از بازدید شما از Nature.com متشکریم. نسخه مرورگری که استفاده می‌کنید پشتیبانی محدودی از CSS دارد. برای بهترین تجربه، توصیه می‌کنیم از یک مرورگر به‌روز استفاده کنید (یا حالت سازگاری را در Internet Explorer غیرفعال کنید). در عین حال، برای اطمینان از ادامه پشتیبانی، سایت را بدون استایل‌ها و جاوا اسکریپت رندر خواهیم کرد.
TiO2 یک ماده نیمه‌هادی است که برای تبدیل فوتوالکتریک استفاده می‌شود. برای بهبود استفاده از نور، نانوذرات سولفید نیکل و نقره با استفاده از یک روش ساده غوطه‌وری و کاهش نوری، روی سطح نانوسیم‌های TiO2 سنتز شدند. مجموعه‌ای از مطالعات در مورد عملکرد محافظت کاتدی نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 روی فولاد ضد زنگ 304 انجام شده است و مورفولوژی، ترکیب و ویژگی‌های جذب نور مواد تکمیل شده است. نتایج نشان می‌دهد که نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 تهیه شده می‌توانند بهترین محافظت کاتدی را برای فولاد ضد زنگ 304 فراهم کنند، زمانی که تعداد چرخه‌های اشباع-رسوب سولفید نیکل 6 و غلظت کاهش نوری نیترات نقره 0.1 مولار باشد.
کاربرد نیمه‌رساناهای نوع n برای محافظت فوتوکاتد با استفاده از نور خورشید در سال‌های اخیر به موضوعی داغ تبدیل شده است. هنگامی که توسط نور خورشید برانگیخته می‌شوند، الکترون‌های نوار ظرفیت (VB) یک ماده نیمه‌رسانا به نوار رسانش (CB) برانگیخته می‌شوند تا الکترون‌های تولید شده توسط نور را تولید کنند. اگر پتانسیل نوار رسانش نیمه‌رسانا یا نانوکامپوزیت منفی‌تر از پتانسیل خود-حکاکی فلز پیوندی باشد، این الکترون‌های تولید شده توسط نور به سطح فلز پیوندی منتقل می‌شوند. تجمع الکترون‌ها منجر به قطبش کاتدی فلز شده و محافظت کاتدی فلز مرتبط را فراهم می‌کند1،2،3،4،5،6،7. ماده نیمه‌رسانا از نظر تئوری یک فوتوآند غیر فداشونده در نظر گرفته می‌شود، زیرا واکنش آندی خود ماده نیمه‌رسانا را تخریب نمی‌کند، بلکه اکسیداسیون آب از طریق سوراخ‌های تولید شده توسط نور یا آلاینده‌های آلی جذب شده یا وجود کلکتورها برای به دام انداختن سوراخ‌های تولید شده توسط نور باعث تخریب می‌شود. مهمتر از همه، ماده نیمه‌رسانا باید پتانسیل CB منفی‌تری نسبت به پتانسیل خوردگی فلز مورد محافظت داشته باشد. تنها در این صورت است که الکترون‌های تولید شده توسط نور می‌توانند از نوار رسانش نیمه‌رسانا به فلز محافظت‌شده منتقل شوند. مطالعات مقاومت در برابر خوردگی فتوشیمیایی بر روی مواد نیمه‌هادی معدنی نوع n با شکاف‌های نواری پهن (3.0-3.2EV)1،2،3،4،5،6،7 متمرکز شده‌اند که فقط به نور فرابنفش (<400 نانومتر) پاسخ می‌دهند و باعث کاهش دسترسی به نور می‌شوند. مطالعات مقاومت در برابر خوردگی فتوشیمیایی بر روی مواد نیمه‌هادی معدنی نوع n با شکاف‌های نواری پهن (3.0-3.2EV)1،2،3،4،5،6،7 متمرکز شده‌اند که فقط به نور فرابنفش (<400 نانومتر) پاسخ می‌دهند و باعث کاهش دسترسی به نور می‌شوند. Исследования стойкости к фотохимической коррозии были сосредоточены на неорганических полупроводниковых مواد n-typa с گسترده ای запрещенной зоной (3,0–3,2 EV)1,2,3,4,5,6,7, cotorыe реагируют только на ультрафиолетовое излучение (< 400 نانومتر) , کاهش به دست آورد. تحقیقات در مورد مقاومت در برابر خوردگی فتوشیمیایی بر روی مواد نیمه‌هادی معدنی نوع n با شکاف نواری وسیع (3.0-3.2 EV)1،2،3،4،5،6،7 متمرکز شده است که فقط به تابش فرابنفش (<400 نانومتر) پاسخ می‌دهند و در نتیجه، دسترسی به نور را کاهش می‌دهند.光化学耐腐蚀性研究主要集中在具有宽带隙(3.0–3.2EV)1,2,3,4,5,6,7 的无机n型半导体材料上，这些材料仅对紫外光（< 400 نانومتر）有响应，减少光的可用光 化学 耐腐 蚀性 研究 主要 在 具有 宽带隙 宽带隙 宽带隙 (3.0–3.2ev) 1,5,6,3, 1,5,6,3 n 型 材料 上 ， 这些 材料 仅 对 (<400 nm) 有有 有 有响应，减少光的可用性. Исследования стойкости к фотохимической коррозии در اصول بنیادی با معرفي مواد ناسازگاری n-typa با گسترده ای برایпрещенной зоной (3,0–3,2EV)1,2,3,4,5,6,7, cotorыe чувствительны только к УФ-излучению (<400 nm). تحقیقات در مورد مقاومت در برابر خوردگی فتوشیمیایی عمدتاً بر روی مواد نیمه‌هادی معدنی نوع n با شکاف نواری پهن (3.0-3.2EV) که فقط به تابش فرابنفش (کمتر از 400 نانومتر) حساس هستند، متمرکز شده است.در پاسخ، میزان نور دریافتی کاهش می‌یابد.
