Metalezko manufaktura gehigarriaren adopzioa inprima ditzakeen materialek bultzatzen dute. Mundu osoko enpresek aspalditik ezagutzen dute disko hori eta etengabe lanean aritu dira metalezko 3D inprimatzeko materialen armategia zabaltzeko.
Material metaliko berrien garapenari buruzko etengabeko ikerketek, baita material tradizionalak identifikatzeari ere, teknologiari onarpen handiagoa lortzen lagundu diote. 3D inprimatzeko dauden materialak ulertzeko, sarean eskuragarri dauden metalezko 3D inprimatzeko materialen zerrenda zabalena eskaintzen dizugu.
Aluminioa (AlSi10Mg) 3D inprimaketarako kalifikatu eta optimizatu zen metalezko AM material lehenetariko bat izan zen. Bere gogortasunagatik eta erresistentziagatik ezaguna da. Gainera, propietate termiko eta mekanikoen konbinazio bikaina du, baita grabitate espezifiko baxua ere.
Aluminiozko (AlSi10Mg) metal gehigarrien fabrikazioko materialen aplikazioak aeroespaziala eta automobilgintzako ekoizpen piezak dira.
AlSi7Mg0.6 aluminioak eroankortasun elektriko ona, eroankortasun termiko bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia ona ditu.
Aluminioa (AlSi7Mg0.6) Metal Gehigarrien Fabrikazioko Materialak Prototipatzeko, Ikerketarako, Aeroespaziala, Automoziorako eta Bero Trukagailuetarako
AlSi9Cu3 aluminio-, silizio- eta kobre-oinarritutako aleazio bat da. AlSi9Cu3 tenperatura altuko erresistentzia ona, dentsitate baxua eta korrosioarekiko erresistentzia ona eskatzen duten aplikazioetan erabiltzen da.
Aluminiozko (AlSi9Cu3) metal gehigarrien fabrikazioko materialen aplikazioak prototipoetan, ikerketan, aeroespazialean, automobilgintzan eta bero-trukagailuetan.
Kromo-nikel aleazio austenitikoa, erresistentzia eta higadura erresistentzia handikoa. Tenperatura handiko erresistentzia, konformazio eta soldagarritasun ona. Korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik, zuloak eta kloruroak barne.
Altzairu herdoilgaitzezko 316L metal gehigarrien fabrikazio materialaren aplikazio aeroespazialean eta medikuntzako (tresnak kirurgikoak) produkzio piezetan.
Prezipitazioak gogortzen dituen altzairu herdoilgaitza, sendotasun, gogortasun eta gogortasun bikainekin. Indar, mekanizazio, tratamendu termikorako erraztasuna eta korrosioarekiko erresistentzia konbinazio ona du, industria askotan erabiltzen den material ezaguna bihurtuz.
15-5 PH metalezko gehigarrien fabrikazioko materiala hainbat industriatan piezak fabrikatzeko erabil daiteke.
Prezipitazioak gogortzen dituen altzairu herdoilgaitza, sendotasun eta neke propietate bikainekin. Indar, mekanizazio, tratamendu termikorako erraztasun eta korrosioarekiko erresistentzia konbinazio ona du, industria askotan erabili ohi den altzairu bihurtuz.17-4 PH altzairu herdoilgaitzak ferrita dauka, 15-5 altzairu herdoilgaitzak ferritarik ez daukan bitartean.
17-4 PH metalezko gehigarrien fabrikazioko materiala hainbat industriatan piezak fabrikatzeko erabil daiteke.
Gogortzeko altzairu martensitikoak gogortasun ona, trakzio-erresistentzia eta deformazio-propietate baxuak ditu. Mekanizatzeko, gogortzeko eta soldatzeko erraza da. Harikortasun handikoak aplikazio desberdinetarako moldatzen erraza da.
Maraging altzairua injekzio tresnak eta beste makina pieza batzuk egiteko erabil daiteke ekoizpen masiborako.
Kasu gogortutako altzairu honek gogorgarritasun ona eta higadura erresistentzia ona du tratamendu termikoaren ondoren gainazaleko gogortasun handia dela eta.
Altzairu gogortuaren materialaren propietateek automozioko eta ingeniaritza orokorreko eta engranaje eta ordezko piezen aplikazio askotan aproposa da.
A2 erreminta-altzairua aire-gogortzeko erreminta-altzairu polifazetikoa da eta maiz "helburu orokorreko" hotzeko altzairutzat hartzen da. Higadura-erresistentzia ona (O1 eta D2 artekoa) eta gogortasuna konbinatzen ditu. Berotasunez tratatu daiteke gogortasuna eta iraunkortasuna areagotzeko.
