Altzairu herdoilgaitzezko barren luzetarako soldadurak elektrokimikoki desbarbatzen dira pasivazio egokia bermatzeko.Walter Surface Technologies erabiltzailearen argazkia
Imajinatu fabrikatzaile batek kontratu bat egiten duela altzairu herdoilgaitzezko produktu gako bat fabrikatzeko.Txapa eta hodi zatiak moztu, tolestu eta soldatzen dira akabera-estaziora bidali aurretik.Piezak hodiari bertikalki soldatutako plakek osatzen dute.Soldadek itxura ona dute, baina ez da erosle batek bilatzen duen prezio aproposa.Ondorioz, artezgailuak denbora ematen du ohi baino soldadura metal gehiago kentzen.Orduan, tamalez, urdin bereizi bat agertu zen gainazalean, bero gehiegizko sarreraren seinale garbia.Kasu honetan, horrek esan nahi du piezak ez dituela bezeroaren eskakizunak beteko.
Askotan eskuz eginda, lixatzeak eta akabera trebezia eta eskulanak behar dira.Akabera akatsak oso garestia izan daitezke piezari jarri zaion balio guztia kontuan hartuta.Beroarekiko sentikorrak diren material garestiak gehitzea, hala nola, altzairu herdoilgaitza, birlanketa eta txatarra instalazio kostuak handiagoak izan daitezke.Kutsadura eta pasivazio akatsak bezalako konplikazioekin konbinatuta, garai batean errentagarria den altzairu herdoilgaitzezko eragiketa bat errentagarria izan daiteke edo ospearentzat ere kaltegarria izan daiteke.
Nola saihesten dute fabrikatzaileek hori guztia?Artezketa eta akabera ezagutzak zabaltzen has daitezke, betetzen dituzten rolak eta altzairu herdoilgaitzezko piezak nola eragiten dituzten ulertuz.
Hauek ez dira sinonimoak.Izan ere, bakoitzak funtsean helburu desberdinak ditu.Artezketak errebak eta gehiegizko soldadura metala bezalako materialak kentzen ditu, eta akabera akabera fina ematen dio metalaren gainazalari.Nahasmena ulergarria da, izan ere, gurpil handiekin ehotzen dutenek metal asko kentzen dute oso azkar, eta prozesuan oso marradura sakonak utz daitezke.Baina artezketan, marradurak ondorio bat baino ez dira, helburua materiala azkar kentzea da, batez ere beroarekiko sentikorrak diren metalekin lan egiten denean, esate baterako, altzairu herdoilgaitza.
Akabera etapaka egiten da, operadorea larriago batekin hasten den heinean eta artezteko gurpil finagoetara, ehundu gabeko urratzaileetara eta, beharbada, feltrozko oihal eta leuntzeko pastara igarotzen da ispilu-akabera lortzeko.Helburua azken akabera jakin bat lortzea da (scratch eredua).Urrats bakoitzak (hare finagoa) aurreko urratseko marradura sakonenak kentzen ditu eta marradura txikiagoekin ordezkatzen ditu.
Artezketa eta akabera helburu desberdinak dituztenez, askotan ez dira elkarren osagarri izaten eta bata bestearen aurka joka dezakete kontsumigarrien estrategia okerra erabiltzen bada.Gehiegizko soldadura-metalak kentzeko, operadoreak oso marradura sakonak egiten ditu gurpil batekin, eta ondoren pieza apaindegira pasatzen du, eta orain denbora asko eman behar du marradura sakon horiek kentzen.Artezketatik akabera arteko sekuentzia hori bezeroen akabera-eskakizunak betetzeko modurik eraginkorrena izan daiteke oraindik.Baina berriro ere, hauek ez dira prozesu osagarriak.
