Õige passiveerimise tagamiseks puhastavad tehnikud roostevabast terasest valtsitud sektsioonide pikisuunalised keevisõmblused elektrokeemiliselt.Pilt Walter Surface Technologiesilt
Kujutage ette, et tootja sõlmib lepingu, mis hõlmab roostevaba terase võtmetootmist.Lekkmetall ja toruosad lõigatakse, painutatakse ja keevitatakse enne viimistlusjaamas maandumist.Osa koosneb plaatidest, mis on toru külge vertikaalselt keevitatud.Keevisõmblused näevad head välja, kuid see pole täiuslik peenraha, kui klient otsib.Selle tulemusel kulub veskile tavalisest metallist rohkem aega. – selge märk liigsest soojussisendist. Sel juhul tähendab see, et detail ei vasta kliendi nõudmistele.
Sageli viimistlemine ja viimistlemine nõuavad sageli osavust ja oskusi. Lõpuks võib olla väga kallis, arvestades kogu toorikule antud väärtust. Kallide kuumatundlike materjalide, näiteks roostevabast terasest, ümbertöötlemise ja vanaraua paigalduskulude lisamine võib olla kõrgem, nagu tüsistused, näiteks saastumise ja passiivse tõrkega.
Kuidas tootjad seda kõike ära hoiavad?Alustuseks saavad nad oma teadmisi lihvimise ja viimistlemise kohta arendada, mõista nende rolle ja nende mõju roostevabast terasest toorikutele.
Need ei ole sünonüümid.Tegelikult on igaühel põhimõtteliselt erinev eesmärk.Lihvimisel eemaldatakse materjalid, nagu purgid ja liigne keevismetall, samas kui viimistlemine annab metallipinnale viimistluse.Segadus on arusaadav, kui arvestada, et suurte lihvketastega lihvijad eemaldavad suure osa metallist väga kiiresti ja nii võivad jääda väga sügavad kriimud.Aga lihvimisel on järelkriimud;eesmärk on materjal kiiresti eemaldada, eriti kui töötate kuumatundlike metallidega, näiteks roostevaba terasega.
Viimistlemine toimub astmeliselt, kuna operaator alustab suurema teraga ja liigub edasi peenemate lihvketaste, mittekootud abrasiivide ja võib-olla viltkanga ja poleerimispastaga, et saavutada peegelviimistlus. Eesmärk on saavutada kindel lõplik viimistlus (kriimustusmuster). Iga samm (peenem tera) eemaldab eelmise astme sügavamad kriimud ja asendab need.
Kuna lihvimisel ja viimistlemisel on erinevad eesmärgid, ei täienda need sageli üksteist ja võivad vale kulumaterjali strateegia kasutamisel üksteise vastu mängida. Liigne keevismetalli eemaldamiseks kasutavad operaatorid lihvkettaid väga sügavate kriimustuste tegemiseks, seejärel annavad osa kummutile, kes peab nüüd kulutama nende sügavate kriimustuste eemaldamiseks palju aega. See lihvimisviis ei pruugi olla jällegi kõige tõhusam lihvimisviis. täiendavad protsessid.
Valmistamiskõlbulikud tooriku pinnad ei vaja üldjuhul lihvimist ja viimistlemist. Lihvitud osad teevad seda ainult seetõttu, et lihvimine on kiireim viis keevisõmbluste või muu materjali eemaldamiseks ning lihvketta poolt jäetud sügavad kriimud on täpselt sellised, mida klient soovib. Ainult viimistlemist vajavad osad on valmistatud viisil, mis ei nõua liigset materjali eemaldamist. Tüüpiline näide on terasest ilma liigset eemaldamist. segatud ja sobitatud aluspinna viimistlusmustriga.
Vähese eemaldatavate ratastega veskid võivad roostevaba terasega töötamisel tekitada suuri väljakutseid. Samuti võib ülekuumenemine põhjustada sinetamist ja muuta materjali omadusi. Eesmärk on hoida roostevaba teras kogu protsessi vältel võimalikult jahedana.
Sel eesmärgil aitab see valida rakenduse ja eelarve jaoks kiireima eemaldamiskiirusega lihvketta. Tsirkooniumoksiidi rattad lihvivad kiiremini kui alumiiniumoksiid, kuid enamikul juhtudel töötavad keraamilised kettad kõige paremini.
