned kriimud, mis ei ulatunud pragudesse. Seetõttu on soovitatav arvestada tiheduse, fookuse kaotuse peamise erinevusega tulevikus. kus HDPE vooderdusvalikud (sealhulgas juba tuvastatud täiustused, nagu äärikute asendamine pistikutega ja vooderdise jätkamine ning voodri gaasiläbilaskvuse ületamiseks tagasilöögiklapp) on usaldusväärne lahendus.
See tehnoloogia välistab sisemise korrosiooni ohu ja annab keemilise töötlemise protseduuride käigus märkimisväärse kokkuhoiu tegevuskuludelt, kuna keemiline töötlemine pole vajalik.
Tehnoloogia välivalideerimine on avaldanud positiivset mõju operaatorite vooluliini terviklikkuse juhtimisele, pakkudes rohkem võimalusi vooluliini sisemise korrosioonijuhtimise ennetamiseks, vähendades üldkulusid ja parandades HSE jõudlust. Äärikuteta soontega HDPE vooderdised on soovitatavad uuendusliku lähenemisviisina naftaväljade voolujoonte korrosiooni juhtimiseks.
HDPE voodritehnoloogiat soovitatakse kasutada olemasolevate nafta- ja gaasiväljade jaoks, kus torujuhtmete lekked ja vee sissepritsetorustiku katkestused on tavalised.
See rakendus vähendab siseleketest põhjustatud vooluliini rikete arvu, pikendab vooluliini eluiga ja suurendab tootlikkust.
Uued täielikud saidiarendused võivad seda tehnoloogiat kasutada korrosiooni juhtimiseks ja seireprogrammide kulude kokkuhoiuks.
Selle artikli kirjutas JPT tehniline toimetaja Judy Feder ja see sisaldab tipphetki SPE 192862 paberil „Äärikuta soonega HDPE vooderdise innovaatilised katsetulemused ülihiiglaslikul väljal naftavoolu sisemise korrosiooni juhtimiseks”, mille autorid on Abby Kalio Amabipi, SPE, G. ADNO Grandmarhe, Tiupta Prasada Salem, Marwan Hamadder.Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE;Nicholas Herbig, Jeff Schell ja Ted Compton United Special Technical Services'ist 2018. aasta 2018. aasta jaoks Abu Dhabis, 12.–15. november Valmistuge Abu Dhabi rahvusvaheliseks naftanäituseks ja konverentsiks. Seda artiklit ei ole eelretsenseeritud.
Journal of Petroleum Technology on naftainseneride ühingu lipulaev, mis pakub autoriteetseid lühikirjeldusi ja funktsioone uurimis- ja tootmistehnoloogia edusammude, nafta- ja gaasitööstuse probleemide kohta ning uudiseid SPE ja selle liikmete kohta.