Lan egiteko diseinatutako piezen gainazalek, oro har, ez dute artezketarik edo akaberarik behar.Lixatzen diren piezak bakarrik egiten dute lixatzea soldadurak edo bestelako materialak kentzeko modurik azkarrena delako, eta gurpilak utzitako marradura sakonak bezeroak nahi zituenak direlako.Akabera soilik behar duten piezak materiala gehiegi kentzea beharrezkoa ez den moduan fabrikatzen dira.Adibide tipiko bat altzairu herdoilgaitzezko pieza bat da, tungsteno-elektrodo batek babestutako soldadura eder batekin, substratuaren akabera-ereduarekin nahastu eta bat egin behar duena.
Materiala kentzeko disko baxua duten artezteko makinak arazo larriak sor ditzake altzairu herdoilgaitzarekin lan egitean.Era berean, gainberotzeak materialaren propietateak urdindu eta alda ditzake.Helburua altzairu herdoilgaitza prozesu osoan ahalik eta hotzen mantentzea da.
Horretarako, aplikaziorako eta aurrekonturako kentze-tasarik azkarrena duen artezteko gurpila hautatzen laguntzen du.Zirkoniozko gurpilak alumina baino azkarrago ehotzen dira, baina zeramikazko gurpilek funtzionatzen dute gehienetan.
Zeramikazko partikula oso indartsuak eta zorrotzak modu berezian higatzen dira.Apurka-apurka desegiten diren heinean, ez dira lauak bihurtzen, baina ertz zorrotza mantentzen dute.Horrek esan nahi du materiala oso azkar ken dezaketela, askotan beste artezteko gurpilak baino hainbat aldiz azkarrago.Oro har, horrek zeramikazko gurpilak dirua merezi du.Altzairu herdoilgaitza mekanizatzeko aproposak dira, txirbil handiak azkar kentzen baitituzte eta bero eta deformazio gutxiago sortzen baitute.
Fabrikatzaile batek zein artezketa aukeratzen duen edozein dela ere, izan daitekeen kutsadura kontuan izan behar da.Fabrikatzaile gehienek badakite ezin dutela artezteko gurpil bera erabili karbono-altzairurako eta altzairu herdoilgaitzerako.Jende askok karbonoa eta altzairu herdoilgaitza artezteko eragiketak fisikoki bereizten ditu.Karbono-altzairuaren txinpart txikiek ere altzairu herdoilgaitzezko piezen gainean erortzen direnek kutsadura-arazoak sor ditzakete.Industria askok, hala nola industria farmazeutikoak eta nuklearrak, kontsumigarriak ez kutsatzaile gisa baloratzea eskatzen dute.Horrek esan nahi du altzairu herdoilgaitzezko gurpilek burdina, sufre eta klororik gabe (% 0,1 baino gutxiago) izan behar dutela.
Artezteko gurpilak ez dira beraiek ehotzen, tresna elektriko bat behar dute.Edonork iragar ditzake gurpilak edo erreminta elektrikoen onurak, baina errealitatea da erreminta elektrikoek eta haien artezteko gurpilek sistema gisa funtzionatzen dutela.Zeramikazko gurpilak potentzia eta momentu jakin bat duten angelu artezteko diseinatuta daude.Artezteko pneumatiko batzuek behar diren zehaztapenak dituzten arren, kasu gehienetan zeramikazko gurpilen artezketa erreminta elektrikoekin egiten da.
Potentzia eta momentu nahikorik ez duten artezgailuek arazo larriak sor ditzakete urratzaile modernoenekin ere.Potentzia eta momentu-momentu faltak presiopean tresna nabarmen moteltzea eragin dezake, funtsean artezteko gurpileko zeramikazko partikulek diseinatutakoa egitea eragotziz: azkar kendu metal-puska handiak, eta, horrela, artezteko gurpilean sartzen den material termiko kopurua murrizten da.artezteko gurpila.
Horrek gurpil zoroa areagotu egiten du: lixatzaileek ikusten dute ez dela materiala kentzen, eta, beraz, instintiboki gogor sakatzen dute, eta horrek gehiegizko beroa eta urdindura sortzen ditu.Hainbeste bultzatzen dute azkenean, non gurpilak beiratu egiten dituzte, eta horrek gehiago lan egitera eta bero gehiago sortzera behartzen ditu gurpilak aldatu behar direla konturatu aurretik.Horrela lan egiten baduzu hodi edo xafla meheekin, azkenean materiala zeharkatzen dute.
