AISI 304L altzairu herdoilgaitzezko xafla
Ezaugarri Orokorrak
Gure enpresak 304L altzairu herdoilgaitzezko xafla eskaintzen du, T-300 serieko altzairu herdoilgaitz austenitikoa, gutxienez % 18 kromo eta % 8 nikelekoa duena. 304L motak gehienez 0,030 karbono edukia du. "18/8 altzairu herdoilgaitz" estandarra da, zartaginetan eta sukaldeko tresnetan aurkitzen dena. 304L aleazioak altzairu herdoilgaitzen familiako aleaziorik polifazetikoena eta erabiliena da. Etxeko eta merkataritzako aplikazio ugaritarako aproposa, 304L aleazioak korrosioarekiko erresistentzia bikaina du, fabrikazio erraztasun handia eta formagarritasun bikaina ditu. Altzairu herdoilgaitz austenitikoak aleazio handiko altzairuen artean soldagarrienak direla uste da, eta fusio eta erresistentzia soldadura prozesu guztiekin solda daitezke.
Produktuen deskribapena:
Altzairu herdoilgaitzezko xafla, 1. zk.Altzairu herdoilgaitzezko plaka, 304/201/316/2205/409/310S Altzairu Herdoilgaitzezko Xafla 1. zenbakiko akabera, Kalitate handiko 304 /316L Metal Xafla Lodia Beroan Laminatutako 1. zenbakiko gainazaleko 316 Altzairu Herdoilgaitzezko Plaka,Altzairu herdoilgaitzezko plakaFresatzeko gainazal akabatu. 304 altzairu herdoilgaitzezko xafla,304 Altzairu Herdoilgaitzezko Plaka, 201/304/316L/310S/409/2205 etab. mailakoak, xafla apaingarria, altzairu estrukturalaren xafla, beroan laminatutako xafla, hotzean laminatutako xafla, korrosioaren aurkako altzairu xafla, herdoilaren aurkako altzairu herdoilgaitzezko xafla. 304 altzairu herdoilgaitzezko xafla, 304 xaflak eta bobinak beroan laminatutako (HR) eta hotzean laminatutako (CR) baldintzetan. 1. zk. akabera, 1. zk. akabera, 2B zk. akabera, 8. zk. akabera, BA akabera (distiratsua), satinatutako akabera, ile-lerro akabera.
produktu batzuk:
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodia
altzairu herdoilgaitzezko hodi bobina
altzairu herdoilgaitzezko bobina-hodia
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodia
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi hornitzaileak
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi fabrikatzaileak
altzairu herdoilgaitzezko hodi bobina
Ezaugarriak: UNS S30403
Aplikazioak:
304L altzairu herdoilgaitza etxeko eta merkataritzako aplikazio askotan erabiltzen da, besteak beste:
Elikagaiak prozesatzeko ekipoak, batez ere garagardoa ekoizteko, esnearen prozesamenduan eta ardogintzan
Sukaldeko mahaiak, harraskak, askak, ekipamendua eta etxetresna elektrikoak
Arkitektura-moldura eta apaingarriak
Automobilgintza eta aeroespazialaren egiturazko erabilera
Eraikuntza-materialak eraikin handietan
Produktu kimikoen ontziak, garraiorakoak barne
Bero-trukagailuak
Azkoinak, torlojuak, torlojuak eta bestelako lotura-elementuak itsas ingurunean
Tindaketa industria
Meatzaritza, harrobi eta ur iragazketarako ehundutako edo soldatutako pantailak
Arauak:
ASTM/ASME: S30403
EURONORMA: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korrosioarekiko erresistentzia:
Ingurune oxidatzaileetan korrosioarekiko erresistentzia 304 aleazioek duten % 18-19 kromoaren ondorio da.
Azido organiko erdi-oldarkorren aurkako erresistentzia 304 aleazioek duten % 9tik % 11ra bitarteko nikelaren ondorioa da.
Batzuetan, 304L aleazioak karbono handiko 304 aleazioak baino korrosio-tasa txikiagoa erakuts dezake; bestela, 304, 304L eta 304H-k ingurune korrosibo gehienetan modu uniformean funtzionatzen dutela kontsidera daiteke.
304L aleazioa nahiago da aleazio sentikorren soldaduretako eta beroak eragindako guneen korrosio intergranularra eragiteko bezain korrosiboak diren inguruneetan erabiltzeko.
Beroarekiko erresistentzia:
Oxidazioarekiko erresistentzia ona zerbitzu etengabean 1600 °F-raino eta zerbitzu jarraituan 1690 °F-raino.
Ez da gomendagarria 304 etengabe erabiltzea 800-1580 °F-ko tartean ondorengo ur-korrosioarekiko erresistentzia garrantzitsua bada.
304L kalifikazioa karburo prezipitazioarekiko erresistenteagoa da eta goiko tenperatura-tartean berotu daiteke.
304 aleazioaren propietateak
Soldaduraren ezaugarriak:
Soldatzeko propietate bikainak; ez da beharrezkoa soldadura osteko erreketa sekzio meheak soldatzean. Bi kontuan hartu beharreko gauza garrantzitsu soldadura-junturak austenitikoan ekoizteanaltzairu herdoilgaitzakhauek dira:
korrosioarekiko erresistentziaren kontserbazioa
pitzadurak saihestea.
