Kontsumigarrien eremua: ferrita kantitatearen eta pitzaduraren arteko erlazioa

G: Duela gutxi, osagai batzuk batez ere 304 graduko altzairu herdoilgaitzez egin behar diren lan batzuk egiten hasi gara, hau da, bere buruari eta altzairu leunari soldatuta. Altzairu herdoilgaitzean pitzadura-arazo batzuk izan ditugu altzairu herdoilgaitzetik 1,25"-ko lodiera arteko soldadura. Ferrita kopuru baxua dugula aipatu zen eta nola konpondu al dezakezu hori zer den?
A: Hau galdera ona da. Bai, ferrita kopuru baxuak zer esan nahi duen ulertzen lagunduko dizugu eta nola saihestu.
Lehenik eta behin, berrikusi dezagun altzairu herdoilgaitzaren (SS) definizioa eta ferrita juntura soldatuekin nola erlazionatzen den.Altzairu beltzak eta aleazioek burdinaren %50 baino gehiago daukate.Horrek barne hartzen ditu karbono eta herdoilgaitzezko altzairu guztiak eta definitutako beste talde batzuk.Aluminioak, kobreak eta titanioak ez dute burdinik, beraz, aleazio ez-ferritsuen adibide bikainak dira.
Aleazio honen osagai nagusiak karbono altzairua gutxienez % 90 burdinarekin eta SS % 70 eta % 80 burdinarekin dira. SS gisa sailkatu ahal izateko, gutxienez % 11,5 kromoa gehitu behar zaio. Gutxieneko atalase horretatik gorako kromo mailak kromo oxidoaren filmak sortzea sustatzen du altzairuaren gainazaletan eta oxidazio eratzea saihesten du, hala nola, herdoila edo korrosio kimikoaren eraginez.
SS hiru taldetan banatzen da nagusiki: austenita, ferrita eta martensita.Haien izena osatzen duten giro-tenperaturako kristal egituratik dator. Beste talde arrunt bat SS duplexa da, kristal-egituran ferrita eta austenitaren arteko oreka da.
Kalifikazio austenitikoak, 300 serieak, % 16 eta % 30 kromoa eta % 8 eta % 40 nikela dituzte, kristal egitura austenitiko bat osatuz nagusiki. laguntza;batez ere elikagai, zerbitzu kimiko, farmazia eta kriogeniko aplikazioetan erabiltzen da. Ferrita eraketaren kontrolak tenperatura baxuko gogortasun bikaina eskaintzen du.
Ferritic SS 400 serieko kalifikazioa da, guztiz magnetikoa, %11,5 eta %30 kromoa dauka eta ferritikoa nagusi den kristal-egitura du. Ferrita eratzea sustatzeko, egonkortzaileen artean kromoa, silizioa, molibdenoa eta niobioa daude altzairuaren ekoizpenean. , 409, 430 eta 446.
Kalifikazio martensitikoak, hala nola 403, 410 eta 440 bezalako 400 serieak identifikatutakoak, magnetikoak dira, % 11,5 eta % 18 arteko kromoa dute eta martensita dute egitura kristalinoa. Konbinazio honek urre-eduki txikiena du, eta horrek ekoizten garestitzen ditu. Korrosioarekiko erresistentzia pixka bat ematen dute;indar bikaina;eta mahai-tresnetan, hortz- eta kirurgia-tresnetan, sukalde-ontzietan eta tresna mota batzuetan erabiltzen dira.
SS soldatzen duzunean, substratu motak eta bere zerbitzuan dagoen aplikazioak erabiliko den betegarri-metal egokia zehaztuko du. Gasa babesteko prozesu bat erabiltzen baduzu, baliteke arreta berezia jarri behar izatea gas babeslearen nahasteei soldadurarekin lotutako zenbait arazo saihesteko.
304 bere buruari soldatzeko, E308/308L elektrodo bat beharko duzu. "L" karbono baxua da, eta horrek granular arteko korrosioa saihesten laguntzen du. Elektrodo hauek %0,03tik beherako karbono edukia dute;Honen gainetik karbonoa ale-mugetara igotzeko arriskua areagotzen du eta kromoarekin konbinatuz kromo-karburoak sortzeko, altzairuaren korrosioarekiko erresistentzia eraginkortasunez murrizten du. Hori agerikoa da SS soldatutako junturaren bero kaltetutako zonan (HAZ) korrosioa gertatzen bada. L graduko SS-ren beste kontu bat SS graduko tentsio-tenperatura altxatuetan baino trakzio-tenperatura baxuagoa izatea da.
