Anish Kapoor-ek Chicagoko Millennium Parkeko Cloud Gate eskulturarako duen ikuspegia merkurio likidoaren antza duela da, inguruko hiria leunki islatzen duela.Osotasun hori lortzea maitasunaren lana da.
"Millennium Park-ekin egin nahi nuena Chicagoko zerua barneratzea zen... jendeak bertan flotatzen ari diren hodeiak eta obran islatzen diren eraikin oso garai hauek ikus zezan.Orduan, ate moduan dagoenez, parte-hartzailea, ikuslea, oso sakoneko gela honetan sartu ahal izango da, nolabait bere islapenean jarduten duen obraren itxurak inguruko hiriaren islaren gainean jarduten duen moduan.” – Anish artista britainiar ospetsua.Kapoor, Hodei Ateko eskultorea
Altzairu herdoilgaitzezko eskultura monumental honen gainazal lasaiari begira, zaila da asmatzea zenbat metal eta ausardia ezkutatzen den bere gainazalean.Cloud Gate-k 100 metal fabrikatzaile, ebakitzaile, soldatzaile, mozgailu, ingeniari, teknikari, muntatzaile, muntatzaile eta kudeatzaileren istorioak ezkutatzen ditu - 5 urte baino gehiago egiten.
Askok ordu luzez egiten zuten lan, tailerretan lan egin zuten gauaren erdian, kanpin-dendak jarri zituzten obra batean eta 110 graduko tenperaturan lan egiten zuten Tyvek® jantzi eta erdi-maskararekin.Batzuek grabitatearen aurka egiten dute lan, arnesetatik zintzilik, erremintak eusten eta malda labainkorretan lan egiten dute.Dena apur bat (eta haratago) doa ezinezkoa posible egiteko.
Anish Kapoor eskultorearen hodei flotatzaile etereoen kontzeptua 110 tonako, 66 oineko luzera eta 33 oineko altuera altzairu herdoilgaitzezko eskultura batean hobetzea izan zen Performance Structures Inc. (PSI), Oakland, Kalifornia eta MTH-ren zeregina.Villa Park, Illinois.120. urteurrenean, MTH Chicago inguruko egitura altzairu eta beira kontratista zaharrenetako bat da.
Proiektua gauzatzeko betekizunak bi enpresen errendimendu artistikoaren, asmamenaren, trebetasun mekanikoaren eta fabrikazio-ezagupenaren araberakoak izango dira.Neurrira eginak dira eta baita proiekturako ekipoak ere eraikiak.
Proiektuaren arazo batzuk bere forma bitxitik kurbatuta daude –puntu bat edo goitik beherako zilborra– eta beste batzuk bere tamaina ikaragarritik.Bi enpresa ezberdinek eraiki zituzten eskulturak milaka kilometrotara dauden toki ezberdinetan, garraio eta lan estiloekin arazoak sortuz.Lantokian egin behar diren prozesu asko zailak dira lantokian egitea, are gutxiago zelaian.Zailtasun handia sortzen da, besterik gabe, halako egitura bat inoiz sortu ez delako.Beraz, ez loturarik, ez planik, ez bide orririk.
PSIko Ethan Silvak esperientzia zabala du kaskoaren eraikuntzan, lehenengo itsasontzietan eta geroago beste arte proiektu batzuetan, eta kaskoaren eraikuntza lan bereziak egiteko gaitua da.Anish Kapoor-ek fisikako eta arte lizentziadunei eredu txiki bat eskaintzeko eskatu zien.
«Beraz, 2 x 3 metroko ale bat egin nuen, leundutako pieza kurbatua benetan leuna, eta esan zuen: 'Ai, egin zenuen, bakarrik egin zenuen', bi urte daramatzalako bila.Bilatu egingo duen norbait", esan zuen Silvak.
Jatorrizko plana zen PSIk eskultura bere osotasunean fabrikatzea eta eraikitzea eta gero pieza osoa Ozeano Bareko hegoaldera bidaltzea, Panamako kanaletik, Atlantikotik iparraldera eta San Lorentzoko itsasbidetik Michigan aintzirako portu bateraino.Edward Ulir, Millennium Park Inc-eko zuzendari nagusia Adierazpenaren arabera, bereziki diseinatutako garraio-sistema batek eramango du Millennium Parkera.Denbora mugak eta praktikotasunak plan hauek aldatzera behartu zituzten.Horrela, panel kurbatuak bermatu behar ziren garraiatzeko eta Chicagora eraman behar ziren, non MTH-k azpiegitura eta gainegitura muntatzen zituen, eta panelak gainegiturarekin lotzen zituen.