D2 erreminta-altzairuak higadura-erresistentzia bikaina du eta lan hotzeko aplikazioetan oso erabilia da, non konpresio-erresistentzia handia, ertz zorrotzak eta higadura-erresistentzia behar diren. Bero tratatu daiteke gogortasuna eta iraunkortasuna areagotzeko.
A2 erreminta altzairua xafla fabrikazioan, puntzoietan eta trokeletan, higadura-erresistenteen palan, zizaila-tresnetan erabil daiteke
4140 aleazio baxuko altzairua da, kromoa, molibdenoa eta manganesoa dituena. Altzairu polifazetikoenetako bat da, gogortasuna, neke erresistentzia handikoa, higadura erresistentzia eta talka erresistentzia duena, eta industria aplikazioetarako altzairu polifazetikoa da.
4140 Steel-to-Metal AM materiala koadroetan eta aparatuetan, automobilgintzan, torlojuen/azkoinetan, engranajeetan, altzairuzko akoplamenduetan eta abarretan erabiltzen da.
H13 erreminta-altzairua kromo molibdenozko lan beroko altzairua da. Bere gogortasuna eta higadura erresistentzia dela eta, H13 erreminta-altzairuak gogortasun bero bikaina du, neke termikoko pitzaduraren aurkako erresistentzia eta tratamendu termikoko egonkortasuna - metal aproposa da lanerako tresneria aplikazioetarako bai beroan bai hotzean.
H13 erreminten altzairuzko metal gehigarrien fabrikazioko materialek aplikazioak dituzte estrusiozko trokeletan, injekziozko trokeletan, beroan forjatzeko trokeletan, galdaketako nukleoetan, txertaketetan eta barrunbeetan.
Kobalto-kromo metalezko gehigarrien fabrikazio-materialaren aldaera oso ezaguna da. Higadura eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina duen superaleazio bat da. Propietate mekaniko bikainak, urradura-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta biobateragarritasuna ere erakusten ditu tenperatura altuetan, eta ezin hobea da inplante kirurgikoetarako eta higadura handiko beste aplikazioetarako, produkzio aeroespazialeko piezak barne.
MP1ek ere korrosioarekiko erresistentzia ona eta propietate mekaniko egonkorrak erakusten ditu tenperatura altuetan ere. Ez du nikelarik eta, beraz, ale fin eta uniformearen egitura erakusten du. Konbinazio hau aproposa da industria aeroespazialeko eta medikuntzako aplikazio askotan.
Aplikazio tipikoen artean inplante biomedikoen prototipoak egitea da, hala nola bizkarrezurra, belauna, aldaka, behatz eta hortz inplanteak. Tenperatura altuetan propietate mekaniko egonkorrak behar dituzten piezetarako ere erabil daiteke, eta oso ezaugarri txikiak dituzten piezetarako, hala nola, horma meheak, pinak, etab.
EOS CobaltChrome SP2 kobalto-kromo-molibdenoan oinarritutako superaleazio-hauts bat da, hortz-zeramikazko materialekin estali behar diren hortz zaharberritzeen eskakizunei erantzuteko bereziki garatua, eta bereziki EOSINT M 270 sistemarako optimizatuta dago.
Aplikazioen artean, portzelanazko metal fusionatutako (PFM) hortz zaharberritzeen ekoizpena dago, batez ere koroak eta zubiak.
CobaltChrome RPD kobalto oinarritutako hortz-aleazio bat da, hortz-hortz-dentza partzialen ekoizpenean erabiltzen dena.
Metal gehigarrien fabrikazioan gehien erabiltzen den titanio-aleazioetako bat da.Propietate mekaniko bikainak eta korrosioarekiko erresistentzia du grabitate espezifiko baxuarekin.Beste aleazioak gainditzen ditu bere indar-pisu-erlazio bikainarekin, mekanizaziorako eta tratamendu termikorako gaitasunekin.
Kalifikazio honek propietate mekaniko bikainak eta korrosioarekiko erresistentzia erakusten ditu grabitate espezifiko baxuarekin. Kalifikazio honek harikortasuna eta nekearen indarra hobetu ditu, inplante medikoetarako oso egokia da.
Superaleazio honek erresistentzia, trakzio-erresistentzia eta haustura-erresistentzia bikainak erakusten ditu tenperatura altuetan. Bere propietate apartekoei esker, ingeniariek materiala erresistentzia handiko aplikazioetarako erabil dezakete muturreko inguruneetan, hala nola, tenperatura altuko inguruneetan jasaten diren industria aeroespazialeko turbina osagaiak. Soldagarritasun bikaina ere badu nikelen oinarritutako beste superaleazio batzuekin alderatuta.
