Hodiak metalezko hodietan eta ez-metalezko hodietan bana daitezke.Metalezko hodiak gehiago burdinazko eta ez-burdinezko motatan banatzen dira.Burdinezko metalak batez ere burdinez osatuta daude, eta ez-metalak, berriz, ez daude burdinez osatuta.Karbonozko altzairuzko hodiak, altzairu herdoilgaitzezko hodiak, kromo molibdenozko hodiak eta burdinurtuzko hodiak eta burdinurtuzko hodiak alokairuzko hodiak dira. , baita kobrezko hodiak ere, burdinazkoak ez diren hodiak dira.Plastikozko hodiak, hormigoizko hodiak, plastikozko hodiak, beirazko hodiak, hormigoizko hodiak eta helburu berezietarako erabil daitezkeen beste hodi berezi batzuk deitzen dira hodi ez-metalikoak.Burdinezko hodiak dira energiaren industrian gehien erabiltzen diren hodiak;karbono altzairuzko hodiak asko erabiltzen dira.ASTM eta ASME arauek prozesu-industrian erabiltzen diren hodi eta hodi-material ugari arautzen dituzte.
Karbono altzairua industrian gehien erabiltzen den altzairua da, altzairuaren ekoizpen osoaren % 90 baino gehiago hartzen duena. Karbono-edukiaren arabera, karbono-altzairuak hiru kategoriatan banatzen dira:
Altzairu aleatuetan, aleazio-elementuen proportzio desberdinak erabiltzen dira nahi diren (hobetuak) propietateak lortzeko, hala nola soldagarritasuna, harikortasuna, mekanizagarritasuna, erresistentzia, gogorgarritasuna eta korrosioarekiko erresistentzia, etab. Aleazio-elementurik erabilienetako batzuk eta haien eginkizunak hauek dira:
Altzairu herdoilgaitza % 10,5eko kromo edukia duen aleazio altzairua da (gutxienekoa). Altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia izugarria erakusten du gainazalean Cr2O3 geruza oso mehe baten eraketa dela eta. d) propietateak. Altzairu herdoilgaitzak karbono, silizio eta manganeso kantitate desberdinak ere baditu. Altzairu herdoilgaitza honela sailkatzen da:
Goiko kalifikazioez gain, industrian ere erabiltzen diren altzairu herdoilgaitzezko kalifikazio aurreratu batzuk (edo kalifikazio berezi batzuk):
Erreminta-altzairuek karbono-eduki handia dute (% 0,5-% 1,5). Karbono-eduki handiagoak gogortasun eta sendotasun handiagoa ematen du. Altzairu hau erremintak eta moldeak egiteko erabiltzen da batez ere. Erreminta-altzairuek wolframio, kobalto, molibdeno eta banadio kantitate desberdinak dituzte metalaren beroa eta higadura erresistentzia areagotzeko, baita erremintak egiteko eta zulatzeko erresistentzia ere.
Hodi hauek prozesu-industrian oso erabiliak dira. Hodietarako ASTM eta ASME izendapenek itxura desberdina dute, baina materialaren kalifikazioak berdinak dira.Adib.:
ASME eta ASTM kodeen materialaren konposizioa eta propietateak berdinak dira izena izan ezik. ASTM A 106 Gr A-ren trakzio-erresistentzia 330 Mpa da, ASTM A 106 Gr B 415 Mpa eta ASTM A 106 Gr C 485 Mpa. Gehien erabiltzen den karbono altzairuzko hodia ASTM A Gr A 3 A6 ATM-ren alternatiba da. 0 Mpa, ASTM A 53 (Hot Dip Galvanized edo Line Pipe), hodietarako karbono altzairuzko hodietan ere oso erabilia den kalifikazioa.ASTM A 53 hodia bi mailatan dago eskuragarri:
ASTM A 53 Pipea hiru motatan banatzen da: E mota (ERW - Erresistentzia soldatutakoa), F mota (labea eta ipurdia soldatutakoa), S mota (junturarik gabea). E motan, biak ASTM A 53 Gr A eta ASTM A 53 Gr B daude eskuragarri. F motan, ASTM A 53 Gr A soilik dago eskuragarri, ATM eta Gr A5 Gr motakoak, berriz, ASTM A 53 Gr. ASTM A 53 Gr A hodiaren sile-indarra ASTM A 106 Gr A 330 Mpa-ren antzekoa da. ASTM A 53 Gr B hodiaren trakzio-erresistentzia ASTM A 106 Gr B 415 Mpa-ren antzekoa da. Prozesu-industrian asko erabiltzen diren karbono altzairuzko hodiak estaltzen ditu.
