Merkatuaren presioek hodien fabrikatzaileak produktibitatea areagotzeko moduak aurkitzera behartzen dituztenez, kalitate estandar zorrotzak betetzen dituzten bitartean, ikuskapen-metodo eta laguntza-sistema onena aukeratzea inoiz baino garrantzitsuagoa da. Hodi-ekoizle askok azken ikuskapenean oinarritzen diren arren, askotan fabrikatzaileek probak erabiltzen dituzte fabrikazio-prozesuan, material akastunak edo prozesuak goiz detektatzeko. gaitasuna.Arrazoi horiengatik, fabrika batean azterketa ez-suntsitzaileen sistema (NDT) gehitzeak zentzu ekonomiko ona du.
Faktore askok —material mota, diametroa, hormaren lodiera, prozesuaren abiadura eta tutua soldatzeko edo osatzeko metodoa— zehazten dute probarik onena. Faktore hauek ere eragina dute erabilitako ikuskapen metodoaren ezaugarriak aukeratzerakoan.
Eddy Current Testing (ET) hodien aplikazio askotan erabiltzen da. Hau kostu nahiko baxuko proba da eta horma meheko hodi aplikazioetan erabil daiteke, normalean 0,250 hazbeteko horma-lodiera arte. Material magnetiko eta ez magnetikoetarako egokia da.
Sentsoreak edo proba-bobinak oinarrizko bi kategoriatan banatzen dira: inguratzaileak eta tangentzialak. Inguratzen duten bobinek hodiaren sekzio osoa ikuskatzen dute, eta bobina tangentzialek soldatutako eremua soilik ikuskatzen dute.
Inguratzen duten bobinek akatsak hautematen dituzte sarrerako banda osoan, ez bakarrik soldadura-eremuan, eta eraginkorragoak izan ohi dira 2 hazbeteko diametroa baino txikiagoak diren tamainak probatzen dituztenean. Gainera, pad-erresistentzia jasaten dute. Desabantaila handi bat da sarrerako banda errotatik pasatzeak pauso gehigarriak eta arreta gehiago eskatzen duela. ld hodia irekitzea eragin dezake, proba-bobina kaltetuz.
Bobina ukitzaileak hodiaren zirkunferentziaren zati txiki bat aztertzen du. Diametro handiko aplikazioetan, bobina tangentzialak erabiltzeak bobinak biltzekoak baino, oro har, seinale-zarata erlazio hobea ematen du (proba-seinalearen indarraren neurketa atzealdean dagoen seinale estatikoarekiko). tamaina txikietarako soldadura posizioa ondo kontrolatuta badago.
Bobina motak etenaldien probak egin ditzakete. Akatsen probak, hutsuneak edo desadostasunen proba gisa ere ezagutzen dena, etengabe konparatzen du soldadura oinarrizko metalaren ondoko zati batekin eta etenek eragindako aldaketa txikiekiko sentikorra da. Aproposa da akats laburrak detektatzeko, hala nola, zuloak edo salto-soldadurak, ijezketa-aplikazio gehienetan erabiltzen den lehen metodoa.
Bigarren probak, metodo absolutuak, akats zehatzak aurkitu zituen.ET forma sinpleen honek operadoreak sistema elektronikoki orekatzea eskatzen du material onetan. Aldaketa orokorrak eta etengabeak aurkitzeaz gain, hormaren lodieraren aldaketak ere detektatzen ditu.
Bi ET metodo hauek erabiltzeak ez du zertan kezkagarria izan behar. Tresna hornituta badago, proba-bobina bakarrarekin batera erabil daitezke.
Azkenik, probatzailearen kokapen fisikoa funtsezkoa da. Giro-tenperatura eta errotaren bibrazioa (hodira transmititzen den) bezalako ezaugarriek kokapenean eragina izan dezakete. Proba-bobina soldadura-kutxatik hurbil jartzeak operadoreari berehalako informazioa ematen dio soldadura-prozesuari buruz. Hala ere, tenperatura-erresistenteak diren sentsoreak edo hozte gehigarria behar izan daitezke.hala ere, positibo faltsuak izateko aukera handiagoa dago kokapen horrek sentsorea ebaketa-sistemara hurbiltzen duelako, non zerra edo zizaila garaian Bibrazioa hautemateko litekeena baita.
Ultrasoinu-probak (UT) energia elektrikoaren pultsuak erabiltzen ditu eta maiztasun handiko soinu-energia bihurtzen du. Soinu-uhin hauek probapean dagoen materialari transmititzen zaizkio uraren edo errotako hozgarriaren bidez. Soinua norabidea da;sentsorearen orientazioak zehazten du sistema akatsen bila ari den edo hormaren lodiera neurtzen duen. Transduktore multzo batek soldadura-eremuaren eskema sor dezake. UT metodoa ez dago hodiaren hormaren lodierak mugatzen duen.
UT prozesua neurtzeko tresna gisa erabiltzeko, operadoreak transduktorea orientatu behar du, hodiarekiko perpendikularra izan dadin. Soinu-uhinak OD sartzen dira hodira, ID-tik errebotatzen dira eta transduktorera itzultzen dira. Sistemak hegaldi-denbora neurtzen du —soinu-uhinak ODtik IDra bidaiatzeko behar duen denbora—, eta denbora lodiera neurtzeko lodiera-baldintzetan ± lodiera-baldintzetan neurtzen du. .001 hazbete.