Prozesatzea – Beroan Konformatzea:
Forjatzeko, berotu uniformetasuna 2100 / 2300 °F-ra
Ez forjatu 1700 °F-tik behera
Forjaketa airez hoztu daiteke pitzadura arriskurik gabe
Prozesatzea – Konformazio hotza:
Bere egitura austenitikoak tarteko erreketarik gabe sakonki enbutitzea ahalbidetzen du, eta horrek altzairu herdoilgaitzezko kalitatea bihurtzen du harraska, eltze hutsak eta kazolak fabrikatzeko aukera gehien ematen zaion altzairua.
Kalifikazio hauek azkar gogortzen dira. Moldaketa edo biraketa gogorrean sortutako tentsioak arintzeko, piezak ahalik eta azkarren erabat erregosi edo tentsioa arintzeko erregosi behar dira moldatu ondoren.
Mekanizagarritasuna:
Txirbil-hausleak erabiltzea gomendatzen da, txirbilak haritsuak izan daitezkeelako. Altzairu herdoilgaitzezko piezak azkar gogortzen dira, aurrerapen positibo handiak, erreminta zorrotzak eta konfigurazio zurruna erabili behar dira. Aurreko paseetatik sortutako gogortutako geruzaren azpiko ebaketa-puntu egokia.
Ezaugarri kimikoak:
| aplikazioak: Eraikuntza eta dekorazioa | |||||||||||
| zehaztapen | Altzairuaren maila | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Hileko ehunekoa | Ti% | BESTE |
| Gehienez. | Gehienez. | Gehienez. | Gehienez. | Gehienez. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16:00-18:00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18:00-20:00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18:00-20:00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu:1.00-3.00 | ||
| SUH309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12:00-15:00 | ||||
| SUS309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12:00-15:00 | ||||
| SUH310 | 0,25 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16:00-18:00 | 10:00-14:00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16:00-18:00 | 12:00-15:00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18:00-20:00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C Gutxienez. | |||
| SUS347 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Zenb.: 10*C Min. | |||
| SUSXM7 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8,50-10,50 | Cu:3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0,08 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C-tik 0,75era | ||||
| SUH409L | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 10,50-11,75 | 6*C-tik 0,75era | ||||
| SUS410 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11,50-13,50 | |||||
| SUS420J1 | 0,16-0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12:00-14:00 | |||||
| SUS420J2 | 0,26-0,40 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 12:00-14:00 | |||||
| SUS430 | 0,12 | 0,75 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16:00-18:00 | |||||
| SUS434 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16:00-18:00 | 0,75~1,25 | ||||
| ASTM zehaztapena | |||||||||||
| Zehaztapena | Altzairuaren maila | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Hileko ehunekoa | Ti% | BESTE |
| Gehienez. | Gehienez. | Gehienez. | Gehienez. | Max | |||||||
| ASTM | S30100 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16:00-18:00 | 6.00-8.00 | N: 0,10 Gehienez | ||
| A240 | S30200 | 0,15 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N: 0,10 Gehienez | ||
| S30400 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18:00-20:00 | 8.00-10.5 | N: 0,10 Gehienez | |||
| S30403 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18:00-20:00 | 8.00-12.00 | N: 0,10 Gehienez | |||
| S30908 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 22.00-24.00 | 12:00-15:00 | ||||
| S31008 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16:00-18:00 | 10:00-14:00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 Gehienez | ||
| S31603 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16:00-18:00 | 10:00-14:00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 Gehienez | ||
| S31700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18:00-20:00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N: 0,10 Gehienez | ||
| S32100 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N: 0,10 Gehienez | ||
| 0,70 Gehienez | |||||||||||
| S34700 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10 * CM hazbete. | |||
| 1.00 Gehienez | |||||||||||
| S40910 | 0,03 | 1 | 1 | 0,045 | 0,03 | 10,50-11,70 | 0,5Max | Ti: 6*CMin. | |||
| 0,5 Gehienez. | |||||||||||
| S41000 | 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 11,50-13,50 | 0,75Max | ||||
| S43000 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16:00-18:00 | 0,75Max | ||||