در زمینه حفاظت در برابر خوردگی دریایی، فناوری حفاظت کاتدی فوتوالکتروشیمیایی نقش کلیدی ایفا می‌کند. TiO2 یک ماده نیمه‌هادی با جذب نور UV عالی و خواص فوتوکاتالیستی است. با این حال، به دلیل سرعت پایین استفاده از نور، حفره‌های الکترونی تولید شده توسط نور به راحتی دوباره ترکیب می‌شوند و در شرایط تاریکی قابل محافظت نیستند. برای یافتن یک راه حل معقول و عملی، تحقیقات بیشتری مورد نیاز است. گزارش شده است که می‌توان از روش‌های اصلاح سطح زیادی برای بهبود حساسیت نوری TiO2، مانند دوپینگ با Fe، N و مخلوط کردن با Ni3S2، Bi2Se3، CdTe و غیره استفاده کرد. بنابراین، کامپوزیت TiO2 با موادی با راندمان تبدیل فوتوالکتریک بالا به طور گسترده در زمینه حفاظت کاتدی تولید شده توسط نور استفاده می‌شود.
سولفید نیکل یک ماده نیمه‌هادی با شکاف نواری باریک تنها 1.24 eV8.9 است. هرچه شکاف نواری باریک‌تر باشد، استفاده از نور قوی‌تر است. پس از مخلوط شدن سولفید نیکل با سطح دی‌اکسید تیتانیوم، می‌توان میزان استفاده از نور را افزایش داد. در ترکیب با دی‌اکسید تیتانیوم، می‌تواند به طور مؤثر راندمان جداسازی الکترون‌ها و حفره‌های تولید شده توسط نور را بهبود بخشد. سولفید نیکل به طور گسترده در تولید هیدروژن الکتروکاتالیستی، باتری‌ها و تجزیه آلاینده‌ها استفاده می‌شود8،9،10. با این حال، استفاده از آن در محافظت از فوتوکاتد هنوز گزارش نشده است. در این مطالعه، یک ماده نیمه‌هادی با شکاف نواری باریک برای حل مشکل راندمان پایین استفاده از نور TiO2 انتخاب شد. نانوذرات سولفید نیکل و نقره به ترتیب با روش‌های غوطه‌وری و کاهش نوری روی سطح نانوسیم‌های TiO2 متصل شدند. نانوکامپوزیت Ag/NiS/TiO2 راندمان استفاده از نور را بهبود می‌بخشد و محدوده جذب نور را از ناحیه فرابنفش به ناحیه مرئی گسترش می‌دهد. در همین حال، رسوب نانوذرات نقره به نانوکامپوزیت Ag/NiS/TiO2 پایداری نوری عالی و حفاظت کاتدی پایدار می‌دهد.
ابتدا، یک فویل تیتانیوم با ضخامت 0.1 میلی‌متر و خلوص 99.9٪ برای آزمایش‌ها به ابعاد 30 میلی‌متر × 10 میلی‌متر برش داده شد. سپس، هر سطح فویل تیتانیوم 100 بار با کاغذ سنباده 2500 صیقل داده شد و سپس به طور متوالی با استون، اتانول مطلق و آب مقطر شسته شد. صفحه تیتانیومی به مدت 90 دقیقه در مخلوطی از دمای 85 درجه سانتیگراد (هیدروکسید سدیم: کربنات سدیم: آب = 5:2:100) قرار داده شد، سپس برداشته شده و با آب مقطر شسته شد. سطح به مدت 1 دقیقه با محلول HF (HF:H2O = 1:5) اچ شد، سپس به طور متناوب با استون، اتانول و آب مقطر شسته شد و در نهایت برای استفاده خشک شد. نانوسیم‌های دی‌اکسید تیتانیوم به سرعت با فرآیند آندایزینگ یک مرحله‌ای روی سطح فویل تیتانیوم ساخته شدند. برای آندایزینگ، از یک سیستم دو الکترودی سنتی استفاده می‌شود، الکترود کار یک ورق تیتانیومی و الکترود مقابل یک الکترود پلاتین است. صفحه تیتانیوم را با استفاده از گیره‌های الکترود در ۴۰۰ میلی‌لیتر محلول ۲ مولار NaOH قرار دهید. جریان منبع تغذیه DC در حدود ۱.۳ آمپر پایدار است. دمای محلول در طول واکنش سیستمیک به مدت ۱۸۰ دقیقه در دمای ۸۰ درجه سانتیگراد حفظ شد. ورق تیتانیوم خارج، با استون و اتانول شسته شد، با آب مقطر شسته و به طور طبیعی خشک شد. سپس نمونه‌ها در یک کوره مافل با دمای ۴۵۰ درجه سانتیگراد (نرخ گرمایش ۵ درجه سانتیگراد در دقیقه) قرار داده شدند، به مدت ۱۲۰ دقیقه در دمای ثابت نگهداری شدند و در سینی خشک‌کن قرار داده شدند.
کامپوزیت سولفید نیکل-دی‌اکسید تیتانیوم با یک روش رسوب غوطه‌وری ساده و آسان به دست آمد. ابتدا، نیترات نیکل (0.03 مولار) در اتانول حل شد و به مدت 20 دقیقه تحت همزن مغناطیسی قرار گرفت تا محلول اتانولی نیترات نیکل به دست آید. سپس سولفید سدیم (0.03 مولار) را با محلول مخلوط متانول (متانول:آب = 1:1) تهیه کنید. سپس، قرص‌های دی‌اکسید تیتانیوم در محلول تهیه شده در بالا قرار داده شدند، پس از 4 دقیقه خارج شدند و به سرعت با محلول مخلوط متانول و آب (متانول:آب = 1:1) به مدت 1 دقیقه شسته شدند. پس از خشک شدن سطح، قرص‌ها در یک کوره مافل قرار داده شدند، به مدت 20 دقیقه در دمای 380 درجه سانتیگراد در خلاء حرارت داده شدند، تا دمای اتاق خنک شدند و خشک شدند. تعداد چرخه‌ها 2، 4، 6 و 8 بود.
نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 اصلاح‌شده با نانوذرات نقره از طریق کاهش نوری12،13. نانوکامپوزیت Ag/NiS/TiO2 حاصل در محلول نیترات نقره لازم برای آزمایش قرار داده شد. سپس نمونه‌ها به مدت 30 دقیقه تحت تابش نور فرابنفش قرار گرفتند، سطوح آنها با آب دیونیزه تمیز شد و نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 با خشک کردن طبیعی به دست آمدند. فرآیند آزمایشی که در بالا توضیح داده شد در شکل 1 نشان داده شده است.
نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 عمدتاً با میکروسکوپ الکترونی روبشی گسیل میدانی (FESEM)، طیف‌سنجی پراکندگی انرژی (EDS)، طیف‌سنجی فوتوالکترون اشعه ایکس (XPS) و بازتاب پخشی در محدوده فرابنفش و مرئی (UV-Vis) مشخصه‌یابی شده‌اند. FESEM با استفاده از میکروسکوپ Nova NanoSEM 450 (شرکت FEI، ایالات متحده آمریکا) انجام شد. ولتاژ شتاب‌دهنده ۱ کیلوولت، اندازه نقطه ۲.۰. این دستگاه از یک کاوشگر CBS برای دریافت الکترون‌های ثانویه و پراکنده‌شده برگشتی برای تجزیه و تحلیل توپوگرافی استفاده می‌کند. EMF با استفاده از سیستم Oxford X-Max N50 EMF (شرکت فناوری ابزار دقیق آکسفورد) با ولتاژ شتاب‌دهنده ۱۵ کیلوولت و اندازه نقطه ۳.۰ انجام شد. تجزیه و تحلیل کیفی و کمی با استفاده از اشعه ایکس مشخصه. طیف‌سنجی فوتوالکترون اشعه ایکس بر روی طیف‌سنج Escalab 250Xi (شرکت علمی Thermo Fisher، ایالات متحده آمریکا) که در حالت انرژی ثابت با توان تحریک ۱۵۰ وات و تابش تک‌رنگ Al Kα (1486.6 eV) به عنوان منبع تحریک کار می‌کند، انجام شد. محدوده اسکن کامل ۰ تا ۱۶۰۰ eV، انرژی کل ۵۰ eV، عرض گام ۱.۰ eV و کربن ناخالص (~۲۸۴.۸ eV) به عنوان مرجع تصحیح بار انرژی اتصال استفاده شدند. انرژی عبور برای اسکن باریک ۲۰ eV با گام ۰.۰۵ eV بود. طیف‌سنجی بازتاب پخشی در ناحیه UV-مرئی بر روی طیف‌سنج Cary 5000 (Varian، ایالات متحده آمریکا) با یک صفحه استاندارد سولفات باریم در محدوده اسکن ۱۰ تا ۸۰ درجه انجام شد.
در این کار، ترکیب (درصد وزنی) فولاد ضد زنگ 304 عبارت است از: 0.08 کربن، 1.86 منگنز، 0.72 سیلیسیم، 0.035 فسفر، 0.029 ثانیه، 18.25 کروم، 8.5 نیکل و بقیه آهن است. فولاد ضد زنگ 304 با ابعاد 10 میلی‌متر در 10 میلی‌متر در 10 میلی‌متر، با اپوکسی پوشش داده شده و 1 سانتی‌متر مربع سطح در معرض دید دارد. سطح آن با کاغذ سنباده سیلیکون کاربید 2400 سنباده زده شده و با اتانول شسته شده است. سپس فولاد ضد زنگ به مدت 5 دقیقه در آب دیونیزه فراصوت داده شده و در فر نگهداری شده است.
در آزمایش OCP، فولاد ضد زنگ 304 و یک فوتوآند Ag/NiS/TiO2 به ترتیب در یک سلول خوردگی و یک سلول فوتوآند قرار داده شدند (شکل 2). سلول خوردگی با محلول 3.5٪ NaCl پر شد و 0.25 مولار Na2SO3 به عنوان یک تله سوراخ در سلول فوتوآند ریخته شد. دو الکترولیت با استفاده از یک غشای نفتول از مخلوط جدا شدند. OCP در یک ایستگاه کاری الکتروشیمیایی (P4000+، ایالات متحده آمریکا) اندازه‌گیری شد. الکترود مرجع یک الکترود کالومل اشباع شده (SCE) بود. یک منبع نور (لامپ زنون، PLS-SXE300C، شرکت Poisson Technologies، Ltd.) و یک صفحه برش 420 در خروجی منبع نور قرار داده شدند و اجازه دادند نور مرئی از طریق شیشه کوارتز به فوتوآند عبور کند. الکترود فولاد ضد زنگ 304 با یک سیم مسی به فوتوآند متصل می‌شود. قبل از آزمایش، الکترود فولاد ضد زنگ 304 به مدت 2 ساعت در محلول 3.5٪ NaCl خیسانده شد تا از حالت پایدار اطمینان حاصل شود. در ابتدای آزمایش، هنگامی که نور روشن و خاموش می‌شود، الکترون‌های برانگیخته فوتوآند از طریق سیم به سطح فولاد ضد زنگ 304 می‌رسند.