Äärmiselt sitked ja teravad keraamilised osakesed kuluvad ainulaadsel viisil.Tasapisi lagunedes ei lihvi need tasaseks, vaid säilitavad terava serva.See tähendab, et nad suudavad materjali väga kiiresti eemaldada, sageli murdosa teiste lihvketaste ajast.See muudab keraamilised lihvkettad üldiselt oma raha väärt. Need sobivad ideaalselt roostevaba terase rakenduste jaoks, kuna eemaldavad kiiresti suuri laastu ja lagundamist.
Olenemata sellest, millise lihvketta tootja valib, tuleb meeles pidada võimalikku saastumist.Enamik tootjaid teavad, et nad ei saa süsinikterase ja roostevaba terase jaoks kasutada sama lihvketast.Paljud inimesed eraldavad oma süsinikterasest ja roostevabast terasest lihvimistoimingud füüsiliselt. Isegi väikesed süsinikterase sädemed, mis langevad roostevabast terasest töödeldavatele detailidele, võivad põhjustada saastumisprobleeme. Paljud võivad põhjustada saastumiskiirust ja farmaatsiatolmu. ioonivaba.See tähendab, et roostevaba terase lihvkettad peavad olema peaaegu vabad (alla 0,1%) raua-, väävli- ja kloorivabad.
Lihvkettad ei saa ise lihvida;nad vajavad elektrilist tööriista. Igaüks võib kasutada lihvketaste või elektriliste tööriistade eeliseid, kuid tegelikkus on see, et elektrilised tööriistad ja nende lihvkettad töötavad süsteemina.Keraamilised lihvkettad on mõeldud teatud võimsuse ja pöördemomendiga nurklihvijatele. Kuigi mõnel õhklihvmasinal on vajalikud spetsifikatsioonid, tehakse enamik keraamilisi lihvkettaid elektritööriistadega.
Ebapiisava võimsuse ja pöördemomendiga veskid võivad isegi kõige arenenumate abrasiivide korral põhjustada tõsiseid probleeme. Võimsuse ja pöördemomendi puudumine võib põhjustada tööriista aeglustumist rõhu all, mis takistab lihvkettal olevatel keraamilistel osakestel tegemast seda, milleks nad on ette nähtud: eemaldage kiiresti suured metallitükid, vähendades seeläbi lihvkettale siseneva termilise materjali hulka.
See süvendab nõiaringi: lihvimisoperaatorid näevad, et materjali ei eemaldata, nii et nad suruvad instinktiivselt tugevamini, mis omakorda tekitab liigset kuumust ja sinatamist.Lõpuks suruvad nad nii kõvasti, et lasevad rattad glasuurida, mis paneb nad rohkem töötama ja tekitavad rohkem soojust, enne kui nad mõistavad, et rattad on vaja välja vahetada. Kui töötate sel viisil läbi õhukeste torude või lehtede, lähevad need ülespoole.
Muidugi, kui operaatorid pole isegi parimate tööriistadega korralikult koolitatud, võib see nõiaring juhtuda, eriti kui tegemist on töödeldavale detailile avaldatava survega. Parim tava on jõuda veski nimivoolu nimivoolule võimalikult lähedale. Kui operaator kasutab 10-amprist veskit, peaks ta vajutama nii kõvasti, et veski tõmbaks umbes 10 amprit.
Ampermeetri kasutamine võib aidata lihvimistoiminguid standardiseerida, kui tootja töötleb suures koguses kallist roostevaba terast.Muidugi kasutavad vähesed toimingud ampermeetrit regulaarselt, seega on kõige parem kuulata tähelepanelikult.Kui operaator kuuleb ja tunneb, et pöörete arv langeb kiiresti, võib ta suruda liiga kõvasti.
Liiga kergete (st liiga väikese surve) puudutuste kuulamine võib olla keeruline, nii et sellisel juhul võib aidata sädemevoolule tähelepanu pööramine. Roostevaba terase lihvimine tekitab tumedamaid sädemeid kui süsinikterasest, kuid need peaksid siiski olema nähtavad ja ühtlaselt tööpiirkonnast välja paistma. Kui operaator näeb äkki vähem sädemeid, võib põhjuseks olla see, et ta ei avalda rattale piisavalt survet või .
