معرفی
سوپر آلیاژها توانایی عملکرد در دماهای بسیار بالا و تنش مکانیکی و همچنین در جاهایی که به پایداری سطح بالا نیاز است را دارند.آنها مقاومت خوبی در برابر خزش و اکسیداسیون دارند و می توانند در اشکال مختلف تولید شوند.آنها را می توان با سخت شدن با محلول جامد، سخت شدن کار و سخت شدن بارشی تقویت کرد.
سوپر آلیاژها از تعدادی عنصر در ترکیبات مختلف تشکیل شده اند تا به نتیجه دلخواه برسند.آنها بیشتر به سه گروه مانند آلیاژهای مبتنی بر کبالت، پایه نیکل و آلیاژهای مبتنی بر آهن طبقه بندی می شوند.
آلیاژ Incoloy(r) 825 یک آلیاژ آستنیتی نیکل-آهن-کروم است که به منظور بهبود خاصیت مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی آن به سایر عناصر آلیاژی اضافه می شود.دیتاشیت زیر جزئیات بیشتری در مورد آلیاژ Incoloy(r) 825 ارائه می دهد.
ترکیب شیمیایی
جدول زیر ترکیب شیمیایی آلیاژ Incoloy(r) 825 را نشان می دهد
عنصر | محتوا (٪) |
نیکل، نیکل | 38-46 |
آهن، آهن | 22 |
کروم، کر | 19.5-23.5 |
مولیبدن، مو | 2.50-3.50 |
مس، مس | 1.50-3.0 |
منگنز، منگنز | 1 |
تیتانیوم، تیتانیم | 0.60-1.20 |
سیلیکون، سی | 0.50 |
آلومینیوم، ال | 0.20 |
کربن، C | 0.050 |
گوگرد، اس | 0.030 |
ترکیب شیمیایی
جدول زیر ترکیب شیمیایی آلیاژ Incoloy(r) 825 را نشان می دهد.
عنصر | محتوا (٪) |
نیکل، نیکل | 38-46 |
آهن، آهن | 22 |
کروم، کر | 19.5-23.5 |
مولیبدن، مو | 2.50-3.50 |
مس، مس | 1.50-3.0 |
منگنز، منگنز | 1 |
تیتانیوم، تیتانیم | 0.60-1.20 |
سیلیکون، سی | 0.50 |
آلومینیوم، ال | 0.20 |
کربن، C | 0.050 |
گوگرد، اس | 0.030 |
مشخصات فیزیکی
خواص فیزیکی آلیاژ Incoloy(r) 825 در جدول زیر آورده شده است.
خواص | متریک | امپراتوری |
تراکم | 8.14 گرم بر سانتی متر مکعب | 0.294 پوند/اینچ |
نقطه ذوب | 1385 درجه سانتی گراد | 2525 درجه فارنهایت |
ویژگی های مکانیکی
خواص مکانیکی آلیاژ Incoloy(r) 825 در جدول زیر مشخص شده است.
خواص | متریک | امپراتوری |
استحکام کششی (بازپخت) | 690 مگاپاسکال | 100000 psi |
قدرت تسلیم (بازپخت) | 310 مگاپاسکال | 45000 psi |
ازدیاد طول در هنگام شکست (قبل از آزمایش آنیل شده) | 45% | 45% |
خواص حرارتی
خواص حرارتی آلیاژ Incoloy(r) 825 در جدول زیر نشان داده شده است.
خواص | متریک | امپراتوری |
ضریب انبساط حرارتی (در 20-100 درجه سانتیگراد / 68-212 درجه فارنهایت) | 14 میکرومتر بر متر درجه سانتی گراد | 7.78 µin/in°F |
رسانایی گرمایی | 11.1 W/mK | 77 BTU in/hr.ft².°F |
نامگذاری های دیگر
نامهای دیگری که معادل آلیاژ Incoloy(r) 825 هستند عبارتند از:
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- DIN 2.4858
ساخت و عملیات حرارتی
ماشین کاری
آلیاژ Incoloy(r) 825 را می توان با استفاده از روش های ماشینکاری معمولی که برای آلیاژهای مبتنی بر آهن استفاده می شود، ماشین کاری کرد.عملیات ماشینکاری با استفاده از خنک کننده های تجاری انجام می شود.عملیات با سرعت بالا مانند سنگ زنی، آسیاب یا تراشکاری با استفاده از خنک کننده های مبتنی بر آب انجام می شود.
تشکیل
آلیاژ Incoloy(r) 825 را می توان با استفاده از تمام تکنیک های مرسوم تشکیل داد.
جوشکاری
آلیاژ Incoloy(r) 825 با استفاده از روشهای جوشکاری قوس الکتریکی با گاز تنگستن، جوشکاری قوس فلزی محافظ، جوشکاری قوس فلزی با گاز و جوشکاری زیرپودری جوش داده میشود.
حرارت درمانی
آلیاژ Incoloy(r) 825 با بازپخت در دمای 955 درجه سانتیگراد (1750 درجه فارنهایت) و به دنبال آن سرد شدن عملیات حرارتی می شود.
آهنگری
آلیاژ Incoloy(r) 825 در دمای 983 تا 1094 درجه سانتی گراد (1800 تا 2000 درجه فارنهایت) آهنگری می شود.
کار داغ
آلیاژ Incoloy(r) 825 گرم زیر 927 درجه سانتیگراد (1700 درجه فارنهایت) کار می شود.
کار سرد
ابزار استاندارد برای کار سرد Incoloy(r) alloy 825 استفاده می شود.
آنیل کردن
آلیاژ Incoloy(r) 825 در دمای 955 درجه سانتیگراد (1750 درجه فارنهایت) و سپس خنک شدن آنیل می شود.
سخت شدن
آلیاژ Incoloy(r) 825 با کار سرد سخت می شود.
برنامه های کاربردی
آلیاژ Incoloy(r) 825 در کاربردهای زیر استفاده می شود:
- لوله های تولید اسید
- کشتی ها
- اسید شویی
- تجهیزات فرآیند شیمیایی