Soldadura orbitaleko teknologia berria ez den arren, eboluzionatzen jarraitzen du, indartsuago eta polifazetikoagoa bihurtuz, batez ere tutuen soldadurari dagokionez.Tom Hammer-i, Middleton-en (Massachusetts) Axenicseko soldatzaile trebeari egindako elkarrizketak, teknika hau soldadura-arazo zailak konpontzeko erabil daitekeen hainbat modu erakusten ditu.Axenics-en adeitasuna duen irudia.
Soldadura orbitalak 60 urte inguru daramatza, GMAW prozesuari automatizazioa gehituz. Soldadura anitz egiteko metodo fidagarria eta praktikoa da, nahiz eta OEM eta fabrikatzaile batzuek oraindik ez duten soldatzaile orbitalen boterea erabili, eskuko soldadura edo beste estrategia batzuetan oinarritzen direla metalezko hodiak elkartzeko.
Soldadura orbitalaren printzipioak hamarkada luzeak dira, baina soldadura orbital berrien gaitasunek tresna indartsuagoak bihurtzen dituzte soldatzaile baten tresna-kutxan, gaur egun askok ezaugarri "adimendunak" baitituzte, benetako soldadura baino lehen programatzea eta prozesatzea errazteko.Hasi doikuntza azkar eta zehatzekin soldadura koherenteak, puruak eta fidagarriak bermatzeko.
Axenics-en Middleton-en (Massachusetts) soldatzaile-taldea kontratu-osagaien fabrikatzailea da, eta bere bezero asko gidatzen ditu soldadura orbitaleko praktiketan, baldin eta lanerako elementu egokiak badaude.
"Ahal den neurrian, soldadurako giza elementua ezabatu nahi izan dugu, soldadura orbitalek, oro har, kalitate handiagoko soldadurak ekoizten baitituzte", dio Tom Hammer-ek, Axenicseko soldatzaile trebeak.
Soldadura goiztiarrena duela 2000 urte egin bazen ere, soldadura modernoa prozesu oso aurreratua da, beste teknologia eta prozesu moderno batzuetan integratzen dena. Esaterako, soldadura orbitala erabil daiteke gaur egungo elektronika guztietan erabiltzen diren oble erdieroaleak ekoizteko erabiltzen diren purutasun handiko hodi-sistemak sortzeko.
Axenics-en bezeroetako bat hornikuntza-kate honen parte da. Kontratu-fabrikatzaile bat bilatu zuen bere produkzio-ahalmena zabaltzen laguntzeko, zehazki, gasak obleen fabrikazio-prozesuan zehar igarotzen uzten duten altzairu herdoilgaitzezko kanal garbiak sortuz eta instalatuz.
Soldadura orbitaleko unitateak eta sopletedun mahai birakariak Axenics-en lan tubular gehienetarako eskuragarri dauden arren, hauek ez dute noizean behin eskuko soldadura eragozten.
Hammer-ek eta soldadura taldeak bezeroaren eskakizunak berrikusi eta galderak egin zituzten, kostu eta denbora faktoreak kontuan hartuta:
Hammer-ek erabiltzen dituen soldadura orbital itxi birakariak Swagelok M200 eta Arc Machines Model 207A dira. 1/16 eta 4 hazbeteko hodiak eduki ditzakete.
"Mikroburuek oso leku estuetan sartzea ahalbidetzen digute", esan zuen. "Orbital-soldaduraren muga bat giltzadura zehatz batera egokitzen den buru bat ote dugun da.Baina gaur egun, kate bat ere bildu dezakezu soldatzen ari zaren hodiaren inguruan.Soldatzaileak katearen gainetik pasa dezake, eta, funtsean, ez dago mugarik egin ditzakezun soldaduren tamainari dagokionez..20″-n soldadura egiten duten konfigurazio batzuk ikusi ditut.Pipa.Ikusgarria da gaur egun makina hauek egin dezaketena».
Garbitasun-baldintzak, behar diren soldadura kopurua eta horma mehearen lodiera kontuan hartuta, soldadura orbitala aukera adimenduna da proiektu mota honetarako. Aire-fluxua kontrolatzeko hodietarako lanetarako, Hammer-ek maiz soldatzen du 316L altzairu herdoilgaitza.
«Hor egiten da benetan sotila.Paper meheko metalaren gainean soldatzeaz ari gara.Eskuko soldadurarekin, doikuntza txikienak soldadura hautsi dezake.Horregatik, soldadura-buru orbital bat erabiltzea gustatzen zaigu, non hodiaren zati bakoitzean markatu eta pieza horretan sartu aurretik perfektua egin dezakegu.Potentzia kopuru zehatz batera murrizten dugu, pieza hor sartzen dugunean perfektua izango dela jakiteko.Eskuz, aldaketa begiz egiten da, eta gehiegi pedaleatzen badugu, zuzenean sar daiteke materialaren bidez».
Lanak berdin-berdinak izan behar duten ehunka soldadurez osatuta dago.Lan honetarako erabiltzen den soldadura orbitalak hiru minututan egiten du soldadura;Hammer abiadura gorenean ari denean, eskuz solda dezake altzairu herdoilgaitzezko hodi bera minutu batean gutxi gorabehera.
«Hala ere, makina ez da moteltzen.Abiadura maximoan exekutatzen duzu goizean goiz, eta egunaren amaieran, abiadura maximoan jarraitzen du ", esan zuen Hammer-ek."Goizean abiadura maximoan exekutatzen dut, baina azkenean, ez da horrela".