Materialaren akatsak antzemateko, operadoreak angelu zeihar batean kokatzen du transduktorea.Soinu-uhinak OD-tik sartzen dira, ID-ra bidaiatzen dute, OD-ra itzultzen dira eta horman zehar bidaiatzen dute. Soldadura-etentasunak soinu-uhina islatzen du;bide bera hartzen du sentsorera itzultzeko, eta horrek energia elektriko bihurtzen du eta akatsaren kokapena adierazten duen bisual pantaila sortzen du. Seinalea ere akatsen atetik pasatzen da, eta horrek alarma bat pizten du operadoreari jakinarazteko edo akatsaren kokapena markatzen duen pintura-sistema bat abiarazten du.
UT sistemek transduktore bakarra (edo kristal bakarreko transduktore anitz) edo fase faseko transduktoreak erabil ditzakete.
UT tradizionalak kristal bakarreko transduktore bat edo gehiago erabiltzen ditu. Sentsore kopurua espero den akatsen luzeraren, linearen abiaduraren eta beste proba-baldintzen araberakoa da.
Fase faseko UTek transduktore-elementu anitz erabiltzen dituzte gorputz batean. Kontrol-sistemak soinu-uhinak elektronikoki kontrolatzen ditu transduktore-elementuak berriro kokatu gabe soldadura-eremua eskaneatzeko. Sistemak hainbat jarduera egin ditzake, hala nola akatsak detektatu, horma-lodiera neurtu eta soldadura-gunearen garbiketan izandako aldaketak kontrolatzea. arrayak posizio finkoko sentsore tradizionalek baino eremu handiagoa estal dezakeelako.
Hirugarren NDT metodo bat, Magnetic Leakage (MFL), diametro handiko hodiak, horma lodiak, kalifikazio magnetikoko hodiak ikuskatzeko erabiltzen da. Aproposa da petrolio eta gas aplikazioetarako.
MFLek hodi edo hodiaren hormatik igarotzen den DC eremu magnetiko indartsua erabiltzen dute. Eremu magnetikoaren indarra saturazio osora hurbiltzen da, edo magnetizatze-indarraren igoerak fluxu magnetikoaren dentsitatea handitzen ez duen puntura. Eremu magnetiko-lerroek materialaren akatsen bat aurkitzen dutenean, fluxu magnetikoaren ondoriozko distortsioak gainazaletik edo fluxu magnetikotik irtetea eragin dezake.
Eremu magnetiko batetik pasatzen den hari-zunda soil batek horrelako burbuilak hauteman ditzake. Indukzio magnetikoko beste aplikazio batzuekin gertatzen den bezala, sistemak mugimendu erlatiboa behar du proban dagoen materialaren eta zundaren artean. Mugimendu hori iman eta zunda-multzoa hodiaren edo hodiaren zirkunferentziaren inguruan biratuz lortzen da.
MFL unitate birakariak luzetarako edo zeharkako akatsak hauteman ditzake. Desberdintasunak magnetizatze-egituren orientazioan eta zunda-diseinuan daude. Bi kasuetan, seinale-iragazkiak akatsak detektatzeko eta ID eta OD kokapenak bereizteko prozesua kudeatzen du.
MFL ET-ren antzekoa da eta biak elkarren osagarri dira.ET egokia da 0,250 hazbete baino gutxiagoko horma-lodiera duten produktuetarako, eta MFL hori baino horma-lodiera handiagoa duten produktuetarako erabiltzen da.
MFL-ren abantaila bat UTren aldean idealak ez diren akatsak detektatzeko gaitasuna da. Esate baterako, MFL-k erraz hauteman ditzake akats helikoidalak. Halako norabide zeiharretako akatsak UT-k detekta ditzake, baina espero den angelurako ezarpen zehatzak behar dira.
Gai honi buruzko informazio gehiago nahi al duzu? Fabrikatzaile eta Fabrikatzaileen Elkarteak (FMA) gehiago du. Phil Meinczinger eta William Hoffmann egileek prozesu hauen printzipioei, ekipamendu-aukerei, konfigurazio eta erabilerari buruzko informazio eta orientazio egun osoa emango dute. Bilera azaroaren 10ean egin zen FMAren Elgin-en (Illinois) egoitza nagusian (Chicagotik gertu).
Tube & Pipe Journal 1990ean metalezko hodien industriari zerbitzatzeko eskainitako lehen aldizkaria bihurtu zen. Gaur egun, industriari eskainitako Ipar Amerikako argitalpen bakarra izaten jarraitzen du eta hodien profesionalentzako informazio iturri fidagarriena bihurtu da.
Orain, The FABRICATOR-en edizio digitalerako sarbide osoarekin, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
The Tube & Pipe Journal-en edizio digitala guztiz eskuragarria da orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza eskaintzen duena.
Gozatu STAMPING Journal-en edizio digitalerako sarbide osoa, zeinak azken aurrerapen teknologikoak, praktika onak eta industriako albisteak eskaintzen dituen metal estanpazioaren merkaturako.
Orain The Fabricator en Español-en edizio digitalerako sarbide osoa dauka, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.