Airearen Kalitatearen Kudeaketa Fabrikazio Txiki eta Ertaineko Tailerretan

Hautsa modu eraginkorrean kudeatzea erronka bat izan daiteke denda txiki eta ertainentzat. Jarraian, soldadura txiki eta ertainetako arduradunek airearen kalitatearen kudeaketari buruz maiz egiten dituzten galderei erantzunak daude.Getty Images
Soldadurak, plasma ebaketak eta laser bidezko ebaketak keak sortzen dituzte, normalean ke deitzen direnak, materia solido lehor txikiz osatuta dauden aireko hauts partikulaz osatuta. Hauts honek airearen kalitatea murrizten du, begiak edo larruazala narrita ditzake, birikak kaltetu eta gainazaletan finkatzen denean arrisku bihurtu.
Prozesatzeko keak berun oxidoa, burdin oxidoa, nikela, manganesoa, kobrea, kromoa, kadmioa eta zink oxidoa izan ditzake. Soldadura-prozesu batzuek gas toxikoak ere sortzen dituzte, hala nola nitrogeno dioxidoa, karbono monoxidoa eta ozonoa.
Lantokian hautsa eta keak behar bezala kudeatzea garrantzitsua da zure langileen, ekipoen eta ingurumenaren segurtasunerako.Hautsa harrapatzeko modurik onena airetik kentzen, kanpora isurtzen eta barrura aire garbia itzultzen duen bilketa-sistema erabiltzea da.
Dena den, hautsa modu eraginkorrean kudeatzea erronka bat izan daiteke denda txiki eta ertainentzat, kostuengatik eta beste lehentasun batzuengatik. Instalazio horietako batzuk hautsa eta keak bere kabuz kontrolatzen saiatuko dira, beren dendek hautsa biltzeko sistemarik behar ez dutelakoan.
Hasi berria zaren ala urte asko daramatzala enpresan, soldadura txiki eta ertainetako arduradunek airearen kalitatearen kudeaketari buruz maiz egiten dituzten galderen erantzunak interesatuko zaizkizu.
Lehenik eta behin, garatu osasun-arriskuak eta arintze-plan bat modu proaktiboan. Adibidez, industria-higienearen ebaluazioak hautsean dauden elementu kaltegarriak identifikatzen eta esposizio-mailak zehazten lagunduko dizu. Ebaluazio honek zure instalazioak ebaluatu behar ditu, zure aplikazioak sortutako hauts-partikulen kasuan, Laneko Segurtasun eta Osasun Administrazioko (OSHA) baimendutako esposizio-mugak (PEL) betetzen dituzula ziurtatzeko.
Galdetu zure hautsa ateratzeko ekipo hornitzaileari ea gomenda dezakeen industria-higienista edo ingurumen-ingeniaritza-enpresa bat metalgintzako instalazioetako hautsa eta keak identifikatzen esperientziadun.
Aire garbia birzirkulatzen ari bazara zure instalazioetara, ziurtatu OSHA PEL-ek kutsatzaileetarako ezarritako operazio-mugetatik behera geratzen dela. Airea kanpora isurtzen baduzu, gogoratu Ingurumena Babesteko Agentziaren (EPA) Aireko Kutsatzaile Arriskutsuen Emisioen Arau Nazionalak bete behar dituzula.
Azkenik, hautsa ateratzeko sistema diseinatzerakoan, soldadura-lan seguru bat sortzen duzula ziurtatu behar duzu hautsa erauzteko eta kentzeko hiru C-en arabera: harrapatzea, garraiatzea eta edukitzea. Diseinu honek normalean keak harrapatzeko kanpaia edo metodo mota batzuk barne hartzen ditu, harrapatzeko puntura kanalizazioak, hodiak behar bezala dimentsionatzea eta bolumena eta haizagailu estatikora kudeatzen dituen hodiak hautatzea.
Soldadura-instalazio baten kanpoaldean kokatutako kartutxo-hauts-biltzaile industrial baten adibidea da hau.Irudia: Camfil APC
Zure funtzionamendurako diseinatutako hauts-biltzaile-sistema ingeniaritza-kontrol frogatua eta frogatua da, airearen kutsadura kaltegarriak harrapatzen, eman eta biltzen dituena. Eraginkortasun handiko kartutxo-iragazkiak eta bigarren mailako iragazkiak dituzten euskarri lehorrak hauts-biltzaileak egokiak dira hauts-partikula arnasgarriak harrapatzeko.
Iturria harrapatzeko sistemak oso ezagunak dira pieza txikien eta aparatuen soldadura dakarten aplikazioetan. Normalean, keak erauzteko pistolak (xurgatzeko puntak), erauzteko beso malguak eta alboko estalduradun keak erauzteko kanpaiak edo keak erauzteko kanpai txikiak barne hartzen dituzte.
Itxiturak eta estalkiak 12 metrotik 20 metro edo gutxiagoko aztarnak dituzten eremuetan erabiltzen dira normalean. Kanpaiaren alboetan gortinak edo horma gogorrak gehi daitezke konpartimentu edo itxitura bat sortzeko. Soldadura-zelula robotikoen kasuan, sarritan posible da itxitura osoa erabiltzea aplikazioaren gainean eta inguruan. mozteko robotak.
