Duplex altzairu herdoilgaitzak bi faseko mikroegitura du, non ferrita eta austenitaren bolumen-frakzioa 50 ingurukoa den. Bi faseko mikroegitura dela eta, altzairu hauek altzairu herdoilgaitz ferritiko eta austenitikoen propietate onenak uztartzen dituzte. Oro har, ferrita faseak (gorputz-zentratutako sare kubikoa) erresistentzia mekaniko handia, korrosioarekiko erresistentzia ona eta austenita-fase ona eskaintzen du. harikortasuna.
Propietate hauen konbinazioa dela eta, altzairu herdoilgaitz duplexak oso erabiliak dira petrokimiko, pasta eta paperaren, itsas eta energia sortzeko industrietan. Euskarri korrosiboak jasan ditzakete, zerbitzu-denbora luzatu eta muturreko ingurune-baldintzetan jarduten dute.
Erresistentzia handiko materialek piezen lodiera eta pisua murrizteko aukera ematen dute. Adibidez, super duplex altzairu herdoilgaitzak 316 altzairu herdoilgaitzak baino hiru edo lau aldiz erresistentzia handiagoa eta pitting korrosioarekiko erresistentzia handiagoa eman dezake.
Duplex altzairu herdoilgaitzak hiru mailatan sailkatzen dira kromo grabimetrikoaren (Cr) edukiaren eta pitting erresistentzia zenbaki baliokidearen (PREN) arabera:
DSS, SDSS, HDSS eta aleazio bereziko altzairu herdoilgaitzak soldatzearen funtsezko alderdietako bat soldadura-parametroen kontrola da.
Industria petrokimikoko soldadura-prozesuaren eskakizunek betegarri metaletarako behar den PREN gutxieneko balioa zehazten dute. Adibidez, DSS-k 35eko PREN behar du eta SDSS-k 40eko PREN behar du. 1. irudian DSS eta bere betegarri-metal bat datorren GMAW eta GTAW-rako erakusten dira. Normalean, betegarri-metalaren Cr-aren edukia bat egingo du oinarrizko metalak erabiltzean super GTAW-a erabiltzen denean. metalak. Soldadurako metala uniformea ​​ez bada teknika eskasa dela eta, gehiegizko aleaziozko betegarri metalak nahi den PREN eta soldatutako laginaren beste balio batzuk eman ditzake.
Hori erakusteko adibide gisa, fabrikatzaile batzuek SDSS betegarri-haria (% 25 Cr) DSS-n oinarritutako aleazioetarako (% 22 Cr) eta HDSS betegarri-haria (% 27 Cr) SDSS (% 25 Cr) oinarritutako aleazioetan erabiltzea gomendatzen dute. HDSS oinarritutako aleazioetarako, HDSS betegarri-haria ere erabil dezakezu. % ,5 nikela, % 5 molibdenoa eta karbono gutxiko % 0,015 baino gutxiago dela jotzen da.
SDSS-ekin alderatuta, HDSS-en ontziratzeak erresistentzia handiagoa du eta pitting eta zirrikituen korrosioarekiko erresistentzia hobea du. Hidrogenoak eragindako estresaren pitzaduraren aurrean erresistentzia handiagoa eta ingurune biziki azidoekiko erresistentzia handiagoa du SDSS baino. Bere sendotasun handiak mantentze-tasa txikiagoak esan nahi du hodien ekoizpenean, elementu finituetako analisia ez baita behar pareko indarra duen soldadurarako metalerako, eta onarpen-irizpideak kontserbadoreak izan daitezke.
Oinarrizko materialen, eskakizun mekanikoen eta zerbitzu-baldintzen sorta zabala kontuan hartuta, kontuan hartu zure hurrengo proiektuari ekin aurretik DSS aplikazio eta betegarri metalen espezialista batekin kontsultatzea.
SOLDADURA, lehenago Practical Welding Today, egunero erabiltzen eta lan egiten ditugun produktuak egiten dituzten benetako pertsonak erakusten ditu. Aldizkari honek 20 urte baino gehiago daramatza Ipar Amerikako soldadura komunitatearen zerbitzura.
Orain, The FABRICATOR-en edizio digitalerako sarbide osoarekin, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
The Tube & Pipe Journal-en edizio digitala guztiz eskuragarria da orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza eskaintzen duena.
Gozatu STAMPING Journal-en edizio digitalerako sarbide osoa, zeinak azken aurrerapen teknologikoak, praktika onak eta industriako albisteak eskaintzen dituen metal estanpazioaren merkaturako.
Orain The Fabricator en Español-en edizio digitalerako sarbide osoa dauka, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.