Nikel-aleazioa, InconelTM 625 izenez ere ezaguna, erresistentzia handiko, tenperatura altuko gogortasun eta korrosioarekiko erresistentzia duen super aleazio bat da. Ingurune gogorretan indar handiko aplikazioetarako. Oso erresistentea da zuloen, zirrikitu-korrosioaren eta estresaren korrosioaren pitzadura-kloruro-inguruneetan. Aproposa da industria aeroespazialerako piezak fabrikatzeko.
Hastelloy X-k tenperatura altuko erresistentzia, langarritasuna eta oxidazio erresistentzia bikaina ditu.Estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean erresistentea da ingurune petrokimikoetan.Era berean, konformazio- eta soldadura-propietate bikainak ditu. Hori dela eta, ingurune gogorretan indar handiko aplikazioetarako erabiltzen da.
Ohiko aplikazioak honako hauek dira: baldintza termiko larriak eta oxidazio arrisku handia jasaten dituzten produkzio piezak (errekuntza-ganberak, erregailuak eta labe industrialetako euskarriak).
Kobrea aspaldidanik metal gehigarrien fabrikazio material ezaguna izan da.3D inprimaketa kobrea aspalditik ezinezkoa da, baina hainbat konpainiak arrakastaz garatu dituzte kobrearen aldaerak metalezko fabrikazio gehigarriko hainbat sistematan erabiltzeko.
Metodo tradizionalak erabiliz kobrea fabrikatzea oso zaila da, denbora asko eta garestia da.3D inprimatzeak erronka gehienak kentzen ditu, erabiltzaileek geometrikoki konplexuak diren kobrezko piezak lan-fluxu sinple batekin inprimatzeko aukera emanez.
Kobrea elektrizitatea eroateko eta beroa eroateko gehien erabiltzen den metal biguna eta moldagarria da. Bere eroankortasun elektriko handia dela eta, kobrea material aproposa da bero-hustugailu eta bero-trukagailu askotarako, potentzia banatzeko osagaietarako, hala nola bus-barrak, fabrikazio-ekipoak, hala nola puntu-soldatzeko heldulekuak, irrati-maiztasuneko komunikazio-antenak eta beste aplikazio batzuetarako.
Garbitasun handiko kobreak eroankortasun elektriko eta termiko ona du eta aplikazio ugaritarako egokia da. Kobrearen material propietateek bero-trukagailuetarako, kohete-motorreko osagaietarako, indukzio-bobinetarako, elektronikarako eta eroankortasun elektriko ona behar duten edozein aplikazioetarako aproposa da, hala nola, bero-hobeak, soldadura-besoak, antenak, bus-barra konplexuak, etab.
Kobre komertzial huts honek eroankortasun termiko eta elektriko bikaina eskaintzen du % 100eko IACSraino, induzigailu, motor eta beste hainbat aplikazioetarako aproposa da.
Kobre aleazio honek eroankortasun elektriko eta termiko ona du, baita propietate mekaniko onak ere. Horrek eragin handia izan zuen suziriaren ganberaren errendimendua hobetzeko.
Tungsten W1 EOSek garatu eta EOS metal sistemetan erabiltzeko probatutako wolframiozko aleazio hutsa da eta hautsezko material errefraktiboen familia baten parte da.
EOS Tungsten W1-ekin egindako piezak horma meheko X izpien gida-egituretan erabiliko dira. Sakabanaketaren aurkako sare hauek medikuntza (giza eta albaitaritza) eta beste industria batzuetan erabiltzen diren irudi ekipoetan aurki daitezke.
Metal preziatuak, hala nola, urrea, zilarra, platinoa eta paladioa modu eraginkorrean 3D inprima daitezke metalen fabrikazio gehigarriko sistemetan.
Metal hauek hainbat aplikaziotan erabiltzen dira, bitxiak eta erlojuak barne, baita hortz, elektronika eta beste industria batzuetan ere.
Metalezko 3D inprimatzeko material ezagun eta erabilienetako batzuk eta haien aldaerak ikusi genituen.Material hauen erabilera bateragarriak diren teknologiaren eta produktuaren amaierako aplikazioaren araberakoa da. Kontuan izan behar da material tradizionalak eta 3D inprimatzeko materialak ez direla guztiz trukagarriak. Materialek hainbat propietate mekaniko, termiko, elektriko eta bestelako graduak izan ditzakete prozesu ezberdinengatik.
Metalezko 3D inprimaketarekin hasteko gida zabal baten bila bazabiltza, metalezko 3D inprimaketarekin hasteko gure aurreko argitalpenak eta metalezko fabrikazio gehigarrien tekniken zerrenda ikusi beharko zenuke, eta jarraitu metalezko 3D inprimaketaren elementu guztiak biltzen dituzten argitalpen gehiago lortzeko.