Cloud Gate soldadurak amaitzea eta leuntzea, itxurarik gabeko itxura emateko, instalazio eta muntaketa guneko alderdi zailenetako bat izan zen.12 urratseko prozesua blush distiragarri bat aplikatuz osatzen da, bitxientzako leuntzearen antzekoa.
"Funtsean, hiru bat urtez aritu ginen proiektu honetan pieza hauek egiten", esan zuen Silvak.«Hau lan gogorra da.Denbora asko behar da nola egin eta xehetasunak lantzeko;badakizu, perfekziora ekartzeko.Teknologia informatikoa eta metalgintza zahar ona erabiltzeko modua forja eta teknologia aeroespazialen konbinazioa da.”.
Haren ustez, zaila da zehaztasun handiz hain handia eta astuna egitea.Lauza handienek batez beste 7 metroko zabalera eta 11 metroko luzera zuten eta 1.500 kiloko pisua zuten.
"CAD lan guztiak egitea eta lanerako benetako dendako marrazkiak sortzea proiektu handia da berez", dio Silvak.“Teknologia informatikoa erabiltzen dugu plakak neurtzeko eta haien forma eta kurbadura zehatz-mehatz ebaluatzeko, ondo egokitzeko.
"Konputagailu bidezko simulazio bat egin genuen eta gero banatu genuen", esan zuen Silvak."Nire esperientzia erabili nuen maskorren eraikuntzan eta ideia batzuk izan nituen formak nola segmentatu, jostura-lerroek funtziona dezaten, kalitate onenaren emaitza lortu ahal izateko".
Plater batzuk karratuak dira, beste batzuk tarta formakoak.Trantsizio zorrotzetik zenbat eta hurbilago egon, orduan eta tarta-forma gehiago dute eta orduan eta handiagoa izango da trantsizio erradialaren erradioa.Goiko aldean lauagoak eta handiagoak dira.
Plasmak 316L altzairu herdoilgaitza 1/4 eta 3/8 hazbeteko lodiera mozten du, Silvak dioenez, bere kabuz nahikoa sendoa dena.«Benetako erronka lauza handiei kurbadura nahiko zehatza ematea da.Hau lauza bakoitzeko saihets-sistemaren markoaren moldaketa eta fabrikazio oso zehatza eginez egiten da.Horrela, zehaztasunez zehaztuko dugu lauza bakoitzaren forma».
Oholak 3D arrabolen gainean ijezten dira, PSIk ohol horiek ijezteko bereziki diseinatu eta fabrikatu dituena (ikus 1. irudia).«Roller britainiarren lehengusu baten modukoa da.Hegoen teknologia bera erabiliz jaurtitzen ditugu», esan zuen Silvak.Tolestu panel bakoitza arrabolen gainean atzera eta aurrera mugituz, arrabolen presioa egokituz panelak nahi den tamainatik 0,01"-ra egon arte.Haren ustez, behar den zehaztasun handiak zaildu egiten du xaflak leunki osatzea.
Ondoren, soldatzaileak fluxu-nukleodun alanbrea barneko nerbio-sistemaren egiturara soldatzen du."Nire ustez, fluxudun alanbrea oso modu bikaina da altzairu herdoilgaitzezko egiturazko soldadurak sortzeko", azaldu du Silvak."Honek kalitate handiko soldadurak ematen dizkizu, fabrikazioan arreta jarrita eta itxura bikainarekin".
Taulen gainazal guztiak eskuz lixatzen dira eta makina batean fresatzen dira hazbeteko milarenera mozteko (ikus 2. irudia).Egiaztatu neurriak neurtzeko eta laser eskaneatzeko ekipo zehatzekin.Azkenik, plaka ispiluaren akabera leuntzen da eta babes-film batekin estalita dago.
Panelen herena inguru, oinarriarekin eta barne egiturarekin batera, proba-muntai batean muntatu ziren panelak Aucklandetik bidali aurretik (ikus 3. eta 4. irudiak).Planking prozedura planifikatu eta jostura hainbat ohol txiki soldatu elkarrekin lotzeko."Beraz, Chicagon elkartu genuenean, bagenekien moldatuko zela", esan zuen Silvak.
Orgaren tenperaturak, denborak eta bibrazioak xafla ijetzituak askatzea eragin dezakete.Sare nerbioak oholaren zurruntasuna areagotzeko ez ezik, garraiatzeko oholaren forma mantentzeko ere diseinatuta dago.
Hori dela eta, sare sendotzailea barruan dagoenean, plaka termikoki tratatu eta hozten da materialaren estresa arintzeko.Garraioan kalteak gehiago saihesteko, plater bakoitzerako sehaskak egiten dira eta gero ontzietan kargatzen dira, gutxi gorabehera lau aldi berean.
