Roostevabal terasel on palju omadusi, mis muudavad selle atraktiivseks mitmesuguste rakenduste jaoks, kuid samad omadused võivad raskendada sellega töötamist.Kasutamise ajal on see kergesti kriimustatud ja määrdunud, muutes selle korrosiooniohtlikuks.Viimaseks, kuid mitte vähem tähtsaks, on see kallim kui süsinikterasest, mistõttu roostevabast terasest osade tootmisel süveneb materjalikulu probleem.
Samuti on klientidel kõrged ootused viimistluse kvaliteedile, nõudes peaaegu peeglilaadset viimistlust materjalile, mida oma olemuselt esitletakse valmistootena.Tõenäosus katte või värviga viga varjata on väga väike.
Roostevabast terasest torudega töötades süvenevad need probleemid teatud määral, kuna optimaalsete ja tõhusate tööriistade valik materjali lihtsaks töötlemiseks kuni viimistluseni on piiratud.
Oma korrosioonikindluse tõttu sobib roostevaba teras ideaalselt rakendusteks, mis nõuavad metalli loomulikku läiget, nagu roolirattad ja käetoed.See tähendab ka seda, et toru välisläbimõõt võib varieeruda härmast kuni sileda ja veatu välimuseni.
Selleks on vaja õiget tööriista koos õige abrasiiviga.Tihtipeale esitame klientidele esimese küsimuse, millise investeeringu nad on nõus tegema, et soovitud toruviimistlus saaks kiiresti ja järjepidevalt.Neile, kes soovivad hoida toruviimistluse tellimuste ühtlast voogu, võib protsessi automatiseerimine tsentrita veski, silindrilise veski või muud tüüpi lintmasinaga kindlasti hõlbustada detailide sorteerimist soovitud tulemuse saavutamiseks.Valmistoote stabiilsust on võimalik saavutada ka osast osasse.
Samas on valikuid ka käsitööriistade jaoks.Olenevalt toru suurusest võib lintlihvija olla tõhus viis tagamaks, et detaili geomeetria viimistlusprotsessi käigus ei muutuks.Rihma lõtku kasutamine võimaldab torukujulisel profiilil töötada ilma seda lamedamaks tegemata.Mõnel rihmal on kolm kontaktratast, mis võimaldab toru ümber rohkem paindlikkust.Vööd on saadaval erinevates suurustes.Failiribad on vahemikus 18-24 tolli, samas kui King-Boa jaoks on vaja 60-90 tolli ribasid.Keskmiseta ja silindrilised rihmad võivad olla 132 tolli pikad või pikemad ja kuni 6 tolli laiad.
Käsitööriistade probleem seisneb selles, et ikka ja jälle õige viimistluse saamine on rohkem kunst kui teadus.Kogenud operaatorid saavad selle tehnikaga suurepäraseid viimistlusi saavutada, kuid see nõuab harjutamist.Üldiselt annavad suurema kiiruse tulemuseks peenemad kriimud, väiksemad aga sügavamad kriimud.Konkreetse töö jaoks tasakaalu leidmine sõltub operaatorist.Lindi soovitatav alguskiirus sõltub soovitud lõpp-punktist.
Siiski on oluline vältida mis tahes tüüpi ketas- või käsiveskite kasutamist torude töötlemisel.Nende tööriistadega on raske soovitud mustrit saada ja kui vajutate ketast liiga tugevalt, võib see mõjutada geomeetriat ja tekitada torule tasase koha.Paremal käel, kui eesmärk on poleerida pigem peegelpind kui kriimustus, kasutatakse palju lihvimisetappe ja viimaseks sammuks on poleerimissegu või poleerimispulk.
Abrasiivi valik eeldab lõpliku viimistluse selget mõistmist.Muidugi on seda lihtsam öelda kui teha.Visuaalset kontrolli kasutatakse tavaliselt osade sobitamiseks olemasolevate toodetega.Poe abrasiivide tarnija saab siiski aidata otsustada, kuidas oleks kõige parem soovitud tulemuse saavutamiseks abrasiivi kogust järk-järgult vähendada.
Roostevaba terase lihvimisel lõpliku pinnani on oluline kasutada astmelist abrasiivprotsessi.Esialgu soovite veenduda, et kõik plekid ja mõlgid on eemaldatud.Soovime nende puuduste kõrvaldamiseks alustada parimast tootest;mida sügavam on kriimustus, seda rohkem tööd tuleb selle parandamiseks teha.Igal järgneval etapil tuleb hoolikalt eemaldada eelmise abrasiivi kriimustused.Seega saavutatakse valmistootel ühtlane kriimumuster.
