با توجه به روش ساخت، لوله های فولادی را می توان به دو دسته لوله های فولادی بدون درز و لوله های فولادی جوشی تقسیم کرد.در میان آنها، لوله های فولادی ERW نوع اصلی لوله های فولادی جوشی هستند.امروزه ما عمدتاً در مورد دو نوع لوله فولادی مورد استفاده به عنوان مواد اولیه پوششی صحبت می کنیم: لوله های پوشش بدون درز و لوله های پوششی ERW.
لوله پوشش بدون درز – لوله پوششی ساخته شده از لوله فولادی بدون درز.لوله فولادی بدون درز به لوله فولادی گفته می شود که به چهار روش نورد گرم، نورد سرد، کشش گرم و کشش سرد ساخته می شود.بدنه لوله خود جوش ندارد.
بدنه ERW - لوله فولادی ERW (جوش مقاوم در برابر الکتریکی) ساخته شده از لوله جوش برقی به لوله های جوش داده شده طولی درزدار ساخته شده توسط جوش با مقاومت فرکانس بالا اشاره دارد.ورق های فولادی خام (کویل) برای لوله های جوش الکتریکی از فولاد میکرو آلیاژی کم کربن ساخته شده اند که توسط TMCP (فرآیند کنترل شده ترمومکانیکی) نورد شده اند.
1. لوله فولادی بدون درز با تحمل OD: با استفاده از فرآیند شکل دهی گرم نورد، اندازه گیری در حدود 8000 درجه سانتیگراد تکمیل می شود.ترکیب مواد خام، شرایط خنک کننده و حالت خنک کننده رول تأثیر زیادی بر قطر بیرونی آن دارد، بنابراین کنترل دقیق قطر بیرونی دشوار است و دامنه نوسان زیاد است.لوله فولادی ERW: با خمش سرد تشکیل می شود و قطر آن 0.6٪ کاهش می یابد.دمای فرآیند اساساً در دمای اتاق ثابت است، بنابراین قطر بیرونی به طور دقیق کنترل می شود، و دامنه نوسانات کوچک است، که منجر به از بین بردن سگک های چرمی سیاه می شود.
2. لوله فولادی بدون درز با تحمل ضخامت دیوار: با سوراخ کردن فولاد گرد تولید می شود و انحراف ضخامت دیواره زیاد است.نورد گرم بعدی می تواند تا حدی ناهمواری ضخامت دیوار را از بین ببرد، اما مدرن ترین ماشین ها فقط می توانند آن را در محدوده ± 5 تا 10% تن تنظیم کنند.لوله فولادی ERW: هنگام استفاده از کویل نورد گرم به عنوان ماده خام، تحمل ضخامت نورد گرم مدرن را می توان در 0.05 میلی متر کنترل کرد.
3. عیوب در سطح خارجی قطعه کار مورد استفاده برای ظاهر لوله فولادی بدون درز را نمی توان در فرآیند نورد گرم از بین برد، اما فقط پس از تکمیل محصول نهایی می توان آن را پرداخت کرد، ضربه مارپیچی باقی مانده پس از پانچ تنها می تواند تا حدی در فرآیند کاهش دیوارها حذف شود.لوله فولادی ERW از کلاف نورد گرم به عنوان ماده خام ساخته شده است.کیفیت سطح کویل با کیفیت سطح لوله فولادی ERW برابر است.کیفیت سطح کویل های نورد گرم به راحتی قابل کنترل بوده و از کیفیت بالایی برخوردار است.بنابراین، کیفیت سطح لوله فولادی ERW بسیار بهتر از لوله فولادی بدون درز است.
4. لوله فولادی بدون درز بیضی: با استفاده از فرآیند نورد گرم.ترکیب مواد خام لوله فولادی، شرایط خنک کننده و حالت خنک کننده رول تأثیر زیادی بر قطر بیرونی آن دارد، بنابراین کنترل دقیق قطر خارجی دشوار است و دامنه نوسانات زیاد است.لوله فولادی ERW: تولید شده توسط خمش سرد، قطر بیرونی دقیقاً کنترل می شود و محدوده نوسانات کوچک است.
5. تست کشش خواص کششی لوله فولادی بدون درز و لوله فولادی ERW مطابق با استانداردهای API است، اما استحکام لوله فولادی بدون درز به طور کلی در حد بالایی و شکل پذیری در حد پایین است.در مقابل، شاخص مقاومت لوله فولادی ERW در بهترین وضعیت قرار دارد و شاخص پلاستیسیته 33.3 درصد بالاتر از استاندارد است.دلیل آن این است که به عنوان یک ماده خام برای لوله فولادی ERW، عملکرد کویل نورد گرم توسط ذوب میکرو آلیاژی، پالایش خارج از کوره و خنک سازی و نورد کنترل شده تضمین می شود.پلاستیکتصادف منطقی
6. ماده اولیه لوله فولادی ERW کویل نورد گرم است که در فرآیند نورد دقت بسیار بالایی دارد که می تواند عملکرد یکنواخت هر قسمت از کویل را تضمین کند.
7. مواد اولیه لوله کویل فولادی نورد گرم ERW با اندازه دانه از شمش ریخته گری پیوسته گسترده و ضخیم استفاده می کند، لایه انجماد ریز دانه سطحی ضخیم است، هیچ ناحیه ای از کریستال های ستونی وجود ندارد، تخلخل انقباض و منافذ، انحراف ترکیب کم است.، و ساختار فشرده است.کنترل در فرآیند نورد بعدی استفاده از فناوری نورد سرد علاوه بر این اندازه دانه مواد خام را تضمین می کند.
8. تست مقاومت در برابر لغزش لوله فولادی ERW به ویژگی های ماده اولیه و فرآیند ساخت لوله مربوط می شود.یکنواختی و بیضی بودن ضخامت دیواره بسیار بهتر از لوله های فولادی بدون درز است که دلیل اصلی این است که مقاومت در برابر فروریختگی بیشتر از لوله های فولادی بدون درز است.
9. تست ضربه از آنجا که چقرمگی مواد پایه لوله فولادی ERW چندین برابر بیشتر از لوله فولادی بدون درز است، چقرمگی جوش کلید لوله فولادی ERW است.با کنترل محتوای ناخالصی در ماده اولیه، ارتفاع و جهت سوراخ برش، شکل لبه شکل‌دهی، زاویه جوش، سرعت جوش، قدرت و فرکانس گرمایش، حجم اکستروژن جوشکاری، دما و عمق پس‌کشی فرکانس متوسط، طول بخش خنک‌کننده هوا و سایر پارامترهای فرآیند تضمین می‌شود.تاثیر جوش انرژی به بیش از 60 درصد فلز پایه می رسد.با بهینه سازی بیشتر، انرژی ضربه جوش می تواند نزدیک به انرژی فلز پایه باشد که عملکرد بدون مشکل را تضمین می کند.
10. آزمایش مواد منفجره عملکرد آزمایش انفجاری لوله های فولادی ERW بسیار بالاتر از الزامات استاندارد است که عمدتاً به دلیل یکنواختی بالای ضخامت دیواره و قطر خارجی یکسان لوله های فولادی ERW است.