Ondoren, ontziak produktu erdi-landuekin kargatu zituzten, lau bat aldi berean, eta Chicagora bidali zituzten PSIko taldeekin MTHko taldeekin instalatzeko.Horietako bat garraioa koordinatzen duen logistiko bat da, eta bestea arlo teknikoko arduraduna.Egunero egiten du lan MTHko langileekin eta teknologia berriak garatzen laguntzen du behar den moduan."Noski, prozesuaren zati oso garrantzitsua izan zen", esan zuen Silvak.
Lyle Hill-ek, MTH-ko presidenteak, esan zuen MTH Industries-ek hasiera batean eskultura etereoa lurrean ainguratzea eta gainegitura instalatzeaz arduratu zela, gero xaflak soldatzea eta azken lixatzea eta leuntzea egitea, PSI Zuzendaritza Teknikoaren eskutik.eskulturak artearen eta praktikotasunaren, teoriaren eta errealitatearen, eskatutako denboraren eta aurreikusitako denboraren arteko oreka suposatzen du.
Lou Czernyk, MTHko ingeniaritza eta proiektuaren zuzendariordeak, esan zuen proiektuaren berezitasunaz interesatuta zegoela."Dakigunez, proiektu zehatz honetan inoiz egin ez diren edo inoiz kontuan hartu ez diren gauzak daude", esan zuen Czernyk.
Baina lehen mailako lan batean lan egiteak tokiko asmamen malgua eskatzen du ezusteko arazoei aurre egiteko eta bidean sortzen diren galderei erantzuteko:
Nola lotu autoen tamainako altzairu herdoilgaitzezko 128 panel gainegitura iraunkor bati haurren eskularruak jantzita?Nola soldatu arku-itxurako babarrun erraldoi bat horretan fidatu gabe?Nola sar naiteke soldadura batean barrutik soldatu ahal izan gabe?Nola lortu eremuan altzairu herdoilgaitzezko soldaduren ispilu akabera ezin hobea?Zer gertatzen da tximistak jotzen badu?
Czerny-k esan zuen proiektu oso konplexua izango zelako lehen zantzua 30.000 kiloko ekipamenduaren eraikuntza eta instalazioa hasi zenean izan zela.Eskulturari eusten dion altzairuzko egitura.
Azpiegituraren oinarria muntatzeko PSIk emandako zinc handiko egitura-altzairua fabrikatzeko nahiko erraza zen bitartean, azpiegituraren plataforma erdia jatetxearen gainean eta erdia aparkalekuaren gainean zegoen, bakoitza altuera ezberdinean.
"Beraz, oinarria nolabaiteko kantilevered eta wobbly da", esan zuen Czernyk."Altzairu hau asko jartzen genuen tokian, harlauzaren hasieran barne, garabia 5 metroko zulo batean behartu behar izan genuen".
Czernyk esan zuen oso ainguratze sistema sofistikatua erabili zutela, ikatz meatzaritzan erabiltzen denaren antzeko aurre-tentsio mekanikoko sistema eta aingura kimiko batzuk barne.Behin altzairuzko egituraren oinarria hormigoian ainguratuta, gainegitura bat eraiki behar da, zeinari oskola atxikiko zaion.
"Truss sistema instalatzen hasi ginen fabrikatutako 304 altzairu herdoilgaitzezko bi eraztun handi erabiliz, bat egituraren iparraldeko muturrean eta beste bat hegoaldean", dio Czernyk (ikus 3. irudia).Eraztunak gurutzatutako tutu-trusekin lotzen dira.Eraztun-nukleoaren azpimarkoa GMAW, haga bidezko soldadura eta zurrungailu soldatuak erabiliz sekzionatu eta torlojua dago.
«Beraz, bada inork ikusi ez duen hain gainegitura handia;egitura-esparrurako soilik da», esan zuen Czernyk.
Auckland proiekturako beharrezkoak diren osagai guztiak diseinatzeko, ingeniaritzeko, fabrikatzeko eta instalatzeko ahaleginak egin arren, eskultura honek ez du aurrekaririk eta bide berriek beti izaten dituzte errebak eta marradurak.Era berean, enpresa baten fabrikazio-kontzeptua beste batekin lotzea ez da lekukoa pasatzea bezain erraza.Horrez gain, guneen arteko distantzia fisikoak entrega atzerapenak eragin zituen, eta logikoa zen tokian ekoiztea.
"Muntaketa eta soldadura prozedurak Aucklanden aurretik planifikatu ziren arren, benetako gunearen baldintzek denek sormenak izatea eskatzen zuten", esan du Silvak."Eta sindikatuko langileak oso bikainak dira".
