چرا جوش های فولاد ضد زنگ تک پاس با استفاده از FCAW به طور مداوم در بازرسی ها شکست می خورند؟ دیوید مایر و راب کولتز نگاه دقیق تری به دلایل این خرابی ها دارند. گتی ایماژ
س: ما در حال تعمیر اسکرابرهای فولادی جوش داده شده در سیستم خشک کن در یک محیط مرطوب هستیم. جوش های ما به دلیل تخلخل، بریدگی و جوش های ترک خورده، بازرسی های ما ناموفق بود. ما A514 را به A36 با استفاده از قطر 0.045 اینچ، تمام موقعیت، هسته 309L، 75% آرگون/25% مقاومت در برابر سایش بهتر کربن دی اکسید، جوش می دهیم.
ما الکترودهای فولاد کربنی را امتحان کردیم، اما جوشها خیلی سریع فرسوده شدند و متوجه شدیم که فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری دارد. همه جوشها در یک موقعیت صاف انجام میشوند و طول آن 3/8 اینچ است. به دلیل محدودیتهای زمانی، همه جوشها در یک زمان انجام شدند. چه چیزی میتواند باعث شکست جوشهای ما شود؟
آندرکات معمولاً به دلیل پارامترهای جوشکاری خارج از مشخصات، تکنیک جوشکاری نامناسب یا هر دو اتفاق می افتد. ما نمی توانیم در مورد پارامترهای جوش اظهار نظر کنیم زیرا آنها را نمی دانیم. زیر برش هایی که در 1F رخ می دهند معمولاً ناشی از عملکرد بیش از حد گودال جوش یا سرعت حرکت بسیار سریع یا بسیار آهسته هستند.
از آنجایی که جوشکار در تلاش است تا 3/8 اینچ را رسوب دهد. امکان کار بیش از حد مشعل ممکن است تا حدودی مسئول جوشکاری فیله تک پاس با سیم شاردار با قطر کوچک باشد. با این حال، به نظر می رسد که از ابزار اشتباه در محل کار استفاده می کند تا یک مشکل فنی، به همین دلیل است.
تخلخل ناشی از ناخالصی در جوش، از دست دادن یا بیش از حد گاز محافظ، یا جذب رطوبت بیش از حد سیم های شاردار است. شما اشاره می کنید که این یک کار تعمیری در محیط مرطوب داخل خشک کن است، بنابراین اگر جوش ها به طور کامل تمیز نشوند، این می تواند دلیل اصلی ایجاد حفره ها باشد.
فلز پرکنندهای که استفاده میکنید تماماً سیمهای هستهدار شار است، این انواع سیمها دارای سیستم سرباره انجماد سریع هستند. این برای پشتیبانی از حوضچه جوش در هنگام جوشکاری به صورت عمودی به سمت بالا یا بالای سر ضروری است. عیب سرباره انجماد سریع این است که قبل از حوضچه جوش در زیر آن جامد میشود. اگر گازها بعداً در سطح حفرهها ظاهر شوند یا همچنان از سطح خارج میشوند. در هنگام جوشکاری در موقعیت مسطح با یک سیم با قطر کوچک و تلاش برای رسوب دادن یک جوش بزرگ در یک پاس بزرگ، مانند برنامه شما.
ترک خوردگی جوش در شروع و توقف جوش می تواند به دلایل متعددی ایجاد شود. از آنجایی که شما یک مهره بزرگ را با یک سیم با قطر کم می گذارید، احتمالاً در ریشه جوش جوش ناکافی (LOF) را تجربه می کنید. ترک خوردگی جوش به دلیل تنش پسماند جوش زیاد و LOF در ریشه یک پدیده رایج است.
برای این اندازه سیم، باید از دو یا سه پاس برای تکمیل 3/8 اینچ استفاده کنید. جوشهای فیلهای، هیچکس. ممکن است سریعتر از ایجاد سه جوش بدون نقص نسبت به ایجاد یک جوش معیوب و سپس تعمیر آن استفاده کنید.
با این حال، موضوع دیگری که ممکن است نقش بزرگتری در ترک خوردگی جوش داشته باشد، سطح نادرست فریت در جوش است که اغلب علت اصلی ترک است. سیم 309 لیتری برای جوشکاری فولاد ضد زنگ به فولاد کربنی به جای فولاد کربنی به فولاد کربنی ساخته شده است. به دست آمده از فولاد ضد زنگ به تعادل ترکیب شیمیایی و تولید مقادیر قابل قبولی فریت کمک می کند. استفاده از یک فلز پرکننده با تقریباً 50 درصد فریت، مانند 312 یا 2209، احتمال ترک خوردگی به دلیل محتوای فریت کم را از بین می برد.
بهترین راه برای ایجاد مقاومت در برابر سایش عالی این است که اتصال را با یک الکترود استاندارد کربن یا فولاد ضد زنگ جوش دهید و سپس یک لایه الکترود سطحی اضافه کنید.
سعی کنید به یک سیم با قطر بزرگتر، مانند 1/16 اینچ یا بزرگتر تبدیل کنید. استفاده از سیمهای شاردار محافظ گاز ایدهآل است، زیرا تمیز کردن جوش بهتر و حفاظت بهتر از جریان هوا را نسبت به سیمهای بدون شار فراهم میکند. با این حال، به جای یک سیم تمام موقعیت، فقط یک سیم با موقعیت صاف و افقی باید میتواند تخلخل 3 یا 1L را تغییر دهد. 2209.
WELDER، که قبلاً عملی جوشکاری امروز بود، افراد واقعی را به نمایش می گذارد که محصولاتی را که ما استفاده می کنیم و هر روز با آنها کار می کنیم را می سازند. این مجله بیش از 20 سال است که در خدمت جامعه جوشکاری در آمریکای شمالی بوده است.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The FABRICATOR، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.
نسخه دیجیتال The Tube & Pipe Journal اکنون کاملاً در دسترس است و دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت را فراهم می کند.
از دسترسی کامل به نسخه دیجیتالی STAMPING Journal، که آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی، بهترین شیوه ها و اخبار صنعت را برای بازار مهر زنی فلزی ارائه می دهد، لذت ببرید.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The Fabricator en Español، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.
زمان ارسال: ژوئیه-13-2022