هنگام شکل‌گیری در قالب پیشرونده، فشار نگهدارنده خالی، شرایط فشار و مواد خام همگی بر توانایی دستیابی به نتایج کششی ثابت بدون چروک شدن تأثیر می‌گذارند.
س: ما در حال کشیدن فنجان از فولاد زنگ نزن درجه 304 هستیم. در اولین توقف قالب پیشرو خود، به عمق حدود 0.75 اینچ می کشیم. وقتی ضخامت محیط فلنج قسمت خالی را بررسی می کنم، تفاوت از طرفی به سمت دیگر می تواند تا 0.003 اینچ باشد. هر ضربه ای متفاوت است و احتمالاً به نظر می رسد که مواد اولیه با همان نقطه انجام شده باشد. لبه سیم پیچ اصلی. چگونه می توانیم یک فنجان با شکل ثابت و بدون چروک داشته باشیم؟
پاسخ: من می بینم که سوال شما دو سوال ایجاد می کند: اول تغییراتی که در فرآیند قرعه کشی ایجاد می کنید و دوم، مواد اولیه و مشخصات آنها.
اولین سوال به ایرادات اساسی طراحی ابزار مربوط می شود، بنابراین بیایید اصول اولیه را مرور کنیم. چروک شدن متناوب و تغییرات ضخامت پس از کشش روی فلنج های فنجانی نشان دهنده ناکافی بودن جاهای خالی ابزار در ایستگاه ترسیم قالب مترقی شماست.
در ترسیم عمیق، قسمت خالی بین قالب کشش و نگهدارنده خالی قرار می گیرد، در حالی که پانچ کششی مواد را به داخل قالب کشش می کشد و آن را در اطراف شعاع کشش می کشد تا پوسته را تشکیل دهد. اصطکاک زیادی بین قالب و نگهدارنده خالی وجود دارد. در طی این فرآیند، مواد به دلیل تابش طولی و بالکن در برابر هولدر جانبی فشرده می شود. جریان مواد.اگر فشار نگهدارنده بیش از حد بالا باشد، مواد تحت کشش پانچ کشش شکسته می شود. اگر خیلی کم باشد، چروک می شود.
حدی بین قطر پوسته و قطر خالی وجود دارد که برای یک عملیات کشش موفق نمی توان از آن فراتر رفت. این حد بر اساس درصد کشیدگی ماده تغییر می کند. قانون کلی 55% تا 60% برای اولین کشش و 20% برای هر کشش بعدی است. پس از تکمیل طراحی، افزایش آن دشوار است).
فشار نگهدارنده خالی p برای فولاد 2.5 N/mm2، برای آلیاژهای مس 2.0 تا 2.4 N/mm2 و برای آلیاژهای آلومینیوم 1.2 تا 1.5 N/mm2 است.
تغییرات در ضخامت فلنج همچنین نشان می دهد که طراحی ابزار شما به اندازه کافی قوی نیست. چکمه های قالب شما باید به اندازه کافی ضخیم باشند که کشش را بدون کمانش تحمل کنند. تکیه گاه زیر پایه قالب باید فولادی جامد باشد و پین های راهنمای ابزار باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا از هرگونه حرکت جانبی ابزار بالا و پایین در طول کشش جلوگیری کند.
اخبار خود را نیز بررسی کنید. اگر راهنماهای پرس فرسوده و شلخته هستند، مهم نیست که ابزار شما قوی باشد - موفق نخواهید شد. اسلاید پرس را بررسی کنید تا مطمئن شوید که طول کامل پرس درست و مربع است. بررسی کنید که روانکار طراحی شما به خوبی فیلتر شده و نگهداری می شود، و مطمئن شوید که مقدار کاربرد ابزار و موقعیت سطح و نازل دستگاه به درستی تنظیم شده است. ry.و به رسم شعاع ها توجه ویژه ای داشته باشید.هندسه و پرداخت سطح آنها باید کامل باشد.
همچنین، در حالی که مشتریان تمایل دارند 304L و 304 استاندارد را به‌عنوان قابل تعویض ببینند، 304L انتخاب بهتری برای طراحی است. تنظیم شکل شکل گرفته. استفاده از آن ساده تر است.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal تنها مجله صنعتی است که به نیازهای بازار مهر زنی فلزی اختصاص داده شده است. از سال 1989، این نشریه فن آوری های پیشرفته، روندهای صنعت، بهترین شیوه ها و اخبار را پوشش می دهد تا به متخصصان مهر زنی کمک کند تا تجارت خود را کارآمدتر اداره کنند.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The FABRICATOR، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.
نسخه دیجیتال The Tube & Pipe Journal اکنون کاملاً در دسترس است و دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت را فراهم می کند.
از دسترسی کامل به نسخه دیجیتالی STAMPING Journal، که آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی، بهترین شیوه ها و اخبار صنعت را برای بازار مهر زنی فلزی ارائه می دهد، لذت ببرید.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The Fabricator en Español، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.