Orbitaalkeevituse optimeerimine ja ökonoomsus torujuhtmete ehituses

Kuigi orbitaalkeevitustehnoloogia ei ole uus, areneb see edasi, muutudes võimsamaks ja mitmekülgsemaks, eriti kui tegemist on torukeevitusega.Intervjuu Tom Hammeriga, kes on Massachusettsi osariigis Middletonis asuva Axenicsi osav keevitaja, paljastab mitmel viisil, kuidas seda tehnikat saab kasutada keeruliste keevitusprobleemide lahendamiseks. Kujutis Axenicsilt.
Orbitaalkeevitus on olnud kasutusel umbes 60 aastat, lisades GMAW protsessi automatiseerimise. See on usaldusväärne ja praktiline meetod mitme keevisõmbluse tegemiseks, kuigi mõned originaalseadmete tootjad ja tootjad ei ole veel kasutanud orbitaalkeevitajate võimsust, tuginedes metalltorude ühendamiseks käsitsi keevitamisele või muudele strateegiatele.
Orbitaalkeevituse põhimõtted on kehtinud aastakümneid, kuid uute orbitaalkeevitajate võimalused muudavad need keevitajate tööriistakomplektis võimsamaks, kuna paljudel on nüüd "nutikad" funktsioonid, mis hõlbustavad programmeerimist ja töötlemist enne tegelikku keevitamist.Alustage kiirete ja täpsete seadistustega, et tagada ühtsed, puhtad ja usaldusväärsed keevisõmblused.
Axenicsi keevitajate meeskond Middletonis, Massachusettsis on lepinguline komponentide tootja, kes juhendab paljusid oma kliente orbitaalkeevituse praktikas, kui töö jaoks on olemas õiged elemendid.
„Võimalusel soovisime keevitamises inimliku elemendi välistada, kuna orbitaalkeevitajad toodavad üldiselt kvaliteetsemaid keevisõmblusi,” ütleb Axenicsi vilunud keevitaja Tom Hammer.
Kuigi vanim keevitamine tehti 2000 aastat tagasi, on kaasaegne keevitamine äärmiselt arenenud protsess, mis on teiste kaasaegsete tehnoloogiate ja protsesside lahutamatu osa. Näiteks saab orbitaalkeevituse abil luua kõrge puhtusastmega torusüsteeme, mida kasutatakse pooljuhtplaatide tootmiseks, mida kasutatakse põhimõtteliselt kogu tänapäeval elektroonikas.
Üks Axenicsi klientidest on osa sellest tarneahelast. Ta otsis lepingulist tootjat, kes aitaks oma tootmisvõimsust laiendada, luues ja paigaldades konkreetselt puhtad roostevabast terasest kanalid, mis võimaldavad gaasidel vahvlite valmistamise protsessist läbi lasta.
Kuigi Axenicsis on enamiku torukujuliste tööde jaoks saadaval orbitaalkeevitusseadmed ja põletiklambritega pöördlauad, ei välista need juhuslikku käsikeevitust.
Hammer ja keevitusmeeskond vaatasid üle kliendi nõuded ja esitasid küsimusi, võttes arvesse kulu- ja ajafaktoreid:
Hammeri kasutatavad pöörlevad suletud orbitaalkeevitajad on Swagelok M200 ja Arc Machines Model 207A.Need mahutavad 1/16–4 tolliseid torusid.
"Mikropead võimaldavad meil sattuda väga kitsastesse kohtadesse," ütles ta. "Üks orbitaalkeevitamise piiranguks on see, kas meil on pea, mis sobib konkreetse liigendiga.Kuid täna saate keevitatava toru ümber ka keti keerata.Keevitaja võib minna üle keti ja tehtavate keevisõmbluste suurus ei ole põhimõtteliselt piiratud..Olen näinud mõningaid seadistusi, mis keevitavad 20 tolli peal.Toru.See on muljetavaldav, mida need masinad tänapäeval suudavad.
Arvestades puhtusnõudeid, nõutavate keevisõmbluste arvu ja õhukese seina paksust, on orbitaalkeevitus seda tüüpi projektide jaoks nutikas valik. Õhuvoolu protsessi reguleeriva torustiku tööks keevitab Hammer sageli 316L roostevaba terast.
"See on siis, kui see muutub väga peeneks.Me räägime paberile õhukese metalli keevitamisest.Käsikeevitamisel võib vähimgi reguleerimine keevisõmbluse katkestada.Seetõttu meeldib meile kasutada orbitaalset keevituspead, kus saame toru iga osa sisse valida ja selle täiuslikuks muuta enne sellesse detaili panemist.Lülitame võimsuse alla teatud summani, et teaksime, kui osa sinna paneme, on see täiuslik.Käsitsi toimub vahetus silma järgi ja kui me liiga palju pedaalime, võib see tungida otse läbi materjali.
Töö koosneb sadadest keevisõmblustest, mis peavad olema identsed. Selleks tööks kasutatav orbitaalkeevitaja teeb keevisõmbluse kolme minutiga;kui Hammer töötab tippkiirusel, saab ta sama roostevabast terasest toru käsitsi keevitada umbes minutiga.
"Samas masin ei aeglusta.Käitate sellega hommikul esimese hooga ja päeva lõpuks töötab see endiselt maksimaalsel kiirusel, " ütles Hammer."Ma jooksen seda hommikul esimese asjana maksimaalse kiirusega, kuid lõpuks pole see nii."
