فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای ریزساختار دو فازی است که در آن کسر حجمی فریت و آستنیت حدود 50 درصد است. این فولادها به دلیل ریزساختار دو فازی خود، بهترین خواص فولادهای زنگ نزن فریتی و آستنیتی را با هم ترکیب می‌کنند. شبکه مکعبی رو به مرکز) شکل پذیری خوبی را فراهم می کند.
ترکیبی از این ویژگی‌ها به همین دلیل است که فولادهای زنگ نزن دوبلکس به طور گسترده در صنایع پتروشیمی، خمیر و کاغذ، صنایع دریایی و تولید برق مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها می‌توانند در برابر رسانه‌های خورنده مقاومت کنند، زمان سرویس را افزایش دهند و در شرایط محیطی شدیدتر کار کنند.
مواد با استحکام بالا به شما امکان می دهند ضخامت و وزن قطعه را کاهش دهید. برای مثال، فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس می تواند سه تا چهار برابر استحکام تسلیم بالاتر و مقاومت بالاتر در برابر خوردگی حفره ای نسبت به فولاد ضد زنگ 316 ارائه دهد.
فولادهای ضد زنگ دوبلکس بر اساس محتوای کروم گرانشی (Cr) و عدد معادل مقاومت حفره ای (PREN) به سه درجه طبقه بندی می شوند:
یکی از جنبه های کلیدی جوشکاری DSS، SDSS، HDSS و فولادهای ضد زنگ آلیاژی خاص، کنترل پارامترهای جوشکاری است.
الزامات فرآیند جوشکاری صنعت پتروشیمی حداقل مقدار PREN مورد نیاز برای فلزات پرکننده را تعیین می‌کند. برای مثال، DSS به PREN 35 و SDSS به PREN 40 نیاز دارد. شکل 1 DSS و فلز پرکننده منطبق با آن را برای GMAW و GTAW نشان می‌دهد. فلزات پرکننده oy. اگر فلز جوش به دلیل تکنیک ضعیف یکنواخت نباشد، فلز پرکننده بیش از حد آلیاژی می‌تواند PREN و سایر مقادیر مورد نظر را برای نمونه جوش داده شده فراهم کند.
به عنوان مثال برای نشان دادن این موضوع، برخی از تولیدکنندگان استفاده از سیم پرکننده SDSS (25% کروم) را برای آلیاژهای مبتنی بر DSS (22% کروم)، و سیم پرکننده HDSS (27% کروم) در آلیاژهای مبتنی بر SDSS (25% کروم) را توصیه می‌کنند. برای آلیاژهای مبتنی بر HDSS، می‌توانید از سیم پرکننده HDSS نیز استفاده کنید. ٪ کروم، 6.5٪ نیکل، 5٪ مولیبدن و کمتر از 0.015٪ کربن کم در نظر گرفته می شود.
در مقایسه با SDSS، پکینگ HDSS استحکام تسلیم بالاتر و مقاومت بهتری در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی دارد. همچنین مقاومت بالاتری در برابر ترک‌خوردگی ناشی از هیدروژن و مقاومت بالاتر در محیط‌های شدیدا اسیدی نسبت به SDSS دارد. استحکام بالای آن به معنای نرخ تعمیر و نگهداری کمتر در طول تولید لوله است، زیرا تجزیه و تحلیل اجزای محدود برای فلز جوش مورد نیاز نیست و می‌توان معیارهای قابل قبول کمتری برای مقاومت تطبیق پذیر فلز جوش داشت.
با توجه به طیف گسترده ای از مواد پایه، الزامات مکانیکی و شرایط خدمات، لطفاً قبل از شروع پروژه بعدی خود، با یک متخصص برنامه DSS و پرکننده فلز مشورت کنید.
WELDER، که قبلاً عملی جوشکاری امروز بود، افراد واقعی را به نمایش می گذارد که محصولاتی را که ما استفاده می کنیم و هر روز با آنها کار می کنیم را می سازند. این مجله بیش از 20 سال است که در خدمت جامعه جوشکاری در آمریکای شمالی بوده است.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The FABRICATOR، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.
نسخه دیجیتال The Tube & Pipe Journal اکنون کاملاً در دسترس است و دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت را فراهم می کند.
از دسترسی کامل به نسخه دیجیتالی STAMPING Journal، که آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی، بهترین شیوه ها و اخبار صنعت را برای بازار مهر زنی فلزی ارائه می دهد، لذت ببرید.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The Fabricator en Español، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.