در آزمایش‌های مربوط به چگالی جریان نوری، فوتوآندهای 304SS و Ag/NiS/TiO2 به ترتیب در سلول‌های خوردگی و فوتوآند قرار داده شدند (شکل 3). چگالی جریان نوری در همان تنظیمات OCP اندازه‌گیری شد. برای به دست آوردن چگالی جریان نوری واقعی بین فولاد ضد زنگ 304 و فوتوآند، از یک پتانسیواستات به عنوان یک آمپرمتر مقاومت صفر برای اتصال فولاد ضد زنگ 304 و فوتوآند در شرایط غیر قطبی استفاده شد. برای انجام این کار، الکترودهای مرجع و شمارنده در تنظیمات آزمایش اتصال کوتاه شدند، به طوری که ایستگاه کاری الکتروشیمیایی به عنوان یک آمپرمتر مقاومت صفر عمل کرد که می‌توانست چگالی جریان واقعی را اندازه‌گیری کند. الکترود فولاد ضد زنگ 304 به زمین ایستگاه کاری الکتروشیمیایی متصل است و فوتوآند به گیره الکترود کار متصل است. در ابتدای آزمایش، هنگامی که نور روشن و خاموش می‌شود، الکترون‌های برانگیخته فوتوآند از طریق سیم به سطح فولاد ضد زنگ 304 می‌رسند. در این زمان، تغییر در چگالی جریان نوری روی سطح فولاد ضد زنگ 304 قابل مشاهده است.
برای مطالعه عملکرد حفاظت کاتدی نانوکامپوزیت‌ها روی فولاد ضد زنگ 304، تغییرات در پتانسیل فوتویونیزاسیون فولاد ضد زنگ 304 و نانوکامپوزیت‌ها، و همچنین تغییرات در چگالی جریان فوتویونیزاسیون بین نانوکامپوزیت‌ها و فولادهای ضد زنگ 304، مورد آزمایش قرار گرفت.
شکل ۴ تغییرات پتانسیل مدار باز فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و نانوکامپوزیت‌ها را تحت تابش نور مرئی و در شرایط تاریکی نشان می‌دهد. شکل ۴a تأثیر زمان رسوب NiS با غوطه‌وری بر پتانسیل مدار باز و شکل ۴b تأثیر غلظت نیترات نقره بر پتانسیل مدار باز در طول احیای نوری را نشان می‌دهد. شکل ۴a نشان می‌دهد که پتانسیل مدار باز نانوکامپوزیت NiS/TiO2 متصل به فولاد ضد زنگ ۳۰۴ در لحظه روشن شدن لامپ در مقایسه با کامپوزیت سولفید نیکل به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. علاوه بر این، پتانسیل مدار باز منفی‌تر از نانوسیم‌های TiO2 خالص است که نشان می‌دهد کامپوزیت سولفید نیکل الکترون‌های بیشتری تولید می‌کند و اثر محافظت فوتوکاتد از TiO2 را بهبود می‌بخشد. با این حال، در پایان نوردهی، پتانسیل بدون بار به سرعت به پتانسیل بدون بار فولاد ضد زنگ افزایش می‌یابد که نشان می‌دهد سولفید نیکل اثر ذخیره‌سازی انرژی ندارد. تأثیر تعداد چرخه‌های رسوب غوطه‌وری بر پتانسیل مدار باز را می‌توان در شکل ۴a مشاهده کرد. در زمان رسوب‌گذاری ۶، پتانسیل نهایی نانوکامپوزیت نسبت به الکترود کالومل اشباع به -۵۵۰ میلی‌ولت می‌رسد و پتانسیل نانوکامپوزیت رسوب داده شده با ضریب ۶ به طور قابل توجهی کمتر از پتانسیل نانوکامپوزیت در شرایط دیگر است. بنابراین، نانوکامپوزیت‌های NiS/TiO2 به‌دست‌آمده پس از ۶ چرخه رسوب‌گذاری، بهترین حفاظت کاتدی را برای فولاد ضد زنگ ۳۰۴ فراهم کردند.
تغییرات در OCP الکترودهای فولاد ضد زنگ 304 با نانوکامپوزیت‌های NiS/TiO2 (الف) و نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 (ب) با و بدون تابش (λ > 400 نانومتر).
همانطور که در شکل 4b نشان داده شده است، پتانسیل مدار باز فولاد ضد زنگ 304 و نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 هنگام قرار گرفتن در معرض نور به طور قابل توجهی کاهش یافت. پس از رسوب سطحی نانوذرات نقره، پتانسیل مدار باز در مقایسه با نانوسیم‌های خالص TiO2 به طور قابل توجهی کاهش یافت. پتانسیل نانوکامپوزیت NiS/TiO2 منفی‌تر است، که نشان می‌دهد اثر محافظتی کاتدی TiO2 پس از رسوب نانوذرات نقره به طور قابل توجهی بهبود می‌یابد. پتانسیل مدار باز در پایان زمان قرار گرفتن در معرض نور به سرعت افزایش یافت و در مقایسه با الکترود کالومل اشباع، پتانسیل مدار باز می‌تواند به -580 میلی‌ولت برسد که کمتر از پتانسیل فولاد ضد زنگ 304 (-180 میلی‌ولت) بود. این نتیجه نشان می‌دهد که نانوکامپوزیت پس از رسوب ذرات نقره روی سطح آن، اثر ذخیره‌سازی انرژی قابل توجهی دارد. در شکل 4b نیز تأثیر غلظت نیترات نقره بر پتانسیل مدار باز نشان داده شده است. در غلظت نیترات نقره 0.1 مولار، پتانسیل محدودکننده نسبت به الکترود کالومل اشباع به -925 میلی‌ولت می‌رسد. پس از ۴ چرخه اعمال، پتانسیل در سطح پس از اولین اعمال باقی ماند که نشان دهنده پایداری عالی نانوکامپوزیت است. بنابراین، در غلظت ۰.۱ مولار نیترات نقره، نانوکامپوزیت Ag/NiS/TiO2 حاصل، بهترین اثر محافظت کاتدی را بر روی فولاد ضد زنگ ۳۰۴ دارد.