Jakina, operadoreak behar bezala prestatuta ez badaude, nahiz eta tresna onenekin, gurpil zoro hori gerta daiteke, batez ere piezari egiten dioten presioari dagokionez.Praktika onena artezgailuaren korronte nominalera ahalik eta gehien hurbiltzea da.Operadoreak 10 ampereko artezgailu bat erabiltzen badu, hain gogor sakatu behar du arteztekoak 10 ampere inguru ateratzeko.
Amperemetroa erabiltzeak artezketa-eragiketak estandarizatzen lagun dezake fabrikatzaile batek altzairu herdoilgaitz garesti kopuru handia prozesatzen badu.Jakina, operazio gutxik erabiltzen dute aldian-aldian amperemetroa, beraz, hobe da arretaz entzutea.Operadoreak RPM-a azkar jaisten entzuten eta sentitzen badu, baliteke gogorregi bultzatzea.
Ukitu arinegiak (hau da, presio txikiegia) entzutea zaila izan daiteke, beraz, txinparta-fluxuari arreta emateak lagun dezake kasu honetan.Altzairu herdoilgaitza lixatzeak karbono altzairuak baino txinparta ilunagoak sortzen ditu, baina hala ere ikusgai egon behar dute eta lan-eremutik uniformeki irten behar dira.Operadoreak bat-batean txinparta gutxiago ikusten baditu, behar adina indar ez jartzeagatik edo gurpila beiraztatu ezagatik izan daiteke.
Eragileek ere lan-angelu konstantea mantendu behar dute.Piezera ia angelu zuzen batean hurbiltzen badira (piezaarekiko ia paraleloan), gainberotze nabarmena eragin dezakete;angelu handiegia (ia bertikala) hurbiltzen badira, gurpilaren ertza metalaren kontra kolpatzeko arriskua dute.27 motako gurpil bat erabiltzen badute, lanera 20 eta 30 gradu arteko angeluarekin hurbildu behar dira.29 motako gurpilak badituzte, lan-angelua 10 gradu ingurukoa izan behar da.
28 motako (konikoak) artezteko gurpilak normalean gainazal lauak artezteko erabiltzen dira artezketa bide zabalagoetan materiala kentzeko.Tapered gurpil hauek artezteko angelu baxuagoetan ere funtzionatzen dute (5 gradu inguru), beraz, operadorearen nekea murrizten laguntzen dute.
Horrek beste faktore garrantzitsu bat sartzen du: artezteko gurpil mota egokia aukeratzea.27 motako gurpilak metalezko gainazaleko kontaktu puntua du, 28 motako gurpilak ukipen-lerroa du bere forma konikoa dela eta, 29 motako gurpilak ukipen-azalera du.
Gaur egungo 27 motako gurpil arruntenek arlo askotan egin dezakete lana, baina haien formak zaildu egiten du profil sakoneko piezak eta kurbarekin lan egitea, hala nola altzairu herdoilgaitzezko tutu soldatuak.29 motako gurpilaren profilaren formak gainazal kurbatu eta lauak konbinatu behar dituzten operadoreen lana errazten du.29 motako gurpilak gainazaleko kontaktu-eremua handituz egiten du, hau da, operadoreak ez du denbora asko eman behar toki bakoitzean artezketan - estrategia ona da bero pilaketa murrizteko.
Egia esan, hau edozein artezketari dagokio.Artezketan, operadoreak ez du denbora luzez egon behar leku berean.Demagun operadore bat hainbat metroko luze den xerratik metala kentzen ari dela.Gurpila gora eta behera mugimendu laburrekin gidatu dezake, baina horrek pieza gehiegi berotzea eragin dezake, gurpila eremu txiki batean mantentzen baitu denbora luzez.Bero-sarrera murrizteko, operadoreak soldadura osoa norabide bakarrean exekutatu dezake sudur batean, gero tresna altxatu (pieza hozten utziz) eta pieza noranzko berean pasa dezake beste sudurretik.Beste metodo batzuek funtzionatzen dute, baina guztiek dute komunean: gehiegizko berotzea saihesten dute artezketa martxan mantenduz.
