Jendeak maiz erosten du aurrez mekanizatutako altzairu herdoilgaitza, eta horrek operadoreek kontuan hartu behar duten materialaren konplexutasuna areagotzen du.
Material gehienek bezala, altzairu herdoilgaitzak abantaila eta desabantaila ugari ditu.Altzairu bat "altzairu herdoilgaitza" kontsideratzen da aleazioak gutxienez % 10,5 kromo badu, eta horrek azido eta korrosioarekiko erresistentzia egiten duen oxido-geruza bat osatzen du. Korrosioarekiko erresistentzia hori gehiago hobetu daiteke kromo-edukia handituz eta aleazio-agente gehigarriak gehituz.
Materialaren "altzairu herdoilgaitza" propietateek, mantentze baxuek, iraunkortasunek eta gainazaleko akabera ezberdinek, eraikuntza, altzariak, elikagaiak eta edariak, medikuntza eta altzairuaren indarra eta korrosioarekiko erresistentzia eskatzen duten beste hainbat aplikaziotarako egokia da.
Altzairu herdoilgaitza beste altzairuak baino garestiagoa izan ohi da.Hala ere, erresistentzia-pisuaren arteko abantailak eskaintzen ditu, ohiko kalifikazioekin alderatuta, material lodiera meheagoak erabiltzea ahalbidetzen duena, eta horrek kostuak aurreztea ekar dezake.Kostu orokorra dela eta, dendek tresna egokiak erabiltzen ari direla ziurtatu behar dute material hau garestia galtzeko eta birlantzeko.
Oro har, altzairu herdoilgaitza soldatzeko zaila da, beroa azkar xahutzen duelako eta arreta handia behar duelako azken akabera eta leunketa faseetan.
Altzairu herdoilgaitzarekin lan egiteak, oro har, karbono altzairuarekin lan egitea baino esperientzia handiagoa duen soldatzaile edo operadore bat behar du, erresistentzia handiagoa izan ohi duena. Parametro jakin batzuk sartzen direnean bere latitudea murriztu daiteke, batez ere soldatzerakoan.
"Jendeak normalean altzairu herdoilgaitza erosten du bere akabera dela eta", dio Jonathan Douville, Pointe-Claire-ko (Quebec) Walter Surface Technologies-en nazioarteko ikerketa eta garapeneko produktuen zuzendari nagusiak. "Horrek operadoreek kontuan izan behar dituzten mugak gehitzen ditu".
4 tamainako testura linealaren akabera edo 8. tamainako ispiluaren akabera izan, operadoreak ziurtatu behar du materiala errespetatzen dela eta akabera ez dela hondatzen manipulazioan eta prozesatzen. Horrek prestatzeko eta garbitzeko aukerak ere muga ditzake, piezak ekoizteko funtsezkoak direnak.
"Material horrekin lan egitean," esan zuen Garbitua, garbia, garbia ", esan du Canada Canada Country for Pferd Ontario, Mississauga, Giro garbia duzula ziurtatzea, altzairu herdoilgaitza geroago (herdoilduz) sor ditzaketen ezpurutasunak kentzeko eta oxi txikitzeko geruza bat sortzea eta Idazioa. "
Altzairu herdoilgaitza erabiltzean, materiala eta inguruko ingurunea garbitu behar dira.Materialetatik olioa eta plastikozko hondarrak kentzea hasteko leku ona da.Altzairu herdoilgaitzean dauden kutsatzaileek oxidazioa eragin dezakete, baina soldadura garaian ere arazotsuak izan daitezke eta akatsak sor ditzakete.Hori dela eta, garrantzitsua da gainazala garbitzea soldatzen hasi aurretik.
Tailerreko inguruneak ez dira beti garbienak, eta kutsadura gurutzatua arazoa izan daiteke altzairu herdoilgaitzarekin eta karbonozko altzairuarekin lan egiten denean. Sarritan, denda batek haizagailu asko erabiltzen ditu edo aire girotua erabiltzen du langileak hozteko, eta horrek kutsatzaileak lurrera bota ditzakete edo kondentsazioa tantaka edo lehengaietan pilatu dezakete. Hau bereziki zaila da karbono altzairuzko partikulak altzairu herdoilgaitzezko partikulak altzairu herdoilgaitzetan desberdintasun handia eragiten dutenean ingurumena garbian mantentzen direnean. soldadura.
Garrantzitsua da kolorea kentzea, denborarekin herdoila ez dadin eraikitzen eta egitura orokorra ahultzeko. Gainera, ona da urdindura kentzea gainazaleko kolorea berdintzeko.
Kanadan, oso hotza eta neguko eguraldia dela eta, garrantzitsua da altzairu herdoilgaitzaren kalifikazio egokia aukeratzea. Douville-k azaldu zuen denda gehienek hasieran 304a aukeratu zutela bere prezioagatik. Baina denda batek kanpoan materiala erabiliko balu, 316ra aldatzea gomendatuko luke, nahiz eta bikoitza kostatzen den. gainazala, pasivazio-geruza higatu eta azkenean berriro herdoilduz.