Saasteainete sattumise vältimine roostevabast terasest torudesse on kriitilise tähtsusega, mistõttu teostatakse pooljuhtide tööstuses kõrge puhtusastmega jootmist sageli puhtas ruumis, kontrollitud keskkonnas, mis takistab saasteainete sattumist joodetud alale.
Hammer kasutab oma käsipõletites sama eelteritatud volframi, mida ta kasutab Orbiteris.Kui puhas argoon tagab käsitsi ja orbitaalkeevitamisel välise ja sisemise puhastuse, on orbitaalmasinatega keevitamisel kasu ka kinnises ruumis. Kui volfram väljub, täidab kest oksüdatsioonigaasi ainult keemistemperatuuril ja kaitseb oksüdatsioonigaasi kasutamise eest. n hetkel keevitava toru ühele küljele.
Orbitaalsed keevisõmblused on üldiselt puhtamad, kuna gaas katab toru kauem. Kui keevitamine algab, pakub argoon kaitset, kuni keevitaja on kindel, et keevis on piisavalt külm.
Axenics teeb koostööd mitmete alternatiivenergia klientidega, kes toodavad vesinikkütuseelemente, mis käitavad mitmesuguseid sõidukeid.Näiteks mõned siseruumides kasutamiseks ehitatud tõstukid põhinevad vesinikkütuseelementidel, et vältida keemiliste kõrvalsaaduste hävitamist söödavatel varudel. Vesinikkütuseelemendi ainus kõrvalsaadus on vesi.
Ühel klientidest olid paljud samad nõuded kui pooljuhtide tootjal, näiteks keevisõmbluse puhtus ja konsistents.Ta soovib kasutada õhukese seina keevitamiseks roostevaba terast 321. Tööks oli aga mitme ventiilipangaga kollektori prototüüpide loomine, millest igaüks ulatus välja erinevas suunas, jättes keevitamiseks vähe ruumi.
Selle töö jaoks sobiv orbitaalkeevitusseade maksab umbes 2000 dollarit ja sellest saab valmistada väikese arvu detaile, mille hinnanguline maksumus on 250 dollarit. See ei ole rahaliselt mõttekas. Siiski on Hammeril lahendus, mis ühendab käsitsi ja orbitaalkeevitustehnikad.
"Sel juhul kasutaksin pöördlauda," ütleb Hammer. See toimib tegelikult samamoodi nagu orbitaalkeevitus, kuid sina keerutad toru, mitte volframelektroodi ümber toru.Ma kasutan oma käsipõletit, kuid ma saan hoida oma põletit paigal kruustangiga, mis on paigutatud nii, et see on käed-vabad, nii et keevisõmblust ei kahjustaks inimkäe raputamine või värisemine.See välistab suure osa inimliku vea tegurist.See ei ole nii täiuslik kui orbitaalkeevitus, kuna see ei ole suletud keskkonnas, kuid seda tüüpi keevitust saab teha puhtas ruumis, et eemaldada saasteained.
Kuigi orbitaalkeevitustehnoloogia pakub puhtust ja korratavust, teavad Hammer ja tema kaaskeevitajad, et keevisõmbluste terviklikkus on keevisõmbluste riketest tingitud seisakute ärahoidmisel ülioluline. Ettevõte kasutab kõigi orbitaalkeeviste jaoks mittepurustavat testimist (NDT) ja mõnikord ka destruktiivset testimist.
"Iga meie tehtud keevisõmblus saab visuaalselt kinnitust," ütleb Hammer. "Pärast testitakse keevisõmblusi heeliumispektromeetriga.Sõltuvalt spetsifikatsioonist või kliendi nõudmistest testitakse mõnda keevisõmblust radiograafiliselt.Destruktiivne testimine on samuti üks võimalus.
Destruktiivsed katsed võivad hõlmata tõmbetugevuse testimist keevisõmbluse ülima tõmbetugevuse määramiseks. Et mõõta maksimaalset pinget, mida keevisõmblus sellisel materjalil nagu 316L roostevaba teras võib enne purunemist taluda, venitatakse ja venitatakse metalli kuni murdumispunktini.
Alternatiivse energia tarbijate keevisõmblused läbivad mõnikord ultraheli mittepurustavate katsete kolme kanaliga soojusvahetiga vesinikkütuseelementide komponentide keevisõmblustega, mida kasutatakse alternatiivenergia masinates ja sõidukites.
"See on kriitiline test, sest enamiku meie tarnitavate komponentide kaudu liiguvad potentsiaalselt ohtlikud gaasid.Meile ja meie klientidele on väga oluline, et roostevaba teras oleks veatu ja lekkekohtadeta,” ütleb Hammer.
Ajakirjast Tube & Pipe Journal sai 1990. aastal esimene metalltorutööstust teenindava ajakiri. Tänaseks on see ainus tööstusele pühendatud väljaanne Põhja-Ameerikas ning sellest on saanud toruspetsialistide kõige usaldusväärsem teabeallikas.
Nüüd täielik juurdepääs The FABRICATOR digitaalsele väljaandele, lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.
The Tube & Pipe Journali digitaalne väljaanne on nüüd täielikult juurdepääsetav, pakkudes hõlpsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Nautige täielikku juurdepääsu STAMPING Journali digitaalsele väljaandele, mis pakub metallistantsimise turu jaoks uusimaid tehnoloogilisi edusamme, parimaid tavasid ja tööstuse uudiseid.
Nüüd on täielik juurdepääs The Fabricator en Españoli digitaalväljaandele ja lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.


Postitusaeg: 30. juuli 2022