Lehenengo hilabeteetan, MTHren egunerokoa zen eguneko lana zer suposatzen zuen zehaztea eta azpimarkoa muntatzeko osagai batzuk, baita zutoin, "shock", besoak, pinak eta zutoinetako batzuk nola fabrikatu hobekien zehaztea.Ayr-en arabera, pogo makilak behar dira behin-behineko bazterbide sistema bat sortzeko.
“Etengabeko diseinu eta ekoizpen prozesu bat da, gauzak mugitzen jarraitzeko eta eremura azkar iristeko.Denbora asko ematen dugu daukaguna ordenatzen, kasu batzuetan birdiseinatzen eta birdiseinatzen, eta gero behar ditugun piezak ekoizten.
"Literalki asteartean 10 gauza izango ditugu asteazkenean bertan entregatu behar ditugunak", esan zuen Hillek."Ordu gehigarri asko ditugu eta dendan gauerdian egindako lan asko".
"Aparagailuen esekidura-osagaien ehuneko 75 inguru eremuan fabrikatzen edo aldatzen dira", esan zuen Czernyk.«Pare bat aldiz literalki 24 orduko eguna osatzen genuen.Goizeko 2, 3ak arte egon nintzen dendan eta etxera joan nintzen dutxatzera, 5:30ean jaso eta oraindik busti nintzen.”.
Kroskoa muntatzeko MTN behin-behineko esekidura-sistema malgukiek, zutoinek eta kableek osatzen dute.Plaken arteko juntura guztiak torlojuekin lotzen dira aldi baterako."Beraz, egitura osoa mekanikoki konektatuta dago, barrutik zintzilik 304 trussetan", esan zuen Czernyk.
Omgala eskulturaren oinarrian dagoen kupulatik abiatzen dira – “zilborraren zilborra”.Kupula trusetatik eskegi zen, aldi baterako lau puntuko esekidura-malgukien euskarri-sistema erabiliz, esekigailuz, kablez eta malgukiz osatutakoa.Czernyk esan zuen udaberriak "errebotea" ematen duela taula gehiago gehitzen diren heinean.Ondoren, malgukiak plaka bakoitzak gehitutako pisuaren arabera doitzen dira eskultura osoa orekatzeko.
168 ohol bakoitzak bere lau puntuko udaberriko esekidura euskarri sistema du, beraz, banan-banan eusten da."Ideia ez da junturak gehiegi ebaluatzea, juntura horiek 0/0 hutsunea lortzeko elkarrekin jartzen direlako", esan zuen Cernyk."Taulak azpian dagoen taula jotzen badu, deformazioa eta beste arazo batzuk sor ditzake".
PSIren zehaztasunaren erakusgarri, muntaia oso ona da, joko gutxirekin."PSIk lan bikaina egin du panelak egiteko", dio Czernyk.«Ematen diet meritua, azkenean, oso moldatzen delako.Egokitzapena hain da ona non egokitzen zait.Literalki hazbeteko milenez ari gara.Muntatutako plakak ertz itxia du».
"Muntatzea amaitzen dutenean, jende askok uste du amaituta dagoela", esan zuen Silvak, ez bakarrik josturak estuak direlako, baizik eta guztiz muntatutako piezak, oso leundutako ispilu-akabera duten plakekin, jokoan sartu zirelako bere ingurua islatuz..Baina ipurdiko josturak ikusten dira, merkurio likidoak ez du josturarik.Horrez gain, eskultura guztiz soldatu behar izan zen etorkizuneko belaunaldientzako egitura-osotasuna gordetzeko, Silvak esan zuen.
2004ko udazkenean Hodeiko Atea amaitzea atzeratu behar izan zen parkearen inaugurazio handian, beraz, omhalus GTAW bizi bat bihurtu zen, eta honek hainbat hilabetez iraun zuen.
"Egituraren inguruan orban marroi txikiak ikus ditzakezu, TIG soldadura-junturak direnak", esan zuen Czernyk.«Urtarrilean hasi ginen karpak zaharberritzen».
"Proiektu honen hurrengo produkzio-erronka nagusia jostura bat soldatzea izan zen, soldadura uzkurtzearen ondorioz forma-zehaztasuna galdu gabe", esan zuen Silvak.
Czerny-ren arabera, plasma bidezko soldadurak beharrezko indarra eta zurruntasuna ematen dio xaflari arrisku minimoarekin.% 98ko argonaren eta % 2ko helioaren nahasketa da onena kutsadura murrizteko eta fusioa hobetzeko.
Soldatzaileek giltza-zuloko plasma soldadura-teknikak erabiltzen dituzte Thermal Arc® energia iturriak eta PSIk diseinatu eta erabilitako traktore eta soplete bereziak erabiliz.