"Oinarrizko arrazoi batzuengatik soldadura prestatzea garrantzitsua da", dio Gabi Miholics-ek, aplikazioen garapeneko espezialistak, Abrasive Systems Division, 3M Canada, London, Ontario. "Herdoila, pintura eta txaflak kentzea beharrezkoa da soldadura egokirako.Soldadura gainazalean ez da egon behar lotura ahuldu dezakeen kutsadurarik».
Hateltek gaineratu du eremua garbitzea ezinbestekoa dela, baina soldadura aurretiko prestaketak materiala txanflatzea ere izan dezake soldadura atxikimendu eta sendotasun egokia bermatzeko.
Altzairu herdoilgaitzezko soldadurarako, garrantzitsua da erabilitako kalifikaziorako betegarri-metal zuzena hautatzea. Altzairu herdoilgaitza bereziki sentikorra da eta soldadura-jodurak material mota berarekin ziurtatuta egotea eskatzen du. Adibidez, 316 oinarrizko metalak 316 betegarri-metal behar ditu. Soldatzaileek ezin dute edozein betegarri-metal erabili;
"Altzairu herdoilgaitza soldatzerakoan, soldatzaileak benetan tenperatura ikusi behar du", esan du Michael Radaelli Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, MA.“Soldadura eta piezaren tenperatura neurtzeko hainbat gailu erabil daitezke, soldatzailea berotzen den heinean, zeren eta altzairu herdoilgaitzean pitzaduraren bat badago, pieza hondatzen da funtsean”.
Radaelli-k gaineratu du soldatzaileak ez duela denbora luzez eremu berean egon behar ziurtatu behar duela. Geruza anitzeko soldadura substratua gehiegi ez berotzeko modu bikaina da. Oinarrizko altzairu herdoilgaitzaren soldadura luzeak gehiegi berotu eta pitzatzea eragin dezake.
"Altzairu herdoilgaitzarekin soldatzeak denbora gehiago eskatzen du, baina esku adituak behar dituen artea ere bada", esan du Radaellik.
Soldadura osteko prestaketa azken produktuaren eta bere aplikazioaren araberakoa da benetan. Zenbait kasutan, Miholics-ek azaldu duenez, soldadura ez da inoiz ikusten; beraz, soldadura ondoko garbiketa mugatua baino ez da behar, eta zipriztin nabarmenak azkar kentzen dira. Edo baliteke soldadura berdindu edo garbitu behar izatea, baina ez da gainazaleko prestaketa zehatzik behar. Fina edo ispiluaren akabera behar bada, landuagoa izan daiteke leuntzeko urratsaren araberakoa.
"Ez da kolorea da arazoa", esan zuen Miholicsek. "Azaleko kolorazio honek adierazten du metalaren propietateak aldatu egin direla eta orain oxidatu / herdoildu daitezkeela".
Abiadura aldakorreko akabera tresna aukeratzeak denbora eta dirua aurreztuko ditu eta operadoreak akabera bat etortzea ahalbidetuko du.
Garrantzitsua da kolorea kentzea, denborarekin herdoila ez dadin eraikitzen eta egitura orokorra ahultzeko. Gainera, ona da urdindura kentzea gainazaleko kolorea berdintzeko.
Garbiketa-prozesuak gainazalak kaltetu ditzake, batez ere produktu kimiko gogorrak erabiltzen direnean.Garbiketa desegokiak pasivazio-geruza bat sortzea saihestu dezake.Horregatik, aditu askok soldatutako pieza horiek eskuz garbitzea gomendatzen dute.
"Eskuzko garbiketa egiten duzunean, oxigenoari 24 edo 48 orduz gainazalarekin erreakzionatzen uzten ez baduzu, ez duzu gainazal pasibo bat eraikitzeko astirik", esan zuen Douvillek. Azaldu zuen gainazalak oxigenoa behar duela aleazioko kromoarekin erreakzionatzeko pasibazio-geruza bat osatzeko. Denda batzuek garbitu ohi dute, piezak ontziratu eta berehala bidaltzeko arriskua moteltzen du eta horrek korrosio prozesua moteltzen du.
Ohikoa da fabrikatzaileek eta soldatzaileek hainbat material erabiltzea.Hala ere, lehen esan bezala, altzairu herdoilgaitza erabiltzeak muga batzuk gehitzen ditu.Pieza garbitzeko denbora hartzea lehen urrats ona da, baina ingurunea bezain ona da.
Hateltek esan du kutsatutako lan-eremuak ikusten jarraitzen duela.Altzairu herdoilgaitzezko lan-ingurunean karbonoaren presentzia kentzea funtsezkoa da.Ez da arraroa altzairua erabiltzen duten dendak altzairu herdoilgaitzera aldatzea material horretarako lan-ingurunea behar bezala prestatu gabe.Hau akats bat da, batez ere bi materialak bereizi edo beren tresna-sorta erosi ezin badute.
