Fabrikan egindako salmenta beroa Hotzean eta beroan ijetzitako 316l altzairu herdoilgaitzezko bobina 316l altzairu herdoilgaitzezko bobina baxua
"Zintzoa, langilea, ekintzailea, berritzailea" printzipioari atxikitzen zaio soluzio berriak aldizka eskuratzeko.Erosleak hartzen ditu, arrakasta bere arrakasta gisa.Ezar dezagun etorkizun oparoa eskuz esku Fabrikan egindako salmenta beroan Hotz Ijetzitako EtaBeroan ijetzitako 316l altzairu herdoilgaitzezko bobinaBaxua316l altzairu herdoilgaitzezko bobina, Hasieran lelo gisa kalitate ona duen gure enpresan, oso-osorik Japonian egindako salgaiak fabrikatzen ditugu, materialak eskuratzetik hasi eta prozesatzeko arte.Horrek lasaitasunez erabiltzeko aukera ematen du.
"Zintzoa, langilea, ekintzailea, berritzailea" printzipioari atxikitzen zaio soluzio berriak aldizka eskuratzeko.Erosleak hartzen ditu, arrakasta bere arrakasta gisa.Ezar dezagun etorkizun oparoa eskutik helduta316l altzairu herdoilgaitzezko bobina, Beroan ijetzitako 316l altzairu herdoilgaitzezko bobina, 316l baxua, Era berean, integratzeko gaitasun handia dugu gure zerbitzu onena hornitzeko, eta biltegia mundu osoko herrialde desberdinetan eraikitzeko asmoa dugu, ziurrenik gure bezeroei zerbitzua emateko erosoagoa izango dena.
Propietate orokorrak
Alloy 304L T-300 serieko altzairu herdoilgaitzezko austenitikoa da, gutxienez %18 kromoa eta %8 nikela duena.304L motak karbono maximoa 0,030 da."18/8 herdoilgaitza" estandarra da, zartaginetan eta sukaldeko tresnetan aurkitu ohi dena.Alloys 304L altzairu herdoilgaitzezko familiako aleazio polifazetikoa eta erabiliena da.Etxeko eta merkataritzako aplikazio askotarako aproposa, Alloys 304L-k korrosioarekiko erresistentzia bikaina du eta fabrikatzeko erraztasun handia du, konformazio bikaina.Altzairu herdoilgaitz austenitikoak ere aleazio handiko altzairuen artean soldagarrienak dira eta fusio- eta erresistentzia-soldadura-prozesu guztietan solda daitezke.
Zehaztapenak: UNS S30403
Aplikazioak:
Alloy 304L altzairu herdoilgaitza etxeko eta merkataritzako aplikazio ugaritan erabiltzen da, besteak beste:
Elikagaiak prozesatzeko ekipoak, batez ere garagardoa, esnea prozesatzeko eta ardogintzan
Sukaldeko bankuak, konketak, askak, ekipoak eta etxetresna elektrikoak
Modu eta moldura arkitektonikoak
Automobilgintzako eta aeroespazialaren egitura-erabilera
Eraikuntza-materiala eraikin handietan
Ontziak kimikoak, garraiorako barne
Bero-trukagailuak
Intxaurrak, torlojuak, torlojuak eta beste finkagailuak itsas ingurunean
Tindaketa industria
Meatzaritzarako, harrobietarako eta ura iragazteko ehundutako edo soldatutako pantailak
Arauak:
ASTM/ASME: S30403
EURONORMA: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18,10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korrosioarekiko Erresistentzia:
Ingurune oxidatzaileetan korrosioarekiko erresistentzia 304 aleazioek duten % 18 eta 19 kromoaren ondorioa da.
Azido organiko neurritsu erasokorrekiko erresistentzia 304 aleazioek duten % 9 eta 11 arteko nikelaren ondorioa da.
Batzuetan, 304L aleazioak korrosio-tasa txikiagoa izan dezake karbonozko 304 aleazio altuagoa baino;bestela, 304, 304L eta 304H ingurune korrosibo gehienetan uniformeki funtzionatzen dutela kontsidera daiteke.
304L aleazioa hobetsi da nahikoa korrosiboko inguruneetan erabiltzeko soldadura eta beroak eragindako zonaldeen korrosio intergranularra eragiteko aleazio jasangarrietan.
Beroarekiko erresistentzia:
Oxidazio-erresistentzia ona aldizkako zerbitzuan 1600 °F-ra eta etengabeko zerbitzuan 1690 °F-ra.
Ez da gomendatzen 304-a etengabe erabiltzea 800-1580 °F tartean, geroko ur-korrosioarekiko erresistentzia garrantzitsua bada.
304L kalifikazioa karburoen prezipitazioarekiko erresistenteagoa da eta goiko tenperatura tartean berotu daiteke.
304 aleazio-ren propietateak
Soldadura Ezaugarriak:
Soldadura propietate bikainak;Soldadura osteko recozitzea ez da beharrezkoa sekzio meheak soldatzerakoan.Altzairu herdoilgaitz austenitikoetan soldadura-junturak ekoizteko bi kontu garrantzitsu hauek dira:
korrosioarekiko erresistentzia zaintzea
pitzadura saihestea
Prozesatzea - Konformazio beroa:
Forjatzeko, berotu uniformetasuna 2100 / 2300 °F-ra
Ez forjatu 1700 °F-tik behera
Forja airean hoztu daiteke pitzatzeko arriskurik gabe
Prozesatzea - Hotzeko konformazioa:
Bere egitura austenitikoari esker, sakonean sartu daiteke tarteko errekozitu gabe, hau da, harraska, ontzi hutsak eta ontzien fabrikazioan aukeratutako altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioa.