Honetan ere asko erabiltzen diren "orrazi" metodoek laguntzen dute.Demagun operadorea ipurdiko soldadura bat ehotzen ari dela posizio lauan.Estres termikoa eta gehiegizko zundaketa murrizteko, artezgailua artikulaziotik bultzatzea saihestu zuen.Horren ordez, amaieran hasten da eta artezgailua artikulaziotik igarotzen du.Honek ere gurpila materialan gehiegi hondoratzea eragozten du.
Jakina, edozein teknikak metala gehiegi berotu dezake operadoreak astiroegi lan egiten badu.Astiroegi lan egin eta operadoreak pieza gehiegi berotuko du;azkarregi mugitzen bazara, lixatzeak denbora luzea izan dezake.Elikadura-abiadurarako leku gozoa aurkitzeak esperientzia eskatzen du normalean.Baina operadoreak lana ezagutzen ez badu, txatarra xehatu dezake piezaren aitzinamendu-tasa egokia "sentitzeko".
Akabera-estrategia akabera-sailera sartzen eta irteten den materialaren gainazaleko egoeraren araberakoa da.Zehaztu hasierako puntu bat (lortutako gainazaleko egoera) eta amaierako puntu bat (bukatu behar da), eta, ondoren, egin plano bat bi puntu horien arteko biderik onena aurkitzeko.
Askotan biderik onena ez da urratzaile oso oldarkor batekin hasten.Horrek kontrako intuizioa dirudi.Azken finean, zergatik ez harea lodiarekin hasi gainazal zakarra lortzeko eta gero hondar finagora pasa?Ez al litzateke oso eraginkorra ale finago batekin hastea?
Ez derrigorrez, honek berriro ere konparazioaren izaerarekin du zerikusia.Urrats bakoitzean lehor finagoa lortzen den heinean, girotzaileak marradura sakonago eta finagoekin ordezkatzen ditu.40 lurreko lixa edo zartagin batekin hasten badira, marradura sakonak utziko dituzte metalean.Ederra litzateke marradura hauek gainazala nahi den akaberara hurbiltzea, horregatik 40 grana-akabera-material daude eskuragarri.Hala ere, bezero batek #4 akabera eskatzen badu (norabidezko lixatzea), #40 hariz utzitako marradura sakonek denbora asko behar dute kentzeko.Artisauak hainbat tamainatara joaten dira edo denbora asko ematen dute lurrezko urratzaileak erabiltzen, marradura handi horiek kentzeko eta txikiagoekin ordezkatzeko.Hori guztia eraginkorra ez izateaz gain, pieza gehiegi berotzen du.
Jakina, gainazal latzetan lurrezko urratzaileak erabiltzea motela izan daiteke eta, teknika eskasarekin konbinatuta, bero gehiegi eragiten du.Bi batean edo mailakaturiko diskoek lagundu dezakete horretan.Disko hauek gainazal tratatzeko materialekin konbinatutako zapi urratzaileak dituzte.Eskulangileari materiala kentzeko urratzaileak erabiltzea ahalbidetzen diote eraginkortasunez, akabera leunagoa utziz.
Akaberaren hurrengo urratsak ehundu gabeko ehunen erabilera izan dezake, eta horrek beste akabera ezaugarri berezi bat erakusten du: prozesua abiadura aldakorreko erreminta elektrikoekin funtzionatzen du.10.000 rpm-ko artezgailu angelu batek material urratzaile batzuk maneiatu ditzake, baina ehundu gabeko material batzuk guztiz urtuko ditu.Hori dela eta, akabera-ek 3.000-6.000 bira/min-raino moteltzen dira ehundu gabekoak amaitu aurretik.Noski, abiadura zehatza aplikazioaren eta kontsumigarrien araberakoa da.Esate baterako, ehundu gabeko danborrak normalean 3.000 eta 4.000 rpm-ra biratzen dituzte, gainazaleko tratamendu-diskoek normalean 4.000-6.000 rpm-ra biratzen dituzte.