304 SS mota austenitikoa denez, dagokion soldadura-metalak austenita gehiena edukiko du. Hala ere, elektrodoak berak ferrita egonkortzaile bat edukiko du, hala nola molibdenoa, soldadura-metalaren ferrita eratzea sustatzeko. Fabrikatzaileek normalean soldadura-metalaren ferrita-kantitateen sorta arrunt bat zerrendatzen dute. soldadura metalari gehituta.
Ferrita zenbakiak Schaeffler diagramatik eta WRC-1992 diagramatik eratorritakoak dira, balio kalkulatzeko nikela eta kromoaren formula baliokideak erabiltzen dituztenak, diagraman irudikatzen direnean zenbaki normalizatua sortzen dutenak.0 eta 7 arteko ferrita zenbakia soldadura metalean dagoen ferrita kristal egituraren bolumen ehunekoari dagokio;hala ere, ehuneko altuagoetan, ferrita-kopurua azkarrago handitzen da.Gogoratu SS-n ferrita ez dela karbono-altzairu ferrita berdina, baizik eta delta ferrita izeneko fasea.SS austenitikoak ez du tenperatura altuko prozesuekin lotutako fase-eraldaketarik, hala nola tratamendu termikoan.
Ferrita eratzea komeni da, austenita baino harikorragoa delako, baina kontrolatu behar da. Ferrita kopuru baxuek korrosioarekiko erresistentzia bikaina duten soldadurak sor ditzakete zenbait aplikaziotan, baina soldadura garaian pitzadura beroa izateko joera handia dute. Erabilera baldintza orokorretarako, ferrita zenbaketa 5 eta 10 artekoa izan behar da, baina aplikazio batzuetarako balio baxuago edo altuagoetan ferrita adierazlea erraz egiaztatu daiteke.
Pitzadura-arazoak eta ferrita-kopuru baxua dituzula aipatu duzunez, zure betegarri-metala arretaz begiratu eta ferrita-zenbaketa nahikoa sortzen duela ziurtatu behar duzu - 8 inguruk lagundu beharko luke. Gainera, fluxu-arkuko soldadura (FCAW) erabiltzen ari bazara, betegarri-metal hauek normalean %100 karbono dioxidoa babesteko gasa edo %75eko karbono nahasketa sor ditzakegun karbono-dioxidoaren gasa erabiltzen dute. gas metalezko arku bidezko soldadura (GMAW) prozesura aldatu nahi duzu eta %98 argon/%2 oxigeno nahasketa erabili karbonoa biltzeko aukera murrizteko.
SS karbono-altzairuarekin soldatzeko E309L betegarri-materiala erabili behar duzu. Betegarri-metal hau bereziki metal desberdinak soldatzeko erabiltzen da eta karbono-altzairua soldadura diluitu ondoren ferrita kopuru bat sortzen du. Karbono-altzairuak karbono pixka bat xurgatuko duenez, ferrita egonkortzaileak gehitzen zaizkio betegarri-metalari, karbono-altzairuak austenita-aplikazioak saihesteko.
Laburbilduz, SS austenitiko soldatutako juntagailuetan pitzadura beroak ezabatu nahi badituzu, egiaztatu ferrita betegarriko metal egokia eta jarraitu soldatze-jardunbide onak. Mantendu bero-sarrera 50 kJ/hazbetetik behera, mantendu interpass tenperatura moderatua eta baxua eta ziurtatu soldadura-junturak inolako kutsadurarik gabe daudela soldadura egin aurretik.
SOLDADURA, lehenago Practical Welding Today, egunero erabiltzen eta lan egiten ditugun produktuak egiten dituzten benetako pertsonak erakusten ditu. Aldizkari honek 20 urte baino gehiago daramatza Ipar Amerikako soldadura komunitatearen zerbitzura.
Orain, The FABRICATOR-en edizio digitalerako sarbide osoarekin, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
The Tube & Pipe Journal-en edizio digitala guztiz eskuragarria da orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza eskaintzen duena.
Gozatu STAMPING Journal-en edizio digitalerako sarbide osoa, zeinak azken aurrerapen teknologikoak, praktika onak eta industriako albisteak eskaintzen dituen metal estanpazioaren merkaturako.
Orain The Fabricator en EspaƱol-en edizio digitalerako sarbide osoa dauka, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.


Argitalpenaren ordua: 2022-07-18