Kalifikazio hauek azkar gogortzen dira.Konformazio edo biraketa larrian sortutako tentsioak arintzeko, piezak guztiz errekostu edo tentsio arintzeko errekuzitu behar dira konformatu ondoren ahalik eta azkarren.
Mekanizagarritasuna:
Txirbil-hausleak erabiltzea gomendatzen da txirbilak haritsuak izan daitezkeelako.Altzairu herdoilgaitzezko lana azkar gogortzen da, aurrerapen positibo astunak, erreminta zorrotzak eta konfigurazio zurruna erabili behar dira. Aurreko pasabideetatik eratorritako lan-gogortutako geruzaren azpian ebakitzea.
Propietate kimikoak:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
304L | 0,03 gehienez | 2,0 gehienez | 0,75 gehienez | 0,45 gehienez | 0,03 gehienez | min: 18,0 gehienez: 20,0 | min: 8,0 gehienez: 12,0 | 0,10 gehienez |
Propietate mekanikoak:
Kalifikazioa | Trakzio Erresistentzia ksi (min) | Etekin-indarra % 0,2 ksi (min) | Luzapenaren % | Gogortasuna (Brinell) MAX | Gogortasuna (Rockwell B) MAX |
304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Propietate fisikoak:
Dentsitatea | Eroankortasun termikoa | Elektrikoa | -ren modulua | koefizientea | Bero Espezifikoa | Urtzen |
68 °F-tan: 0,285 | 9,4 212 °F-tan | 28,3 68 °F-tan | 28 | 9,4 32-212 °F-tan | 0,1200 68 °F-tik 212 °F-tara | 2500tik 2590era |
| 12,4 932 °F-tan | 39,4 752 °F-tan |
| 10,2 32-1000 °F-tan |
|
|
|
| 49,6 1652 °F-tan |
| 10,4 32-1500 °F-tan |
|
|
Gainazaleko tratamendua
Itme | Azalera akabera | Azalera akabera metodoak | Aplikazio nagusia |
ZENBAKIA.1 | HR | Bero-tratamendua bero-ijezketa, desugertze edo tratamenduarekin egin ondoren | Gainazaleko distira helbururik gabe |
ZENBAKIA.2D | SPMrik gabe | Bero tratamendu metodoa hotz ijezketa ondoren, gainazaleko arrabolaren desugertzea artilearekin edo, azkenean, gainazal mate baten prozesamendu arina ijezteko. | Material orokorrak, eraikuntzako materialak. |
ZK.2B | SPM ondoren | No.2 prozesatzeko materialak argi hotzaren distira metodo egokia ematea | Material orokorrak, eraikuntzako materialak (ondasun gehienak prozesatzen dira) |
BA | Errekozitua distiratsua | Bero tratamendu distiratsua hotzean ijezketa ondoren, argi efektu distiratsuagoa izateko | Automobilgintzako piezak, etxetresna elektrikoak, ibilgailuak, ekipamendu medikoa, janari ekipamendua |
ZENBAKIA.3 | Ale lodi distiratsuak prozesatzea | NO.2D edo NO.2B prozesatzeko egurra No. 100-120 leuntzeko urradura artezteko gerrikoa | Eraikuntzako materialak, sukaldeko materiala |
ZK.4 | CPL ondoren | NO.2D edo NO.2B prozesatzeko egurra No. 150-180 leunketa urratzaile artezteko gerrikoa | Eraikuntza-materialak, sukaldeko hornigaiak, ibilgailuak, ekipamendu medikoa, janari-ekipamenduak |
240 # | Lerro finen artezketa | NO.2D edo NO.2B prozesatzeko egurra 240 leuntzeko urratzaile artezteko gerrikoa | Sukaldeko tresnak |
320 # | Artezteko 240 lerro baino gehiago | NO.2D edo NO.2B prozesatzeko egurra 320 leuntzeko urratzaile artezteko gerrikoa | Sukaldeko tresnak |
400 # | BA distira gertu | MO.2B timber 400 leuntzeko gurpilak leuntzeko metodoa | Eraikuntzako materialak, sukaldeko tresnak |
HL (ile-lerroak) | Leunketa-lerroa etengabeko prozesamendu luzea duena | Tamaina egoki batean (gehienetan 150-240 gr. zenbakia) zinta urratzailea ilea bezain luzea, leuntzeko lerroa prozesatzeko etengabeko metodoa duena. | Eraikuntzako materialen prozesaketa ohikoena |
ZK.6 | NO.4 islada baino gutxiago prozesatzen , desagertzea | NO.4 prozesatzeko materiala Tampico eskuila leuntzeko erabiltzen da | Eraikuntzako materialak, apaingarriak |
ZK.7 | Ispilu islatzaileen prozesamendu oso zehatza | Buff birakaria leuntzeko 600. zenbakia | Eraikuntzako materialak, apaingarriak |
ZK.8 | Ispilu islatzaile handieneko akabera | Material urratzailearen partikula finak leuntzeko ordena, ispilu leunketa leunketa batekin | Eraikuntzako materialak, apaingarriak, ispiluak |
Altzairu herdoilgaitzezko nazioarteko estandarra:
NAZIOARTEKO ARAUA:
Gutxi gorabeherako taula konparatiboa | |||||||||||
ASTM/ASME | ISO | AEB | JAPONIA | BREtainia | ALEMANIA | FRANTZIA | SUEDIA | ITALIA | INDIA | CNS | |
UNS Ez. | AISI | JIS | BS | WERKSTOFF DIN | NF | SIS | UNI | IS | |||
S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1.4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 |