Traditsiooniliste kattega abrasiivide puhul võib abrasiivi lagunemise tõttu olla raske roostevaba terase õige mati viimistluse saamiseks abrasiivmaterjalide klasside vahele jätta.Kuid mõned tehnoloogiad võimaldavad teil sammud vahele jätta, näiteks 3M-i Trizacti abrasiivid, mis kuluvad nii, et abrasiiv "värskendub" kasutamisel uute paljastatud teradega.3M
Loomulikult sõltub abrasiivi kareduse määramine materjalist.Kui teil on vaja eemaldada sellised defektid nagu katlakivi, mõlgid või sügavad kriimustused, peate kasutama jämedat abrasiivi.Näiteks alustame tavaliselt 3M 984F või 947A konveierilindiga.Kui läksime üle 80 lihvimisribadele, läksime üle spetsiaalsematele lintidele.
Traditsiooniliste kattega abrasiivide kasutamisel vähendage kindlasti iga abrasiivi gradatsiooni, ilma et see kaotaks, kuna abrasiiv laguneb, et saada roostevaba terase õige matt viimistlus.Kui abrasiiv laguneb, on sama tulemuse saavutamiseks vaja rohkem survet, kuna mineraalid tumenevad või eemaldatakse abrasiivist.Matid mineraalid või suuremad jõud tekitavad soojust.Kuna kuumus on roostevaba terase viimistlemisel probleemiks, võib see mõjutada viimistlust ja pinda "sinistada".
Teine probleem, mis mõne odavate abrasiivide puhul võib tekkida, on nende viimistlusmineraalide konsistents.Kogenematul kasutajal on raske tagada, et abrasiiv saavutaks igal etapil soovitud pinna.Kui esineb ebakõlasid, võivad tekkida metsikud kriimud, mida ei pruugi enne poleerimisetapi märgata.
Kuid mõned meetodid võimaldavad teil samme vahele jätta.Näiteks 3M-i Trizact Abrasive kasutab vaigu ja abrasiivi segu, et luua püramiidne struktuur, mis uuendab abrasiivpinda äsja paljastatud osakestega isegi siis, kui abrasiiv kulub.See tehnoloogia tagab ühtlase viimistluse kogu rihma eluea jooksul.Kuna iga Trizacti teibi mark tagab prognoositava viimistluse, suutsime lõplikus viimistluses abrasiivsed klassid vahele jätta.See säästab aega, vähendades lihvimisetappe ja vähendades mittetäieliku lihvimise tõttu ümbertöötlemist.
Abrasiivi valimisel on oluline kindlaks teha, kuidas saada õige viimistlus kõige aja- ja kuluefektiivsemal viisil.
Kuna roostevaba teras on kõva materjal, on abrasiivi ja mineraalide valik väga oluline.Vale abrasiivi kasutamisel, mida kauem materjali töödeldakse, seda rohkem tekib soojust.Oluline on kasutada õiget tüüpi mineraali ja soojust hajutava kattega abrasiivi, et eemaldada lihvimisel soojust kontakttsoonist.
Kui kasutate masinat, võite kasutada ka osa jahutusvedelikku, mis aitab samuti prahti eemaldada, tagades, et prahi kriimud ei kahjusta pinda.Kasutage kindlasti õiget filtrit, et prügi ei satuks uuesti sisse, kui jahutusvedelikku masinas tsirkuleeritakse.
Enamik inimesi arvab, et kõik roostevaba teras näevad välja ühesugused, kuid kui tegemist on detaili viimistletud pinnaga, võivad selle detaili välimust mõjutada kahte erinevat tüüpi mineraale.See vaade sõltub kasutajast.
Näiteks traditsiooniline ränikarbiid kipub jätma sügavamaid kriimustusi, mis peegeldavad valgust erinevalt ja muudavad selle siniseks.
Samas jätab traditsiooniline alumiiniumoksiid ümarama kuju, mis peegeldab valgust erinevalt ja muudab materjali kollaseks.
Olenevalt toru suurusest võib lintlihvija olla tõhus viis tagamaks, et detaili geomeetria viimistlusprotsessi käigus ei muutuks.Rihma lõtku kasutamine võimaldab torukujulisel profiilil töötada ilma seda lamedamaks tegemata.3M
Osa nõutava viimistluse tundmine on oluline, sest rakendused nõuavad sageli uusi osi, mis sobiksid olemasolevatega.
Roostevaba teras on kallis materjal, mistõttu on oluline viimistlusvahendite hoolikas valik.Tarnijate nõuetekohane tugi võib aidata kauplustel leida viise, kuidas aega ja raha säästa.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Püsige kursis viimaste uudiste, sündmuste ja tehnoloogiatega kõigi metallide kohta meie kahe igakuise uudiskirjaga, mis on kirjutatud ainult Kanada tootjatele!
Nüüd täielik juurdepääs Canadian Metalworking digitaalsele väljaandele, lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.
Nüüd täieliku digitaalse juurdepääsuga toodetele Made in Canada ja Weld on lihtne juurdepääs väärtuslikele tööstusressurssidele.
Tutvustame nutikamat pritsimisviisi.Tutvustame parimat 3M-i teadust ühes maailma kõige targemas ja kergemas relvas.