رسوب NiS روی سطح نانوسیم‌های TiO2 با افزایش زمان رسوب NiS به تدریج بهبود می‌یابد. هنگامی که نور مرئی به سطح نانوسیم برخورد می‌کند، مکان‌های فعال سولفید نیکل بیشتری برای تولید الکترون برانگیخته می‌شوند و پتانسیل فوتویونیزاسیون بیشتر کاهش می‌یابد. با این حال، هنگامی که نانوذرات سولفید نیکل بیش از حد روی سطح رسوب می‌کنند، سولفید نیکل برانگیخته شده به جای آن کاهش می‌یابد که در جذب نور نقشی ندارد. پس از رسوب ذرات نقره روی سطح، به دلیل اثر رزونانس پلاسمون سطحی ذرات نقره، الکترون‌های تولید شده به سرعت به سطح فولاد ضد زنگ 304 منتقل می‌شوند و در نتیجه اثر حفاظت کاتدی عالی ایجاد می‌شود. هنگامی که ذرات نقره زیادی روی سطح رسوب می‌کنند، ذرات نقره به یک نقطه نوترکیبی برای فوتوالکترون‌ها و حفره‌ها تبدیل می‌شوند که در تولید فوتوالکترون‌ها نقشی ندارد. در نتیجه، نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 می‌توانند پس از رسوب 6 برابری سولفید نیکل تحت نیترات نقره 0.1 مولار، بهترین حفاظت کاتدی را برای فولاد ضد زنگ 304 فراهم کنند.
مقدار چگالی جریان نوری، قدرت جداسازی الکترون‌ها و حفره‌های تولید شده توسط نور را نشان می‌دهد و هرچه چگالی جریان نوری بیشتر باشد، قدرت جداسازی الکترون‌ها و حفره‌های تولید شده توسط نور بیشتر است. مطالعات زیادی وجود دارد که نشان می‌دهد NiS به طور گسترده در سنتز مواد فوتوکاتالیستی برای بهبود خواص فوتوالکتریک مواد و جداسازی حفره‌ها استفاده می‌شود15،16،17،18،19،20. چن و همکارانش کامپوزیت‌های گرافن بدون فلز نجیب و g-C3N4 اصلاح شده با NiS15 را مطالعه کردند. حداکثر شدت جریان نوری g-C3N4/0.25%RGO/3%NiS اصلاح شده 0.018 میکروآمپر بر سانتی‌متر مربع است. چن و همکارانش CdSe-NiS را با چگالی جریان نوری حدود 10 میکروآمپر بر سانتی‌متر مربع مطالعه کردند. لیو و همکارانش کامپوزیت CdS@NiS را با چگالی جریان نوری 15 میکروآمپر بر سانتی‌متر مربع سنتز کردند. با این حال، استفاده از NiS برای محافظت از فوتوکاتد هنوز گزارش نشده است. در مطالعه ما، چگالی جریان نوری TiO2 با اصلاح NiS به طور قابل توجهی افزایش یافت. در شکل 5 تغییرات در چگالی جریان نوری فولاد ضد زنگ 304 و نانوکامپوزیت‌ها در شرایط نور مرئی و بدون روشنایی نشان داده شده است. همانطور که در شکل 5a نشان داده شده است، چگالی جریان نوری نانوکامپوزیت NiS/TiO2 در لحظه روشن شدن نور به سرعت افزایش می‌یابد و چگالی جریان نوری مثبت است که نشان دهنده جریان الکترون‌ها از نانوکامپوزیت به سطح از طریق ایستگاه کاری الکتروشیمیایی است. فولاد ضد زنگ 304. پس از آماده‌سازی کامپوزیت‌های سولفید نیکل، چگالی جریان نوری بیشتر از نانوسیم‌های TiO2 خالص است. چگالی جریان نوری NiS به 220 میکروآمپر بر سانتی‌متر مربع می‌رسد که 6.8 برابر بیشتر از نانوسیم‌های TiO2 (32 میکروآمپر بر سانتی‌متر مربع) است، زمانی که NiS 6 بار غوطه‌ور و رسوب داده می‌شود. همانطور که در شکل 5 نشان داده شده است. همانطور که در شکل 5b نشان داده شده است، چگالی جریان نوری بین نانوکامپوزیت Ag/NiS/TiO2 و فولاد ضد زنگ 304، هنگامی که زیر لامپ زنون روشن شد، به طور قابل توجهی بیشتر از بین TiO2 خالص و نانوکامپوزیت NiS/TiO2 بود. در شکل 5b نیز تأثیر غلظت AgNO بر چگالی جریان نوری در طول کاهش نوری نشان داده شده است. در غلظت نیترات نقره 0.1 مولار، چگالی جریان نوری آن به 410 میکروآمپر بر سانتی‌متر مربع می‌رسد که 12.8 برابر بیشتر از نانوسیم‌های TiO2 (32 میکروآمپر بر سانتی‌متر مربع) و 1.8 برابر بیشتر از نانوکامپوزیت‌های NiS/TiO2 است. یک میدان الکتریکی ناهمگون در فصل مشترک نانوکامپوزیت Ag/NiS/TiO2 تشکیل می‌شود که جداسازی الکترون‌های تولید شده توسط نور از حفره‌ها را تسهیل می‌کند.
تغییرات در چگالی جریان نوری الکترود فولاد ضد زنگ 304 با (الف) نانوکامپوزیت NiS/TiO2 و (ب) نانوکامپوزیت Ag/NiS/TiO2 با و بدون تابش (λ > 400 نانومتر).
بنابراین، پس از 6 چرخه رسوب‌گذاری غوطه‌وری سولفید نیکل در نیترات نقره غلیظ 0.1 مولار، چگالی جریان نوری بین نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 و فولاد ضد زنگ 304 به 410 میکروآمپر بر سانتی‌متر مربع می‌رسد که بالاتر از الکترودهای کالومل اشباع است. در این شرایط، فولاد ضد زنگ 304 همراه با Ag/NiS/TiO2 می‌تواند بهترین حفاظت کاتدی را فراهم کند.