"Alanbrezko eskuila bat baduzu altzairu herdoilgaitza ehotzeko edo prestatzeko, eta karbono altzairuan erabiltzen baduzu, ezin duzu altzairu herdoilgaitza gehiago erabili", esan zuen Radaellik. "Eskuilak karbonoz kutsatuta daude eta herdoilduta daude orain.Eskuilak gurutzatuta daudenean, ezin dira garbitu».
Dendak tresna bereiziak erabili beharko lituzkete materialak prestatzeko, baina tresnak "altzairu herdoilgaitza soilik" etiketatu behar dituzte alferrikako kutsadura ekiditeko, esan du Hateltek.
Dendak faktore asko kontuan hartu beharko lituzke altzairu herdoilgaitzezko soldadura prestatzeko tresnak hautatzerakoan, besteak beste, beroa xahutzeko aukerak, mineral mota, abiadura eta alearen tamaina.
"Beroa xahutzen duen estaldura duen urratzailea aukeratzea hasteko leku ona da", esan du Miholicsek. "Altzairu herdoilgaitza oso gogorra da eta ehotzean bero gehiago sortuko du altzairu epelak baino.Beroak norabait joan behar du, beraz, beroa diskoaren ertzera isurtzen uzten duen estaldura bat dago ehotzen ari zaren tokian geratu beharrean. Une horretan, aproposa zen».
Urratzaile bat aukeratzea akabera orokorraren itxuraren araberakoa da, gaineratu du. Benetan ikuslearen begietan dago. Alumina urratzaileetako mineralak akabera-urratsetan erabiltzen diren mota asko dira. Altzairu herdoilgaitza gainazalean urdina agertzeko, silizio-karburo minerala erabili behar da. hornitzailearekin hitz egin.
"RPM arazo handia da", esan zuen Hateltek. "Tresna ezberdinek RPM desberdinak behar dituzte, eta askotan azkarregi ibiltzen dira.RPM egokiak erabiltzeak emaitzarik onenak ziurtatzen ditu, bai lana nola azkar egiten den eta zein ondo egina dagoen aldetik.Jakin zer akabera nahi duzun eta nola Neurketa”.
Douville-k gaineratu du abiadura aldakorreko akabera tresnetan inbertitzea abiadura-arazoak gainditzeko modu bat dela. Operadore asko akaberarako artezgailu arrunt bat saiatzen dira, baina ebaketa egiteko abiadura handia besterik ez du. Prozesua bukatzeak moteldu egin behar du. Abiadura aldakorreko akabera tresna aukeratzeak denbora eta dirua aurreztuko du eta operadoreari akabera bat etortzea ahalbidetuko du.
Era berean, garratza garrantzitsua da urratzailea aukeratzerakoan. Eragileak aplikaziorako lurra hoberenarekin hasi behar du.
60 edo 80 (ertain) grit batekin hasita, operadoreak ia berehala salto egin dezake 120 (fin) eta 220 (oso fin) batera, eta horrek altzairu herdoilgaitzari 4. zenbakiko akabera emango dio.
"Hiru urrats bezain sinplea izan daiteke", esan zuen Radaellik. "Hala ere, operadorea soldadura handiekin ari bada, ezin du 60 edo 80 grana batekin hasi, eta 24 (oso lodia) edo 36 (lodia) hauta dezake.Horrek urrats gehigarri bat gehitzen du eta materiala kentzea zaila izan daiteke. Marradura sakonak daude".
Gainera, zipriztinaren aurkako spray edo gel bat gehitzea soldatzaile baten lagunik onena izan daiteke, baina askotan altzairu herdoilgaitza soldatzerakoan ahaztu egiten da.
Lindsay Luminoso, Editore elkartua, Metal Fabrication Canadan eta Fabrication and Welding Canadan laguntzen du. 2014-2016 bitartean, Metal Fabrication Canada-ko editore elkartua/web editorea izan zen, azkena Diseinu Ingeniaritzarako editore elkartu gisa.
Luminoso Carleton Unibertsitatean Arteetan lizentziatua da, Ottawako Unibertsitatean Hezkuntza Zientzietan lizentziatua eta Centennial College-n Liburu, Aldizkarien eta Argitalpen Digitalean Lizentziatua.
Egon eguneratuta metal guztiei buruzko azken berriak, gertakariak eta teknologiak Kanadako fabrikatzaileentzat soilik idatzitako gure hileroko bi buletinetatik!
Orain Canadian Metalworking-en edizio digitalerako sarbide osoa duena, industriako baliabide baliotsuetara sarbide erraza.
Orain Made in Canada eta Welding-en edizio digitalerako sarbide osoarekin, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
Osatu zulo gehiago egun batean esfortzu gutxiagorekin. Slugger JCM200 Auto-k serieko zulaketak egiteko jario automatikoa du, bi abiadurako zulagailu magnetiko itzulgarri indartsua, 2″-ko edukiera, ¾"-ko soldadura, MT3 interfazea eta segurtasun-ezaugarri asko.Nukleo-zulagailuak, bira-zulagailuak, txorrotak, zulagailuak eta s.