Zure aplikazioa lehen adierazitako gomendioekin bateragarria ez denean, ingurumen-sistema bat diseinatu daiteke instalazio gehienetatik kea kentzeko, ez bada instalazio osotik. Kontuan izan iturri-harrapatzetik, itxituratik eta kanpaiatik ingurune-bilketara igaro ahala, beharrezkoa den aire-fluxua nabarmen handitzen dela, baita sistemaren prezioa ere.
Denda txiki eta ertain askok dirua aurrezteko brikolaje metodoak erabiltzen saiatu ondoren soilik erantzuten dute, hala nola, ateak eta leihoak ireki eta beren ihes-sistemak sortu, kea kontrolatzeko. Arazoa da ke gaiztoak arazo handiagoa izaten amaitzen dutela eta metodo hauek gainditzen dituzte, energia-kostuak areagotzen dituzten bitartean edo instalazioan presio negatibo arriskutsuak sortzen dituzten bitartean.
Egin behar duzun lehenengo gauza zure instalazioetan arazo ohikoenak non gertatzen diren jakitea da. Hau izan daiteke plasma-mahaiaren keak, esku libreko arku-goratzea edo lan-mahaian soldatzea. Hortik aurrera, ke gehien sortzen duen prozesuari aurre egin lehenik. Sortzen den ke kantitatearen arabera, sistema eramangarri batek lagun zaitzake.
Langileen ke kaltegarrien esposizioa murrizteko modurik onena hauts-biltzaileen fabrikatzaile batekin lan egitea da, zure instalaziorako sistema pertsonalizatu bat identifikatzen eta sortzen lagun zaitzakeenarekin lan egitea. Normalean, hautsa biltzeko sistema bat instalatzea dakar kartutxo primarioko iragazki batekin eta eraginkortasun handiko bigarren segurtasun-iragazki batekin.
Aplikazio bakoitzerako aukeratzen duzun iragazki-euskarri nagusia hauts-partikulen tamainan, fluxuaren ezaugarrietan, kantitatean eta banaketan oinarritu behar da. Bigarren mailako segurtasun-iragazkiak, hala nola HEPA iragazkiak, partikula harrapatzeko eraginkortasuna 0,3 mikra edo gehiagoraino handitzen dute (PM1-ren portzentaje handia harrapatzen dute) eta iragazki primarioaren hutsegitearen kasuan ke kaltegarriak airera isurtzea ekiditen dute.
Dagoeneko kea kudeatzeko sistema bat baduzu, zaindu arretaz zure denda behar bezala funtzionatzen ez duela adierazten duten baldintzei. Abisu-seinale batzuk hauek dira:
Kontuz soldadura-gertaeraren ondorengo egunean zehar airean loditzen eta zintzilikatzen diren ke-hodeiekin. Hala ere, ke metaketa handi batek ez du zertan esan nahi erauzketa-sistemak behar bezala funtzionatzen ez duenik, baliteke zure egungo sistemaren ahalmenak gainditu dituzula esan nahi. Duela gutxi produkzioa handitu baduzu, baliteke zure egungo konfigurazioan aldaketak berrikusi behar izatea eta aldaketak egin ahal izateko.
Hautsa eta keak behar bezala kudeatzea funtsezkoa da zure langileen, ekipoen eta tailerreko ingurunearen segurtasunerako.
Azkenik, beti da garrantzitsua zure langileei entzutea, behatzea eta galdetzea. Zure egungo ingeniaritza-kontrolek zure instalazioetako hautsa modu eraginkorrean kudeatzen duten ala ez jakin dezakete eta hobetzeko arloak iradoki ditzakete.
Enpresa txikientzako OSHA arauak konplikatuak izan daitezke, batez ere zein arau bete behar dituzun eta zeinetatik salbuetsita zauden jakiteko orduan. Sarriegi, denda txikiek uste dute OSHAko araudiaren radarraren azpian hegan egin dezaketela —langile bat kexatzen den arte. Argi izan dezagun: araudiak ez egiteak ez ditu langileen osasun arriskuak kentzen.
OSHAren Erantzukizun Orokorreko Xedapenen 5.a)(1) artikuluaren arabera, enpresaburuek laneko arriskuak identifikatu eta murriztu behar dituzte. Horrek esan nahi du enpresaburuek beren instalazioetan sortzen diren arrisku guztiak (hautsa) identifikatzen dituzten erregistroak gorde behar dituztela. Hautsa sukoia eta lehergarria bada, hautsaren kudeaketa egin behar da Suteen Babeserako Elkartearen arauen arabera.
OSHAk PEL atalaseak ere ezartzen ditu soldadura eta metalgintzatik datozen aireko partikula kutsatzaileentzat. PEL hauek ehunka hauts 8 orduko batez besteko ponderatutako denboran oinarritzen dira, PEL ohartariko taulan zerrendatutako soldadura eta metalgintzako keetan jasotakoak barne. Hasierako airearen monitorizazioak OSHAren mailatik gorako esposizio-mailako operadoreen eskakizun gehigarriak erakusten dituenean.