شکل 6 تصاویر میکروسکوپ الکترونی سطحی از نانوسیم‌های دی‌اکسید تیتانیوم خالص، نانوذرات سولفید نیکل کامپوزیتی و نانوذرات نقره را در شرایط بهینه نشان می‌دهد. شکل‌های 6a و d نانوسیم‌های TiO2 خالص حاصل از آندیزاسیون تک مرحله‌ای را نشان می‌دهند. توزیع سطحی نانوسیم‌های دی‌اکسید تیتانیوم یکنواخت است، ساختارهای نانوسیم‌ها به یکدیگر نزدیک هستند و توزیع اندازه منافذ یکنواخت است. شکل‌های 6b و e تصاویر میکروسکوپ الکترونی از دی‌اکسید تیتانیوم پس از اشباع و رسوب 6 برابری کامپوزیت‌های سولفید نیکل هستند. از یک تصویر میکروسکوپ الکترونی که 200000 برابر در شکل 6e بزرگنمایی شده است، می‌توان مشاهده کرد که نانوذرات کامپوزیت سولفید نیکل نسبتاً همگن هستند و اندازه ذرات بزرگی در حدود 100 تا 120 نانومتر دارند. برخی از نانوذرات را می‌توان در موقعیت مکانی نانوسیم‌ها مشاهده کرد و نانوسیم‌های دی‌اکسید تیتانیوم به وضوح قابل مشاهده هستند. در شکل‌های 6c و f تصاویر میکروسکوپ الکترونی از نانوکامپوزیت‌های NiS/TiO2 در غلظت AgNO3 0.1 M نشان داده شده است. در مقایسه با شکل‌های ... شکل‌های 6b و 6e، 6c و 6f نشان می‌دهند که نانوذرات Ag روی سطح ماده کامپوزیت رسوب می‌کنند و نانوذرات Ag به طور یکنواخت با قطر حدود 10 نانومتر توزیع شده‌اند. در شکل 7، مقطعی از نانوفیلم‌های Ag/NiS/TiO2 که تحت 6 چرخه رسوب غوطه‌وری NiS در غلظت AgNO3 0.1 M قرار گرفته‌اند، نشان داده شده است. از تصاویر بزرگنمایی بالا، ضخامت فیلم اندازه‌گیری شده 240-270 نانومتر بود. بنابراین، نانوذرات سولفید نیکل و نقره روی سطح نانوسیم‌های TiO2 تجمع یافته‌اند.
نانوکامپوزیت‌های TiO2 خالص (a، d)، NiS/TiO2 با 6 چرخه رسوب‌گذاری غوطه‌وری NiS (b، e) و Ag/NiS/NiS با 6 چرخه رسوب‌گذاری غوطه‌وری NiS در محلول AgNO3 با غلظت 0.1 مولار. تصاویر SEM نانوکامپوزیت‌های TiO2 (c، e).
مقطع عرضی نانوفیلم‌های Ag/NiS/TiO2 که تحت 6 چرخه رسوب‌گذاری غوطه‌وری NiS در غلظت 0.1 مولار AgNO3 قرار گرفته‌اند.
شکل 8 توزیع سطحی عناصر را روی سطح نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 حاصل از 6 چرخه رسوب غوطه‌وری سولفید نیکل در غلظت نیترات نقره 0.1 مولار نشان می‌دهد. توزیع سطحی عناصر نشان می‌دهد که Ti، O، Ni، S و Ag با استفاده از طیف‌سنجی انرژی شناسایی شده‌اند. از نظر محتوا، Ti و O رایج‌ترین عناصر در توزیع هستند، در حالی که Ni و S تقریباً یکسان هستند، اما محتوای آنها بسیار کمتر از Ag است. همچنین می‌توان ثابت کرد که مقدار نانوذرات نقره کامپوزیت سطحی بیشتر از سولفید نیکل است. توزیع یکنواخت عناصر روی سطح نشان می‌دهد که سولفید نیکل و نقره به طور یکنواخت روی سطح نانوسیم‌های TiO2 پیوند خورده‌اند. تجزیه و تحلیل طیف‌سنجی فوتوالکترون اشعه ایکس نیز برای تجزیه و تحلیل ترکیب خاص و حالت اتصال مواد انجام شد.
توزیع عناصر (Ti، O، Ni، S و Ag) در نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 در غلظت AgNO3 برابر با 0.1 مولار برای 6 چرخه رسوب غوطه‌وری NiS.
شکل 9 طیف XPS نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 را که با استفاده از 6 چرخه رسوب سولفید نیکل با غوطه‌وری در 0.1 مولار AgNO3 به دست آمده‌اند، نشان می‌دهد، که در آن شکل 9a طیف کامل است و بقیه طیف‌ها، طیف‌های با وضوح بالای عناصر هستند. همانطور که از طیف کامل در شکل 9a مشاهده می‌شود، پیک‌های جذب Ti، O، Ni، S و Ag در نانوکامپوزیت یافت شدند که وجود این پنج عنصر را اثبات می‌کند. نتایج آزمایش مطابق با EDS بود. پیک اضافی در شکل 9a پیک کربن است که برای تصحیح انرژی اتصال نمونه استفاده شده است. شکل 9b طیف انرژی با وضوح بالای Ti را نشان می‌دهد. پیک‌های جذب اوربیتال‌های 2p در 459.32 و 465 eV قرار دارند که مربوط به جذب اوربیتال‌های Ti 2p3/2 و Ti 2p1/2 هستند. دو پیک جذبی ثابت می‌کنند که تیتانیوم دارای ظرفیت Ti4+ است که مربوط به Ti در TiO2 است.
طیف‌های XPS حاصل از اندازه‌گیری‌های Ag/NiS/TiO2 (a) و طیف‌های XPS با وضوح بالا از Ti2p(b)، O1s(c)، Ni2p(d)، S2p(e) و Ag 3d(f).
