Honek oso ona dirudi egia izateko, beraz, zein da arazoa?Soldadura behar da normalean altzairu herdoilgaitzezko 150 mota baino gehiagotatik ia ezer egiteko.Altzairu herdoilgaitza soldatzea lan konplexua da.Arazo horietako batzuk kromo oxidoaren presentzia, bero-sarrera nola kontrolatu, zein soldadura-prozesu erabili, kromo hexabalentea nola maneiatu eta nola egin behar den ondo daude.
Material hau soldatzeko eta amaitzeko zailtasunak izan arren, altzairu herdoilgaitza industria askorentzat ezaguna eta, batzuetan, aukera bakarra izaten jarraitzen du.Soldadura-prozesu bakoitza modu seguruan erabiltzen eta noiz erabili jakitea funtsezkoa da soldadura arrakastatsua izateko.Hau izan daiteke karrera arrakastatsu baten gakoa.
Beraz, zergatik da hain zaila altzairu herdoilgaitza soldatzea?Erantzuna nola sortu zen hasten da.Altzairu leuna, altzairu leuna bezala ere ezaguna, gutxienez % 10,5 kromoarekin nahasten da altzairu herdoilgaitza ekoizteko.Gehitutako kromoak kromo oxido geruza bat eratzen du altzairuaren gainazalean, eta horrek korrosio eta herdoila mota gehienak saihesten ditu.Fabrikatzaileek kromo eta beste elementu batzuk gehitzen dizkiote altzairuari azken produktuaren kalitatea aldatzeko, eta, ondoren, hiru zifrako sistema erabiltzen dute kalifikazioak bereizteko.
Gehien erabiltzen diren altzairu herdoilgaitzak 304 eta 316 dira. Horietatik merkeena 304 da, ehuneko 18 kromo eta ehuneko 8 nikel dituena eta autoen mozketetatik hasi eta sukaldeko etxetresna elektrikoetaraino erabiltzen dena.316 altzairu herdoilgaitzak kromo gutxiago (%16) eta nikel gehiago (%10) ditu, baina %2 molibdenoa ere badu.Konposatu honek 316 altzairu herdoilgaitzari erresistentzia gehigarria ematen dio kloruroei eta kloro-soluzioei, itsas inguruneetarako eta industria kimiko eta farmazeutikorako aukerarik onena bihurtuz.
Kromo oxidozko geruza batek altzairu herdoilgaitzaren kalitatea berma dezake, baina hori da soldatzaileak hain kezkatzen dituena.Oztopo erabilgarria honek metalaren gainazaleko tentsioa areagotzen du, soldadura-putzu likido baten eraketa motelduz.Ohiko akats bat bero-sarrera handitzea da, bero gehiagok putzuaren jariakortasuna areagotzen baitu.Hala ere, horrek altzairu herdoilgaitza eragin dezake.Bero gehiegik oxidazio gehiago eragin dezake eta oinarrizko metala okertu edo erre.Industria handietan erabiltzen den xaflarekin konbinatuta, hala nola, automobilen ihesa, hau lehentasun nagusia bihurtzen da.
Beroak altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia ezin hobeto suntsitzen du.Bero gehiegi erabiltzen da soldadura edo inguruko beroa eragindako zona (HAZ) iridescent bihurtzen denean.Oxidatutako altzairu herdoilgaitzak kolore harrigarriak sortzen ditu urre zurbiletik urdin ilunera eta morera bitartekoak.Kolore hauek ilustrazio polita egiten dute, baina baliteke soldadura-baldintza batzuk betetzen ez dituzten soldadurak adieraz ditzakete.Zehaztapen zorrotzenei ez zaie soldadura kolorazioa gustatzen.
Orokorrean onartzen da gasez babestutako tungsteno-arkuko soldadura (GTAW) altzairu herdoilgaitzerako egokiena dela.Historikoki, hori egia izan da zentzu orokorrean.Hori oraindik egia da kolore ausart horiek ehungintza artistikora ekartzen saiatzen garenean, energia nuklearra eta aeroespaziala bezalako industrietan kalitate estandar gorenak betetzeko.Hala ere, alderantzizko soldadura teknologia modernoak gas metalezko arku bidezko soldadura (GMAW) bihurtu du altzairu herdoilgaitzezko ekoizpenerako estandarra, ez sistema automatizatu edo robotizatuak soilik.