Operaatorid peavad ka säilitama ühtse töönurga. Kui nad lähenevad toorikule peaaegu tasase nurga all (peaaegu toorikuga paralleelselt), võivad nad põhjustada ulatuslikku ülekuumenemist;kui nad lähenevad liiga kõrge (peaaegu vertikaalse) nurga all, võivad nad ratta serva metalli sisse kaevata. Kui nad kasutavad 27. tüüpi ratast, peaksid nad lähenema tööle 20–30-kraadise nurga all. Kui neil on Type 29 rattad, peaks nende töönurk olema umbes 10 kraadi.
Tüüp 28 (koonuseid) lihvkettaid kasutatakse tavaliselt lamedate pindade lihvimiseks, et eemaldada materjali laiematel lihvimisteedel. Need koonuskettad töötavad kõige paremini ka madalamate lihvimisnurkade korral (umbes 5 kraadi), nii et need aitavad vähendada operaatori väsimust.
See toob kaasa veel ühe kriitilise teguri: õiget tüüpi lihvketta valimine. Tüüp 27 kettal on kontaktpunkt metallpinnal;28. tüüpi rattal on selle koonilise kuju tõttu kontaktjoon;tüüp 29 rattal on kontaktpind.
Ülekaalukalt kõige tavalisemad Type 27 rattad saavad paljudes rakendustes hakkama, kuid nende kuju muudab sügava profiilide ja kõverate osade, näiteks roostevabast terasest torude keevitatud sõlmede käsitsemise keeruliseks. Tüüp 29 ratta profiilikuju muudab operaatorite jaoks lihtsamaks operaatorid, kes peavad lihvima kumerate ja lamedate pindade kombinatsiooni. Tüüp 29 ratas teeb seda, suurendades operaatori pinnaga kontakti pindala. soojuse kogunemise vähendamine.
Tegelikult kehtib see iga lihvketta kohta. Lihvimisel ei tohi operaator viibida pikka aega samas kohas. Oletame, et operaator eemaldab metalli mitme jala pikkuselt fileelt. Ta suudab ratast juhtida lühikeste üles-alla liigutustega, kuid see võib töödeldava detaili üle kuumeneda, kuna hoiab ketast väikesel alal pikka aega. anda töödeldavale detailile aega jahtuda) ja liigutada töödeldavat detaili samas suunas teise varba lähedal.Teised tehnikad töötavad, kuid neil kõigil on üks ühine tunnus: need väldivad ülekuumenemist, hoides lihvketast liikumas.
Seda aitavad saavutada ka tavapärased kraasimistehnikad. Oletame, et operaator lihvib põkkõmblust tasasel asendis. Termilise pinge ja ülekaevamise vähendamiseks vältis ta veski lükkamist piki liitekohta. Selle asemel alustab ta lõpust ja tõmbab veskit mööda liigendit. See hoiab ära ka ketta liigse materjali sisse kaevamise.
Muidugi võib iga tehnika metalli üle kuumeneda, kui operaator liigub liiga aeglaselt. Liiga aeglaselt liikudes kuumeneb operaator tooriku üle;läheb liiga kiiresti ja lihvimine võib võtta kaua aega. Ettenihke magusa koha leidmine nõuab tavaliselt kogemust.Kuid kui operaator ei tunne seda tööd, võib ta praaki lihvida, et saada käepärast töödeldava detaili sobiva ettenihke kiiruse tunne.
Viimistlusstrateegia tiirleb materjali pinnaseisundi ümber, kui see saabub ja viimistlusosakonnast lahkub. Tehke kindlaks alguspunkt (saadud pinnaseisund) ja lõpp-punkt (nõutav viimistlus), seejärel koostage plaan, kuidas leida nende kahe punkti vahel parim tee.
Sageli ei alga parim tee väga agressiivsest abrasiivist. See võib tunduda vastuoluliselt. Miks mitte alustada jämedast liivast, et saada kare pind ja seejärel liikuda peenemale liivale? Kas poleks väga ebaefektiivne alustada peenema liivaga?