Altzairu herdoilgaitzezko hodietan kutsatzaileak sartzea ezinbestekoa da, horregatik erdieroaleen industrian purutasun handiko soldadura gela garbi batean egiten da, kutsatzaileak soldatutako eremuan sartzea eragozten duen ingurune kontrolatuan.
Hammer-ek Orbiter-en erabiltzen duen aldez aurretik zorroztutako tungsteno bera erabiltzen du eskuko zuzietan. Argon puruak eskuzko eta orbitaleko soldaduran kanpo- eta barne-purua ematen duen bitartean, orbital-makinen soldadura ere onuragarria da espazio itxi batean egitea. gaur egun soldatzen ari den hodia.
Soldadura orbitalak, oro har, garbiagoak dira, gasak hodia luzeago estaltzen duelako. Soldadura hasten denean, argonak babesa eskaintzen du soldatzaileak soldadura nahikoa hotza dela ziurtatu arte.
Axenics-ek hainbat ibilgailu elikatzen dituzten hidrogenozko erregai-pilak fabrikatzen dituzten energia alternatiboko bezero batzuekin lan egiten du. Esaterako, barruko erabilerarako eraikitako orga jasotzaile batzuk hidrogenozko erregai-piletan oinarritzen dira azpiproduktu kimikoek izaki jangarriak suntsi ez ditzaten. Hidrogenozko erregai-pilaren azpiproduktu bakarra ura da.
Bezeroetako batek erdieroaleen fabrikatzaile baten eskakizun berberak zituen, hala nola soldadura garbitasuna eta koherentzia.Horma meheko soldadurarako 321 altzairu herdoilgaitza erabili nahi du. Hala ere, lana hainbat balbula-banku zituen manifold bat prototipatzea zen, bakoitza norabide ezberdin batean irten eta soldadurako leku gutxi utziz.
Lanerako egokia den soldadura orbital batek 2.000 dolar inguru balio du, eta pieza kopuru txiki bat egiteko erabil daiteke, 250 dolarren kostua estimatzen duena. Ekonomikoki ez du zentzurik.Hala ere, Hammer-ek eskuzko eta orbital soldadura teknikak uztartzen dituen irtenbidea du.
"Kasu honetan, mahai birakari bat erabiliko nuke", dio Hammer-ek. "Izan ere, soldadura orbital baten ekintza bera da, baina hodia biraka ari zara, ez tungsteno-elektrodoa hodiaren inguruan.Nire eskuko linterna erabiltzen dut, baina linterna bere lekuan eduki dezaket morro batekin. Kokatuta, eskurik gabe egon dadin, soldadura ez da kaltetuko gizakiaren eskuak dardaraka edo astinduz.Horrek giza akatsen faktore asko ezabatzen ditu.Ez da soldadura orbitala bezain perfektua, ez baitago ingurune itxi batean, baina soldadura mota hau gela garbi batean egin daiteke kutsatzaileak kentzeko”.
Soldadura orbitaleko teknologiak garbitasuna eta errepikakortasuna eskaintzen dituen arren, Hammer-ek eta bere kideek soldatzaileek badakite soldadura osotasuna funtsezkoa dela soldadura-hutsen ondorioz geldialdi-denbora saihesteko. Konpainiak proba ez-suntsitzaileak (NDT) erabiltzen ditu, eta batzuetan proba suntsitzaileak, soldadura orbital guztietarako.
"Egiten dugun soldadura bakoitza bisualki baieztatzen da", dio Hammer-ek. "Ondoren, soldadurak helio espektrometro batekin probatzen dira.Zehaztapenaren edo bezeroen eskakizunen arabera, soldadura batzuk erradiografikoki probatzen dira.Proba suntsitzaileak ere aukera bat dira».
Proba suntsitzaileak trakzio-erresistentzia-probak izan ditzake soldaketaren azken trakzio-ersistentzia zehazteko. 316L altzairu herdoilgaitza bezalako material batean soldadura batek jasan dezakeen tentsio maximoa neurtzeko, probak metala luzatu eta haustura punturaino luzatzen du.
Energia alternatiboko bezeroen soldaketak, batzuetan, ultrasoinu ez-suntsitzaileen probak egiten dituzte energia alternatiboko makineria eta ibilgailuetan erabiltzen diren hiru kanaleko bero-trukagailuaren hidrogeno-erregai-pilen osagaien soldaduretan.
"Proba kritikoa da, bidaltzen ditugun osagai gehienek gas arriskutsuak dituztelako haietatik pasatzen.Guretzat eta gure bezeroentzat oso garrantzitsua da altzairu herdoilgaitza akatsik gabekoa izatea, zero ihes punturekin”, dio Hammer-ek.
Tube & Pipe Journal 1990ean metalezko hodien industriari zerbitzatzeko eskainitako lehen aldizkaria bihurtu zen. Gaur egun, industriari eskainitako Ipar Amerikako argitalpen bakarra izaten jarraitzen du eta hodien profesionalentzako informazio iturri fidagarriena bihurtu da.
Orain, The FABRICATOR-en edizio digitalerako sarbide osoarekin, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
The Tube & Pipe Journal-en edizio digitala guztiz eskuragarria da orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza eskaintzen duena.
Gozatu STAMPING Journal-en edizio digitalerako sarbide osoa, zeinak azken aurrerapen teknologikoak, praktika onak eta industriako albisteak eskaintzen dituen metal estanpazioaren merkaturako.
Orain The Fabricator en Español-en edizio digitalerako sarbide osoa dauka, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.