Roostevabast terasest tooteid kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes ja rakendustes tänu oma suurepärastele omadustele ja jõudlusele. Täna arutame õmblusteta roostevabast terasest torusid ja ERW roostevabast terasest torusid ning nende kahe toote erinevusi.
ERW roostevabast terasest torude ja õmblusteta roostevabast terasest torude vahel on mõned erinevused. ERW toru on lühend sõnadest Electric Resistance Welding (elektriline takistuskeevitus). Seda kasutatakse vedelike, näiteks kütuste, gaaside jms transportimiseks rõhust olenemata ning see mängib olulist rolli torujuhtmetes kogu maailmas. Samal ajal on see õmblusteta terastoru. Vedelike transportimiseks, samuti konstruktsiooni- ja mehaaniliste osade tootmiseks kasutatakse ruudukujulisi ja ristkülikukujulisi terastorusid ilma ühenduste ja õõnesprofiilideta, kuna neil on silmapaistev painde- ja väändetugevus. Üldiselt kasutatakse ERW torusid ja õmblusteta terastorusid mitmesugustel eesmärkidel.
Õmblusteta roostevabast terasest torud on valmistatud ümmargustest toorikutest, samas kui ERW roostevabast terasest torud on valmistatud kuumvaltsitud rullidest. Kuigi need kaks toorainet on täiesti erinevad, tuleb märkida, et lõpptoote – torude – kvaliteet sõltub täielikult neist kahest tegurist – kvaliteedikontrollist tootmise ajal ning tooraine algseisundist ja kvaliteedist. Mõlemad torud on valmistatud erineva klassi roostevabast terasest, kuid kõige levinum on roostevabast terasest 304 valmistatud toru.
Ümmargust toorikut kuumutatakse ja surutakse perforeeritud vardale, kuni see omandab õõnsa kuju. Seejärel kontrollitakse nende pikkust ja paksust ekstrusioonimeetodite abil. ERW-torude tootmisel on tootmisprotsess täiesti erinev. Rull painutatakse aksiaalsuunas ja koonduvad servad keevitatakse kogu pikkuses takistuskeevituse abil.
Õmblusteta roostevabast terasest torud monteeritakse täielikult konveieril ja on saadaval kuni 26-tollise välisläbimõõduga. Teisest küljest suudavad isegi kõige arenenumad teraseettevõtted, mis kasutavad ERW-tehnoloogiat, saavutada vaid 24-tollise välisläbimõõdu.
Kuna õmblusteta torud on ekstrudeeritud, ei ole neil ühendusi ei aksiaal- ega radiaalsuunas. ERW-torud seevastu valmistatakse spiraalide painutamise teel piki nende kesktelge, nii et need keevitatakse kogu pikkuses.
Üldiselt kasutatakse õmblusteta torusid kõrgsurve rakendustes, samas kui ERW-torusid kasutatakse madala ja keskmise rõhuga piirkondades.
Lisaks, arvestades õmblusteta torude loomupäraseid ohutusomadusi, kasutatakse neid laialdaselt nafta- ja gaasitööstuses, nafta rafineerimisel ja muudes keemiatööstuses ning inimeste ja ettevõtete ohutuse tagamiseks on vaja lekkevastast poliitikat. Samal ajal saab range kvaliteedikontrolli all olevaid hästi valmistatud ERW-torusid kasutada ka sarnaste teenuste jaoks peale tavaliste teenuste, näiteks veetranspordi, tellingute ja aedade jaoks.
On teada, et ERW-torude siseviimistlust kontrollitakse alati heade kvaliteedikontrolli meetoditega, seega on need alati paremad kui õmblusteta torud.
ASTM A53 puhul tähendab tüüp S õmblusteta toru. Tüüp F – ahjus keevitatud toru, aga tüüp E – takistuskeevitus. See on kõik. See on lihtsaim viis kindlaks teha, kas toru on õmblusteta või ERW.
Näpunäide: ASTM A53 klass B on populaarsem kui teised klassid. Need torud võivad olla katmata või tsingitud või kuumtsingitud ning valmistatud keevitatud või õmblusteta tootmisprotsessi abil. Nafta- ja gaasisektoris kasutatakse A53 torusid konstruktsioonilistes ja mittekriitilistes rakendustes.
Kui vajate selle projekti kohta lisateavet, võtke meiega ühendust, et saada teavet praeguse oleku, projektimeeskonna kontaktandmete jms kohta.