Mitte tingimata, see on jällegi seotud võrdlemise olemusega. Kuna iga samm saavutab väiksema teralisuse, asendab konditsioneer sügavamad kriimud madalamate ja peenemate kriimustustega. Kui need algavad 40-teralise liivapaberi või klappkettaga, jätavad need metallile sügavad kriimud. Oleks tore, kui need kriimud viiksid soovitud viimistluse lähedale;See on põhjus, miks need 40 teraga viimistlustarvikud on olemas.Kui aga klient soovib nr 4 viimistlust (suunatud harjatud viimistlus), kulub nr 40 abrasiivi tekitatud sügavate kriimustuste eemaldamine kaua aega. Kummutid kas taanduvad mitme terasuurusega või kulutavad pikka aega peeneteraliste abrasiividega, et eemaldada ainult need kriimud ja suured kriimud. see toob toorikusse ka liiga palju soojust.
Muidugi võib peeneteraliste abrasiivide kasutamine karedatel pindadel olla aeglane ja koos kehva tehnikaga tekitada liiga palju kuumust. Siin võib abiks olla kaks-ühes või astmeline klappketas. Need kettad sisaldavad abrasiivseid lappe, mis on kombineeritud pinnatöötlusmaterjalidega. Need võimaldavad kummutil tõhusalt kasutada materjali eemaldamiseks abrasiive, jättes samal ajal ka siledama viimistluse.
Lõpliku viimistlemise järgmine etapp võib hõlmata lausriide kasutamist, mis illustreerib viimistluse teist ainulaadset omadust: protsess toimib kõige paremini muutuva kiirusega elektriliste tööriistadega. Täisnurkne veski, mis töötab kiirusel 10 000 p / min, võib töötada mõne lihvimisvahendiga, kuid see sulatab osa lausriidest põhjalikult. Sel põhjusel vähendavad viimistlejad kiirust vahemikus 3000 kuni 6 min. kiirus sõltub rakendusest ja kulumaterjalidest. Näiteks mittekootud trumlid pöörlevad tavaliselt vahemikus 3000–4000 pööret minutis, samas kui pinnatöötluskettad pöörlevad tavaliselt vahemikus 4000–6000 pööret minutis.
Õigete tööriistade (muutuva kiirusega veskid, erinevad viimistlusmaterjalid) omamine ja optimaalse sammude arvu määramine annab põhimõtteliselt kaardi, mis näitab parima tee sissetuleva ja valmis materjali vahel. Täpne tee erineb rakenduseti, kuid kogenud trimmerid järgivad seda teed sarnaste kärpimistehnikate abil.
Lausriie rullid viimistlevad roostevabast terasest pinna. Tõhusaks viimistlemiseks ja kulumaterjalide optimaalseks kasutuseaks töötavad erinevad viimistlusmaterjalid erinevatel pööretel.
Esiteks võtavad nad aega.Kui nad näevad õhukese roostevabast terasest detaili kuumenemist, lõpetavad nad viimistlemise ühes piirkonnas ja alustavad teises. Või võivad nad töötada korraga kahe erineva artefakti kallal. Nad töötavad veidi ühe ja seejärel teise kallal, andes teisel toorikule aega jahtuda.
Peegelviimistluseni poleerimisel võib poleerija ristpoleerida poleertrumli või poleerimiskettaga eelmise etapiga risti. Ristlihvimine tõstab esile piirkonnad, mis peavad eelmise kriimustustriimiga sulanduma, kuid ei saa siiski pinda peegelviimistluseni nr 8. Kui kõik kriimud on eemaldatud ja vajalik on viimistlusketas, tekib läikiv viimistlus.
Õige viimistluse saavutamiseks peavad tootjad pakkuma viimistlejatele õigeid tööriistu, sealhulgas tegelikke tööriistu ja kandjaid, aga ka suhtlusvahendeid, nagu näiteks standardnäidiste loomine, et määrata kindlaks, milline teatud viimistlus peaks välja nägema. Need näidised (postitatud viimistlusosakonna lähedale, koolitusdokumentidesse ja müügikirjandusse) aitavad jõuda kõik samale lehele.
Mis puutub tegelikesse tööriistadesse (sealhulgas elektritööriistad ja abrasiivsed materjalid), võib teatud osade geomeetria tekitada väljakutseid ka kõige kogenumatele viimistlusosakonna töötajatele. Siin võivad abiks olla professionaalsed tööriistad.
Oletame, et operaatoril on vaja valmis teha roostevabast terasest õhukeseseinaline torukoost. Klappketaste või isegi trumlite kasutamine võib põhjustada probleeme, põhjustada ülekuumenemist ja mõnikord isegi tekitada torule endale tasase koha. Siin võivad abiks olla torude jaoks mõeldud lintlihvijad. Konveierilint ümbritseb suurema osa toru läbimõõdust, laiendades tõhusust ja vähendades kokkupuutepunkte, suurendades samal ajal ka kokkupuutepunkte. Lihvige see teise kohta, et leevendada liigset kuumuse kogunemist ja vältida sinatamist.