Esan bezala, keak begiak eta larruazala narrita ditzake. Hala ere, efektu toxikoagoen berri ere izan beharko zenuke.
10 mikra edo gutxiagoko (≤ PM10) diametroa duten partikulak (PM) arnasbideetara irits daitezke, eta 2,5 mikra edo gutxiagoko partikulak (≤ PM2,5) biriketan sakonera sar daitezke. 1,0 mikra edo gutxiagoko diametroa duten partikula arnasgarriak (≤ PM1 odolean sartu daitezkeelako kalte gehiago biriketan sartu daitezke).
PMarekiko aldizkako esposizioak arnas gaixotasunak izateko arriskua areagotzen du, biriketako minbizia barne. Soldadura eta metalgintzako partikula asko arrisku-tarte honetan sartzen dira, eta arriskuaren izaera eta larritasuna aldatu egingo da prozesatzen den material motaren arabera. Altzairu herdoilgaitza, altzairu arina, aluminioa, galbanizatua edo bestelako materialak erabiltzen dituzun ala ez, materialaren segurtasun datu-fitxak abiapuntu egokiak dira osasunerako identifikatzeko.
Manganesoa soldadurako alanbrearen metal nagusia da eta buruko mina, nekea, nahasia eta ahultasuna sor ditzake.
Kromoa duten metalak soldatzean sortutako kartzinogenoa den kromo hexabalentearen (kromo hexabalentea) esposizioak epe laburreko goiko arnas gaixotasunak eta begien edo larruazaleko narritadura eragin ditzake.
Altzairu galvanizatuaren beroan lan egitean sortutako zink oxidoak metalezko kearen sukarra sor dezake, epe laburreko gaixotasuna, lanorduetatik irten ondoren, asteburuetan edo oporraldiaren ondoren, adibidez, gripearen antzeko sintoma larriak dituena.
Dagoeneko kea kudeatzeko sistema bat baduzu, kontrolatu arretaz zure denda behar bezala ez dabilela adierazten duten baldintzetan, hala nola egunean zehar loditzen diren ke-hodeiak.
Berilioaren esposizioaren seinale eta sintomak arnasa gutxitzea, eztula, nekea, pisu galera, sukarra eta gaueko izerdiak izan daitezke.
Soldadura eta ebaketa termikoko eragiketetan, hautsa ateratzeko sistema ongi diseinatu eta mantendu batek langileen arnas arazoak saihesten ditu eta instalazioak egungo airearen kalitate-baldintzak betetzen ditu.
Bai.Ke-kargatutako aireak bero-trukagailuak eta hozte-bobinak estali ditzake, eta HVAC sistemek maiz mantentze-lanak behar dituzte. Soldadura-keak HVAC iragazki estandarrak sar ditzakete, berokuntza-sistemek huts egin dezakete eta aire girotuaren kondentsazio-bobinak oztopatzen dituzte. HVAC sistema baten etengabeko zerbitzua garestia izan daiteke, baina funtzionamendu txarra duten sistemak baldintza arriskutsuak sor ditzake langileentzat.
Segurtasun-arau sinple baina garrantzitsu bat hauts-iragazkia gehiegi bihurtu baino lehen ordezkatzea da. Ordeztu iragazkia honako hauetakoren bat nabaritzen baduzu:
Iraupen luzeko kartutxo-iragazki batzuek bi urte edo gehiago iraun dezakete aldaketen artean. Dena den, hauts karga handia duten aplikazioek sarritan iragazkiak aldatzea eskatzen dute.
Zure kartutxo-biltzailerako ordezko iragazki egokia aukeratzeak eragin handia izan dezake sistemaren kostuan eta errendimenduan. Kontuz ibili zure kartutxo-biltzailearen ordezko iragazkiak erostean - iragazki guztiak ez dira berdinak.
Sarritan, erosleak balio onenarekin itsatsita geratzen dira. Hala ere, zerrendako prezioa ez da kartutxo-iragazkia erosteko gidarik onena.
Oro har, zu eta zure langileak hautsa biltzeko sistema egoki batekin babesteak bide luzea izango du zure negozio txiki eta ertainek aurrera egiten laguntzeko.
SOLDADURA, lehenago Practical Welding Today, egunero erabiltzen eta lan egiten ditugun produktuak egiten dituzten benetako pertsonak erakusten ditu. Aldizkari honek 20 urte baino gehiago daramatza Ipar Amerikako soldadura komunitatearen zerbitzura.
Orain, The FABRICATOR-en edizio digitalerako sarbide osoarekin, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
The Tube & Pipe Journal-en edizio digitala guztiz eskuragarria da orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza eskaintzen duena.
Gozatu STAMPING Journal-en edizio digitalerako sarbide osoa, zeinak azken aurrerapen teknologikoak, praktika onak eta industriako albisteak eskaintzen dituen metal estanpazioaren merkaturako.
Orain The Fabricator en Español-en edizio digitalerako sarbide osoa dauka, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.


Argitalpenaren ordua: 2022-07-25