شکل 9d طیف انرژی Ni با وضوح بالا را با چهار پیک جذبی برای اوربیتال Ni 2p نشان می‌دهد. پیک‌های جذبی در 856 و 873.5 eV مربوط به اوربیتال‌های Ni 2p3/2 و Ni 2p1/2 با 8.10 هستند که پیک‌های جذبی متعلق به NiS هستند. پیک‌های جذبی در 881 و 863 eV مربوط به نیترات نیکل هستند و توسط معرف نیترات نیکل در طول آماده‌سازی نمونه ایجاد می‌شوند. شکل 9e طیف S با وضوح بالا را نشان می‌دهد. پیک‌های جذبی اوربیتال‌های S 2p در 161.5 و 168.1 eV قرار دارند که مربوط به اوربیتال‌های S 2p3/2 و S 2p1/2 با شماره‌های 21، 22، 23، 24 هستند. این دو پیک متعلق به ترکیبات سولفید نیکل هستند. پیک‌های جذبی در 169.2 و 163.4 eV مربوط به معرف سولفید سدیم هستند. شکل ... شکل 9f طیف Ag با وضوح بالا را نشان می‌دهد که در آن پیک‌های جذب اوربیتال 3d نقره به ترتیب در 368.2 و 374.5 eV قرار دارند و دو پیک جذب مربوط به مدارهای جذب Ag 3d5/2 و Ag 3d3/212 هستند، 13. پیک‌های موجود در این دو مکان ثابت می‌کنند که نانوذرات نقره در حالت نقره عنصری وجود دارند. بنابراین، نانوکامپوزیت‌ها عمدتاً از Ag، NiS و TiO2 تشکیل شده‌اند که توسط طیف‌سنجی فوتوالکترون اشعه ایکس تعیین شد و ثابت کرد که نانوذرات نیکل و سولفید نقره با موفقیت روی سطح نانوسیم‌های TiO2 ترکیب شده‌اند.
شکل 10 طیف بازتاب پخشی UV-VIS نانوسیم‌های TiO2 تازه تهیه شده، نانوکامپوزیت‌های NiS/TiO2 و نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 را نشان می‌دهد. از شکل می‌توان دریافت که آستانه جذب نانوسیم‌های TiO2 حدود 390 نانومتر است و نور جذب شده عمدتاً در ناحیه فرابنفش متمرکز است. از شکل می‌توان دریافت که پس از ترکیب نانوذرات سولفید نیکل و نقره روی سطح نانوسیم‌های دی‌اکسید تیتانیوم 21، 22، نور جذب شده به ناحیه نور مرئی منتشر می‌شود. در عین حال، نانوکامپوزیت جذب UV را افزایش داده است که با شکاف نواری باریک سولفید نیکل مرتبط است. هرچه شکاف نواری باریک‌تر باشد، مانع انرژی برای انتقال‌های الکترونیکی کمتر و درجه استفاده از نور بیشتر است. پس از ترکیب سطح NiS/TiO2 با نانوذرات نقره، شدت جذب و طول موج نور به طور قابل توجهی افزایش نیافت، که عمدتاً به دلیل تأثیر رزونانس پلاسمون بر سطح نانوذرات نقره است. طول موج جذب نانوسیم‌های TiO2 در مقایسه با شکاف نواری باریک نانوذرات کامپوزیت NiS بهبود قابل توجهی ندارد. به طور خلاصه، پس از کامپوزیت سولفید نیکل و نانوذرات نقره روی سطح نانوسیم‌های دی‌اکسید تیتانیوم، ویژگی‌های جذب نور آن تا حد زیادی بهبود یافته و محدوده جذب نور از نور فرابنفش به نور مرئی گسترش یافته است که میزان استفاده از نانوسیم‌های دی‌اکسید تیتانیوم را بهبود می‌بخشد. نوری که توانایی ماده را در تولید فوتوالکترون‌ها بهبود می‌بخشد.
طیف بازتاب پخشی UV/Vis مربوط به نانوسیم‌های TiO2 تازه، نانوکامپوزیت‌های NiS/TiO2 و نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2.
شکل 11 مکانیسم مقاومت در برابر خوردگی فتوشیمیایی نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 را تحت تابش نور مرئی نشان می‌دهد. بر اساس توزیع پتانسیل نانوذرات نقره، سولفید نیکل و نوار رسانایی دی‌اکسید تیتانیوم، یک نقشه احتمالی از مکانیسم مقاومت در برابر خوردگی ارائه شده است. از آنجا که پتانسیل نوار رسانایی نانونقره در مقایسه با سولفید نیکل منفی است و پتانسیل نوار رسانایی سولفید نیکل در مقایسه با دی‌اکسید تیتانیوم منفی است، جهت جریان الکترون تقریباً Ag→NiS→TiO2→304 فولاد ضد زنگ است. هنگامی که نور بر سطح نانوکامپوزیت تابیده می‌شود، به دلیل اثر رزونانس پلاسمون سطحی نانونقره، نانونقره می‌تواند به سرعت حفره‌ها و الکترون‌های تولید شده توسط نور را تولید کند و الکترون‌های تولید شده توسط نور به دلیل تحریک به سرعت از موقعیت نوار ظرفیت به موقعیت نوار رسانایی حرکت می‌کنند. دی‌اکسید تیتانیوم و سولفید نیکل. از آنجایی که رسانایی نانوذرات نقره منفی‌تر از سولفید نیکل است، الکترون‌های موجود در TS نانوذرات نقره به سرعت به TS سولفید نیکل تبدیل می‌شوند. پتانسیل رسانایی سولفید نیکل منفی‌تر از دی‌اکسید تیتانیوم است، بنابراین الکترون‌های سولفید نیکل و رسانایی نقره به سرعت در CB دی‌اکسید تیتانیوم جمع می‌شوند. الکترون‌های تولید شده توسط نور از طریق ماتریس تیتانیوم به سطح فولاد ضد زنگ 304 می‌رسند و الکترون‌های غنی‌شده در فرآیند کاهش اکسیژن کاتدی فولاد ضد زنگ 304 شرکت می‌کنند. این فرآیند واکنش کاتدی را کاهش می‌دهد و همزمان واکنش انحلال آندی فولاد ضد زنگ 304 را سرکوب می‌کند و در نتیجه حفاظت کاتدی فولاد ضد زنگ 304 را محقق می‌سازد. به دلیل تشکیل میدان الکتریکی ناهمگون در نانوکامپوزیت Ag/NiS/TiO2، پتانسیل رسانایی نانوکامپوزیت به موقعیت منفی‌تری منتقل می‌شود که به طور مؤثرتری اثر حفاظت کاتدی فولاد ضد زنگ 304 را بهبود می‌بخشد.