Erreminta egokiak izateak (abiadura aldakorreko artezgailuak, akabera-material desberdinak) eta urrats-kopuru optimoa zehazteak, funtsean, sarrerako eta amaitutako materialaren arteko biderik onena erakusten duen mapa eskaintzen du.Bide zehatza aplikazioaren araberakoa da, baina eskarmentu handiko mozgailuek bide hori jarraitzen dute antzeko mozteko metodoak erabiliz.
Ehundu gabeko erroiluak altzairu herdoilgaitzezko gainazala osatzen dute.Akabera eraginkorra eta kontsumigarrien bizitza optimoa lortzeko, akabera-material desberdinak biraketa-abiadura desberdinetan ibiltzen dira.
Lehenik eta behin, denbora hartzen dute.Altzairu herdoilgaitzezko pieza mehe bat berotzen ari dela ikusten badute, leku batean bukatzeari utzi eta beste batean hasten dira.Edo baliteke bi artefaktu ezberdinetan lanean aritzea aldi berean.Bata eta gero bestea pixka bat landu, beste zatiari hozteko denbora emanez.
Ispiluaren akabera leuntzean, leuntzaileak leuntzeko danborrarekin edo leuntzeko diskoarekin gurutzatu dezake aurreko urratsaren norabide perpendikularra.Gurutze-lixatzeak aurreko marradura-ereduarekin bat egin beharko luketen eremuak nabarmentzen ditu, baina oraindik ez du gainazala #8 ispilu-akaberara eramaten.Marradura guztiak kendu ondoren, feltrozko oihala eta leundu-zapi bat beharko dira nahi duzun akabera distiratsua sortzeko.
Akabera egokia lortzeko, fabrikatzaileek erreminta egokiak eman behar dizkiete akaberadunei, erreminta eta material errealak barne, baita komunikazio tresnak ere, esate baterako, lagin estandarrak sortzea akabera jakin batek nola begiratu behar duen zehazteko.Lagin hauek (akabera sailaren ondoan argitaratuta, prestakuntza-paperetan eta salmenta-literaturan) guztiek uhin-luzera berean mantentzen laguntzen dute.
Benetako tresneriari dagokionez (erreminta elektrikoak eta urratzaileak barne), pieza batzuen geometria erronka izan daiteke akabera-talde eskarmentu handienarentzat ere.Horrek tresna profesionalei lagunduko die.
Demagun operadore batek horma meheko altzairu herdoilgaitzezko hodi bat muntatu behar duela.Flap diskoak edo baita danborrak erabiltzeak arazoak sor ditzake, gehiegi berotzea eta batzuetan hodiaren gainean puntu laua ere izan daiteke.Hemen lagun dezakete hodietarako diseinatutako gerriko artezgailuek.Uhal garraiatzaileak hodiaren diametroaren zati handiena estaltzen du, kontaktu-puntuak banatuz, eraginkortasuna handituz eta bero-sarrera murriztuz.Hala ere, beste guztiarekin gertatzen den bezala, artisauak oraindik ere gerriko lixagailua beste leku batera eraman behar du gehiegizko bero-pilaketa murrizteko eta urdindu ez dadin.
Gauza bera gertatzen da akabera profesionaleko beste tresna batzuekin.Demagun uhal-lixagailu bat iristeko zailak diren lekuetarako diseinatuta.Amaitzaileak bi oholen artean soldadura bat egiteko erabil dezake angelu zorrotzean.Hatz-uhal-lixagailua bertikalki mugitu beharrean (hortzak garbitzea bezala), teknikariak horizontalki mugitzen du xerra-soldaduraren goiko ertzean zehar eta, ondoren, behealdean, hatz-lixagailua leku batean gehiegi ez geratzea ziurtatuz.denbora luzez.luzea .