Prozesatzeko industrian gehien erabiltzen diren altzairu herdoilgaitzezko hodiei altzairu herdoilgaitz austenitiko deitzen zaie. Altzairu herdoilgaitz austenitikoaren funtsezko ezaugarria ez-magnetikoa edo paramagnetikoa da. Altzairu herdoilgaitz austenitikoen hiru zehaztapen garrantzitsu hauek dira:
Zehaztapen honetan 18 kalifikazio daude, eta horietatik 304 L da gehien erabiltzen dena. Kategoria ezagun bat 316 L da, korrosioarekiko erresistentzia handia duelako.ASTM A 312 (ASME SA 312) 8 hazbeteko diametroa edo gutxiagoko hodietarako. "L"-ak kalifikazioarekin batera adierazten du karbono-maila baxua duela, eta horrek hodien kalitatea hobetzen du.
Zehaztapen hau diametro handiko hodi soldatuei aplikatzen zaie. Zehaztapen honetan jasotzen diren hodien egutegiak 5S Schedule eta Schedule 10 dira.
Altzairu herdoilgaitz austenitikoen soldagarritasuna - Altzairu herdoilgaitz austenitikoek altzairu herdoilgaitz ferritiko edo martensitikoek baino hedapen termiko handiagoa dute. Hedapen termiko koefiziente handia eta altzairu herdoilgaitz austenitikoen eroankortasun termiko baxua dela eta, deformazioa edo deformazioa gerta daiteke soldatzean. ler materialak eta soldadura-prozesuak.Arku urpeko soldadura (SAW) ez da gomendatzen altzairu herdoilgaitz guztiz austenitikoa edo ferrita eduki baxuko soldadurak behar direnean.Taula (1. eranskina) oinarrizko materialaren arabera (altzairu herdoilgaitz austenitikoetarako) betegarri edo elektrodo egokia aukeratzeko gida da.
Kromo molibdenozko hodiak tenperatura altuko zerbitzu-lerroetarako egokiak dira, kromo molibdenozko hodien trakzio-erresistentzia ez baita aldatzen tenperatura altuetan. Hodiak zentral elektrikoetan, bero-trukagailuetan eta antzekoetan aurkitzen du. Hodia ASTM A 335 da hainbat gradutan:
Burdinurtuzko hodiak suteen aurkako, drainatze, ur zikinak, betebehar astunak (zerbitzu astunak) - lurpeko iturgintza eta bestelako zerbitzuetarako erabiltzen dira. Burdinurtuzko hodien kalifikazioak hauek dira:
Burdinazko hodiak suhiltzaileen zerbitzuetarako lurpeko hodietan erabiltzen dira.Dürr hodiak gogorrak dira silizioaren presentziagatik.Hodi hauek azido-zerbitzu komertzialerako erabiltzen dira, kalifikazioak azido komertzialarekiko erresistentzia erakusten baitu, eta hondakin azidoak isurtzen dituen uren tratamendurako.
Nirmal Surendran Menonek Ingeniaritza Mekanikoko Lizentziatura jaso zuen Anna Unibertsitatean, Tamil Nadu, Indian 2005ean eta 2010ean Singapurreko Unibertsitate Nazionalean Proiektuen Kudeaketa Zientzietan Masterra. Petrolio/gasa/petrokimiko industrian ari da. Gaur egun, eremuko ingeniari gisa ari da Louisianako hego-mendebaldeko GNL likidotzeko proiektu batean. .
Ashish-ek ingeniaritzan lizentziatua du eta 20 urte baino gehiagoko ingeniaritza, kalitatea bermatzeko/kalitate kontrola, hornitzaileen kualifikazio/monitorizazioa, kontratazioa, ikuskapen baliabideen plangintza, soldadura, fabrikazioa, eraikuntza eta azpikontratazioan parte hartu du.
Petrolio- eta gas-eragiketak maiz urruneko kokapenetan kokatzen dira egoitza korporatibotik urrun. Orain, posible da ponparen funtzionamendua kontrolatzea, datu sismikoak antolatu eta aztertzea eta mundu osoko langileen jarraipena ia edozein lekutatik. Langileak bulegoan edo kanpoan egon, Internetek eta erlazionatutako aplikazioek inoiz baino norabide anitzeko informazio-fluxu eta kontrol handiagoa ahalbidetzen dute.
Harpidetu OILMAN Today-ra, bi astean behin zure sarrera-ontzira bidaltzen den buletina, petrolioaren eta gasaren negozio-albisteei, egungo gertaerei eta industria-informazioari buruz jakin behar duzun guztiarekin.