Sama kehtib ka muude professionaalsete viimistlustööriistade kohta. Kaaluge kitsastesse kohtadesse mõeldud sõrmlintlihvijat. Viimistleja võib seda kasutada kahe laua vahel terava nurga all oleva filee keevitamiseks. Selle asemel, et liigutada sõrmlintlihvijat vertikaalselt (nagu hammaste harjamine), liigutab kummut seda horisontaalselt piki filee ülemist varvast, tehes samal ajal ühe sõrme liiga pikalt kinni.
Roostevaba terase keevitamine, lihvimine ja viimistlemine toob kaasa veel ühe komplikatsiooni: korraliku passiveerimise tagamise. Kas pärast kõiki neid materjali pinna häireid on järele jäänud saasteaineid, mis takistaksid roostevaba terase kroomikihi loomulikku moodustumist kogu pinnale? Viimane asi, mida tootja soovib, on vihane klient, kes kaebab roostetanud osade õige puhastamise või saastumise üle.
Elektrokeemiline puhastus võib aidata eemaldada saasteaineid, et tagada õige passiveerimine, kuid millal tuleks seda puhastamist läbi viia? See sõltub rakendusest. Kui tootjad puhastavad roostevaba terast täieliku passiveerimise soodustamiseks, teevad nad seda tavaliselt kohe pärast keevitamist. Kui seda ei tehta, võib viimistlusvahend koguda töödeldavale detailile pinnasaasteaineid ja levitada neid täiendavate puhastamisetappide jaoks mujale. enne roostevaba terase tehase põrandalt lahkumist.
Oletame, et tootja keevitab tuumatööstuse jaoks kriitilise tähtsusega roostevabast terasest komponendi.Professionaalne gaas-volframkaarkeevitaja loob peenõmbluse, mis näeb välja täiuslik. Kuid jällegi, see on kriitiline rakendus. Viimistlusosakonna töötaja kasutab keevisõmbluse pinna puhastamiseks elektrokeemilise puhastussüsteemiga ühendatud harja. Seejärel lõi ta kõik kinni keevisõmbluse ja pintsliga varbaga. n tuleb viimane hari koos elektrokeemilise puhastussüsteemiga.Pärast päeva või paari istumist kasutage käeshoitavat katseseadet, et testida osa õiget passiveerimist. Salvestatud ja tööga koos säilitatud tulemused näitasid, et osa oli enne tehasest lahkumist täielikult passiveeritud.
Enamikus tootmisettevõtetes toimub roostevaba terase passiveerimise lihvimine, viimistlemine ja puhastamine tavaliselt allavoolu. Tegelikult tehakse need tavaliselt vahetult enne töö kohaletoimetamist.
Valesti viimistletud osad tekitavad osa kõige kallimatest praakidest ja ümbertöötlemisest, mistõttu on tootjatel mõistlik oma lihvimis- ja viimistlusosakonda uuesti vaadata. Lihvimise ja viimistlemise täiustused aitavad leevendada suuremaid kitsaskohti, parandada kvaliteeti, kõrvaldada peavalud ja mis kõige tähtsam, suurendada klientide rahulolu.
FABRICATOR on Põhja-Ameerika juhtiv metallivormimis- ja -tootmistööstuse ajakiri. Ajakiri sisaldab uudiseid, tehnilisi artikleid ja juhtumite ajalugu, mis võimaldavad tootjatel oma tööd tõhusamalt teha. FABRICATOR on tööstust teenindanud alates 1970. aastast.
Nüüd täielik juurdepääs The FABRICATOR digitaalsele väljaandele, lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.
The Tube & Pipe Journali digitaalne väljaanne on nüüd täielikult juurdepääsetav, pakkudes hõlpsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Nautige täielikku juurdepääsu STAMPING Journali digitaalsele väljaandele, mis pakub metallistantsimise turu jaoks uusimaid tehnoloogilisi edusamme, parimaid tavasid ja tööstuse uudiseid.
Nüüd on täielik juurdepääs The Fabricator en Españoli digitaalväljaandele ja lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.