Altzairu herdoilgaitza soldatzea, arteztea eta akabera egitea beste erronka batekin dator: pasivazio egokia bermatzea.Nahasmendu horien guztien ondoren, materialaren gainazalean altzairu herdoilgaitzezko kromo-geruza natural bat sortzea saihestuko lukeen kutsadurarik geratu al zen azalera osoan?Fabrikatzaile batek behar duen azkena bezero haserre bat da, pieza herdoilduta edo zikinez kexatzen ari dena.Hor sartzen dira garbiketa egokia eta trazabilitatea.
Garbiketa elektrokimikoak kutsatzaileak kentzen lagun dezake pasivazio egokia bermatzeko, baina noiz egin behar da garbiketa hori?Aplikazioaren araberakoa da.Fabrikatzaileek altzairu herdoilgaitza garbitzen badute pasibazio osoa bermatzeko, soldadura egin eta berehala egiten dute normalean.Hori egin ezean, akabera bitartekoak piezaren gainazaleko kutsatzaileak xurga ditzakeela esan nahi du, eta beste toki batzuetara banatu.Hala ere, aplikazio kritiko batzuetarako, fabrikatzaileek garbiketa-urrats gehigarriak gehi ditzakete, agian pasibazio egokia probatzea altzairu herdoilgaitza fabrikako solairutik irten aurretik.
Demagun fabrikatzaile bat industria nuklearrerako altzairu herdoilgaitzezko osagai garrantzitsu bat soldatzen ari dela.Tungsteno-arku-soldatzaile profesional batek itxura ezin hobea duen jostura leuna sortzen du.Baina berriro ere, hau aplikazio kritikoa da.Akabera saileko kide batek garbiketa-sistema elektrokimiko bati konektatutako eskuila erabiltzen du soldadura baten gainazala garbitzeko.Ondoren, soldadura ehundu gabeko urratzaile batekin eta zapi garbitzaile batekin lixatu zuen eta guztia gainazal leunean amaitu zuen.Ondoren, garbiketa-sistema elektrokimikoa duen azken eskuila dator.Egun bat edo bi geldirik egon ondoren, erabili probagailu eramangarri bat piezaren pasibazio egokia egiaztatzeko.Lanarekin batera grabatu eta gordetako emaitzek erakutsi zuten pieza guztiz pasibotuta zegoela fabrikatik irten aurretik.
Fabrikazio-plante gehienetan, artezketa, akabera eta garbiketa altzairu herdoilgaitzaren pasivazioa normalean hurrengo urratsetan gertatzen da.Izan ere, normalean lana aurkeztu baino pixka bat lehenago egiten dira.
Gaizki mekanizatutako piezak txatarra eta birlanketa garestienak sortzen dituzte, beraz, zentzuzkoa da fabrikatzaileek beren lixatze eta akabera sailei beste begirada bat ematea.Artezketan eta akabera hobekuntzek funtsezko botilak kentzen laguntzen dute, kalitatea hobetzen, buruko minak kentzen eta, batez ere, bezeroen gogobetetasuna areagotzen laguntzen dute.
FABRICATOR Ipar Amerikako altzairu fabrikazio eta konformazio aldizkari nagusia da.Aldizkariak albisteak, artikulu teknikoak eta arrakasta-istorioak argitaratzen ditu, fabrikatzaileek beren lana modu eraginkorragoan egin dezaten.FABRICATOR 1970etik dago industrian.
Orain, The FABRICATOR edizio digitalerako sarbide osoarekin, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
The Tube & Pipe Journal-en edizio digitala guztiz eskuragarria da orain, industria-baliabide baliotsuetara sarbide erraza eskaintzen duena.
Lortu sarbide digital osoa STAMPING Aldizkaria, metalen estanpazio-merkaturako azken teknologia, praktika onak eta industriako albisteak biltzen dituena.
Orain The Fabricator en Español-erako sarbide digital osoarekin, sarbide erraza izango duzu industriako baliabide baliotsuetara.