Gainazaleko tratamendua:
| Itme | Gainazalaren akabera | Gainazalak akabatzeko metodoak | Aplikazio nagusia |
| 1. zenbakia | HR | Bero-tratamendua laminazio beroaren, dekapaketaren edo tratamenduarekin egin ondoren | Gainazaleko distira helbururik gabe |
| 2. zenbakia | SPMrik gabe. | Bero-tratamendu metodoa laminazio hotzean egin ondoren, gainazaleko arrabolarekin dekapatzea artilearekin edo, azkenean, gainazal matea arinki laminatzea prozesatzea | Material orokorrak, eraikuntza-materialak. |
| 2B zk. | SPM ondoren | 2. zenbakiko prozesatzeko materialei argi hotzeko distira-metodo egokia ematea | Material orokorrak, eraikuntza-materialak (produktu gehienak prozesatzen dira) |
| BA | Distiratsu erregosia | Laminazio hotzaren ondoren tratamendu termiko distiratsua, distiratsuagoa eta argi hotzaren efektua izan dadin | Automobilgintzako piezak, etxetresna elektrikoak, ibilgailuak, ekipamendu medikoa, elikagaien ekipamendua |
| 3. zk. | Distiratsu eta ale lodien prozesamendua | NO.2D edo NO.2B egurra prozesatzeko 100-120 zk. leuntzeko eta artezteko urratzailezko zinta | Eraikuntza materialak, sukaldeko hornigaiak |
| 4. zk. | CPLren ondoren | NO.2D edo NO.2B egurra prozesatzeko 150-180 zk. leuntzeko eta artezteko urratzailezko zinta | Eraikuntza-materialak, sukaldeko hornigaiak, ibilgailuak, ekipamendu medikoa, elikagai-ekipoa |
| 240# | Lerro finak ehotzea | NO.2D edo NO.2B egurra prozesatzeko 240 leuntzeko urratzaile artezketa-zinta | Sukaldeko tresnak |
| 320# | 240 artezketa-lerro baino gehiago | NO.2D edo NO.2B egurra prozesatzeko 320 leuntzeko urratzaile artezketa-gerrikoa | Sukaldeko tresnak |
| 400# | BA distiratik gertu | MO.2B egurrezko 400 leuntzeko gurpilaren leuntzeko metodoa | Eraikuntza materialak, sukaldeko tresnak |
| HL (ile-lerroak) | Prozesu jarraitu luzea duen leuntzeko linea | Tamaina egokiko (gehienbat 150-240 alea), ilearen luzerako zinta urratzaile batean, leuntzeko lerroaren prozesatzeko metodo jarraitua duena. | Eraikuntza-materialen prozesamendu ohikoena |
| 6. zk. | NO.4 prozesamendua islapena baino gutxiago, desagertzea | Tampico eskuila leuntzeko erabiltzen den 4. zenbakiko prozesatzeko materiala | Eraikuntza-materialak, apaingarriak |
| 7. zk. | Islapen-ispiluaren prozesamendu zehatza | 600. zenbakiko leuntzeko makina birakaria | Eraikuntza-materialak, apaingarriak |
| 8. zk. | Islakortasun handiko ispilu akabera | Material urratzailearen partikula finak leuntzeko, ispilu-leuntzea leuntzeko | Eraikuntza-materialak, apaingarriak, ispiluak |
NAZIOARTEKO ESTANDARRA:
Produktu erlazionatuak
-
ASTM 316 #4 Altzairu Herdoilgaitzezko Xafla eta Plaka
ASTM 316 #4 Altzairu Herdoilgaitzezko Xafla eta Plaka Altzairu herdoilgaitzezko xafla eta plaka korrosioarekiko erresistentea den altzairutzat hartzen da askotan, ez baita karbono altzairu arrunta bezain erraz zikintzen, korroditzen edo herdoiltzen. Altzairu herdoilgaitzezko xafla eta plaka ezin hobeak dira metalak oxidazioaren aurkako propietateak izatea eskatzen duten aplikazioetarako irtenbide ezin hobea. Altzairu Herdoilgaitzezko bobina produktuak: altzairu herdoilgaitzezko bobina hodia altzairu herdoilgaitzezko hodi bobina altzairu herdoilgaitzezko bobina hodia altzairu herdoilgaitzezko bobina hodia...
-
ASTM 304 2B Altzairu Herdoilgaitzezko Xafla eta Plaka
ASTM 304 2B Altzairu Herdoilgaitzezko Xafla eta Plaka Liao cheng si he Stainless steel material LTD-k altzairu herdoilgaitzezko xafla eta plaka eskain ditzake ASTM 304 2B Altzairu Herdoilgaitzezko Xafla askotan korrosioarekiko erresistentea den altzairutzat hartzen da, ez baita ohiko karbono altzairuak bezain erraz zikintzen, korroditzen edo herdoiltzen. Altzairu herdoilgaitzezko xafla eta plaka ezin hobeak dira metalak oxidazioaren aurkako propietateak izatea behar duten aplikazioetarako irtenbide ezin hobea. Altzairu Herdoilgaitzezko Xafla eta Plaka Aplikazioak...
-
AISI TP316 Altzairu Herdoilgaitzezko Xafla eta Plaka
AISI TP316 Altzairu Herdoilgaitzezko Xafla eta Plaka gure enpresak AISI TP316 Altzairu Herdoilgaitzezko Xafla eskain diezazuke Altzairu herdoilgaitzezko xafla eta plaka korrosioarekiko erresistentea den altzairutzat hartzen da askotan, ez baita ohiko karbono altzairua bezain erraz zikintzen, korroditzen edo herdoiltzen. Altzairu herdoilgaitzezko xafla eta plaka ezin hobeak dira metalak oxidazioaren aurkako propietateak izatea behar duten aplikazioetarako irtenbide ezin hobea. Altzairu Herdoilgaitzezko bobina produktuak: altzairu herdoilgaitzezko bobina hodia altzairu herdoilgaitzezko hodia...