GMAW alanbre elikadura prozesu erdi-automatiko bat denez, deposizio-tasa handia ematen du, eta horrek bero sarrera murrizten laguntzen du.Zenbait profesionalek diote GTAW baino errazagoa dela erabiltzeko, soldatzailearen trebetasunean eta soldadura-iturriaren trebetasunean gutxiago oinarritzen delako.Hau eztabaidagarria da, baina GMAW elikadura-iturri moderno gehienek aurrez programatutako sinergia-lerroak erabiltzen dituzte.Programa hauek korrontea eta tentsioa bezalako parametroak ezartzeko diseinatuta daude, erabiltzaileak sartutako betegarri-metalaren, materialaren lodieraren, gas motaren eta hariaren diametroaren arabera.
Inbertsore batzuek arkua doitu dezakete soldadura-prozesuan zehar, arku zehatza etengabe ekoizteko, piezen arteko hutsuneak kudeatzeko eta bidaia-abiadura handiak mantentzeko ekoizpen- eta kalitate-estandarrak betetzeko.Hau bereziki egia da soldadura automatizatuan edo robotizatuan, baina eskuzko soldadurari ere aplikatzen zaio.Merkatuan dauden elikatze-iturri batzuek ukipen-pantailako interfazea eta linterna kontrolak eskaintzen dituzte erraz konfiguratzeko.
Altzairu herdoilgaitza soldatzea lan konplexua da.Arazo horietako batzuk kromo oxidoaren presentzia, bero-sarrera nola kontrolatu, zein soldadura-prozesu erabili, kromo hexabalentea nola maneiatu eta nola egin behar den ondo daude.
GTAWrako gas egokia aukeratzea soldadura probaren esperientziaren edo aplikazioaren araberakoa izan ohi da.GTAW, tungsteno gas geldoa (TIG) izenez ere ezaguna, kasu gehienetan gas geldo bat bakarrik erabiltzen du, normalean argona, helioa edo bien nahasketa bat.Gas babesgarriaren edo beroaren injekzio desegokiak edozein soldadura gehiegizko kupula edo soka-itxura bihurtzea eragin dezake, eta horrek inguruko metalarekin nahastea eragotziko du, eta ondorioz soldadura desegokia edo desegokia izango da.Soldadura bakoitzerako zein nahasketa den onena zehazteak saiakera eta akats asko suposa ditzake.Partekatutako GMAW ekoizpen-lerroek aplikazio berrietan alferrik galtzen den denbora murrizten laguntzen dute, baina kalitaterik zorrotzena eskatzen denean, GTAW soldadura metodoa izaten jarraitzen du hobetsitako metodoa.
Altzairu herdoilgaitza soldatzeak osasunerako arriskua dakar zuzi bat dutenentzat.Arriskurik handiena soldadura-prozesuan askatzen diren keek sortzen dute.Berotutako kromoak kromo hexabalente izeneko konposatu bat sortzen du, zeina arnas aparatua, giltzurrunak, gibela, azala eta begiak kaltetzen dituela eta minbizia eragiten duela.Soldatzaileek babes-ekipoa eraman behar dute beti, arnasgailua barne, eta gela ondo aireztatuta dagoela ziurtatu behar dute soldatzen hasi aurretik.
Altzairu herdoilgaitzarekin arazoak ez dira amaitzen soldadura amaitu ondoren.Altzairu herdoilgaitzak ere arreta berezia behar du akabera prozesuan.Karbonozko altzairuz kutsatutako altzairuzko eskuila edo leuntzeko pad bat erabiltzeak kromo oxidoaren babes-geruza kaltetu dezake.Kalteak ikusten ez badira ere, kutsatzaile horiek amaitutako produktua herdoila edo bestelako korrosioa jasan dezakete.
Terrence Norris Fronius USA LLC-n, 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, 219-734-5500, www.fronius.us aplikazioetako ingeniaria senior da.
Rhonda Zatezalo Crearies Marketing Design LLC-ko idazle independentea da, 248-783-6085, www.crearies.com.
Inbertsoreen soldadura teknologia modernoak gas GMAW estandarra bihurtu du altzairu herdoilgaitzezko ekoizpenerako, ez soilik sistema automatiko edo robotikoetarako.
SOLDADORA, lehenago Practical Welding Today izenekoa, egunero erabiltzen ditugun eta lan egiten ditugun produktuak egiten dituzten benetako pertsonak ordezkatzen ditu.Aldizkari honek 20 urte baino gehiago daramatza Ipar Amerikako soldadura komunitatearen zerbitzura.
Orain, The FABRICATOR edizio digitalerako sarbide osoarekin, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
The Tube & Pipe Journal-en edizio digitala guztiz eskuragarria da orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza eskaintzen duena.
Lortu sarbide digital osoa STAMPING Aldizkaria, metalen estanpazio-merkaturako azken teknologia, praktika onak eta industriako albisteak biltzen dituena.
Orain The Fabricator en Español-erako sarbide digital osoarekin, sarbide erraza izango duzu industriako baliabide baliotsuetara.