نمودار شماتیک فرآیند ضد خوردگی فتوالکتروشیمیایی نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 در نور مرئی.
در این کار، نانوذرات سولفید نیکل و نقره با استفاده از یک روش ساده غوطه‌وری و کاهش نوری بر روی سطح نانوسیم‌های TiO2 سنتز شدند. مجموعه‌ای از مطالعات در مورد حفاظت کاتدی نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 بر روی فولاد ضد زنگ 304 انجام شد. بر اساس ویژگی‌های مورفولوژیکی، تجزیه و تحلیل ترکیب و تجزیه و تحلیل ویژگی‌های جذب نور، نتایج اصلی زیر حاصل شد:
با تعدادی چرخه اشباع-رسوب سولفید نیکل 6 و غلظت نیترات نقره برای کاهش نوری 0.1 مول بر لیتر، نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 حاصل، اثر محافظتی کاتدی بهتری بر روی فولاد ضد زنگ 304 داشتند. در مقایسه با الکترود کالومل اشباع، پتانسیل محافظت به -925 میلی‌ولت و جریان محافظت به 410 میکروآمپر بر سانتی‌متر مربع می‌رسد.
یک میدان الکتریکی ناهمگون در فصل مشترک نانوکامپوزیت Ag/NiS/TiO2 تشکیل می‌شود که قدرت جداسازی الکترون‌ها و حفره‌های تولید شده توسط نور را بهبود می‌بخشد. همزمان، راندمان استفاده از نور افزایش یافته و محدوده جذب نور از ناحیه فرابنفش به ناحیه مرئی گسترش می‌یابد. نانوکامپوزیت پس از 4 سیکل همچنان حالت اولیه خود را با پایداری خوب حفظ خواهد کرد.
نانوکامپوزیت‌های Ag/NiS/TiO2 که به صورت تجربی تهیه شده‌اند، سطحی یکنواخت و متراکم دارند. سولفید نیکل و نانوذرات نقره به طور یکنواخت روی سطح نانوسیم‌های TiO2 ترکیب شده‌اند. فریت کبالت کامپوزیتی و نانوذرات نقره از خلوص بالایی برخوردارند.
لی، ام سی، لو، اس زد، وو، پی اف و شن، جی ان. اثر حفاظت فوتوکاتدی لایه‌های نازک TiO2 برای فولاد کربنی در محلول‌های 3% NaCl. لی، ام سی، لو، اس زد، وو، پی اف و شن، جی ان. اثر حفاظت فوتوکاتدی لایه‌های نازک TiO2 برای فولاد کربنی در محلول‌های 3% NaCl. Li، MC، Luo، SZ، Wu، PF & Shen، JN این اثر تصویری برای پلینوک TiO2 برای 3% سدیم کلرید حاصل شد. لی، ام سی، لو، اس زد، وو، پی اف و شن، جی ان. اثر محافظت فوتوکاتدی لایه‌های نازک TiO2 برای فولاد کربنی در محلول‌های 3% NaCl. Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN TiO2 薄膜在3% NaCl 溶液中对碳钢的光阴极保护效果。 Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN TiO2 薄膜在3% NaCl 溶液中对碳钢的光阴极保护效果。 Li، MC، Luo، SZ، Wu، PF & Shen، JN لی، ام سی، لو، اس زد، وو، پی اف و شن، جی ان. محافظت فوتوکاتدی فولاد کربنی با لایه‌های نازک TiO2 در محلول 3% NaCl.الکتروشیمی. مجله Acta 50، 3401–3406 (2005).
لی، جی.، لین، سی.جی، لای، وای.کی و دو، آر.جی. حفاظت کاتدی تولید شده توسط نور از لایه نازک TiO2 آلاییده شده با نیتروژن و نانوساختار به شکل گل، بر روی فولاد ضد زنگ. لی، جی.، لین، سی.جی، لای، وای.کی و دو، آر.جی. حفاظت کاتدی تولید شده توسط نور از لایه نازک TiO2 آلاییده شده با نیتروژن و نانوساختار به شکل گل، بر روی فولاد ضد زنگ.لی، جی.، لین، اس.جی، لای، وای.کی و دو، آر.جی. حفاظت کاتدی تولید شده توسط نور از یک فیلم TiO2 نانوساختار آلاییده شده با نیتروژن به شکل گل روی فولاد ضد زنگ. Li, J., Lin, CJ, Lai, YK & Du, RG 花状纳米结构N 掺杂TiO2 薄膜在不锈钢上的光生阴极保护、 Li، J.، Lin، CJ، Lai، YK & Du، RG.لی، جی.، لین، اس.جی، لای، وای.کی و دو، آر.جی. حفاظت کاتدی تولید شده توسط نور از لایه‌های نازک نانوساختار گل‌شکل TiO2 آلاییده شده با نیتروژن روی فولاد ضد زنگ.موج‌سواری، کت. فناوری 205، 557–564 (2010).
ژو، ام‌جی، زنگ، زو و ژونگ، ال. خواص حفاظت کاتدی تولید شده توسط نور پوشش TiO2/WO3 نانومقیاس. ژو، ام‌جی، زنگ، زو و ژونگ، ال. خواص حفاظت کاتدی تولید شده توسط نور پوشش TiO2/WO3 نانومقیاس.ژو، ام‌جی، زنگ، زو و ژونگ، ال. خواص حفاظت کاتدی پوشش نانومقیاس TiO2/WO3 تولید شده توسط نور. Zhou، MJ، Zeng، ZO & Zhong، L. 纳米TiO2/WO3 涂层的光生阴极保护性能。 Zhou، MJ، Zeng، ZO & Zhong، L. 纳米TiO2/WO3 涂层的光生阴极保护性能。ژو ام‌جی، زنگ زو و ژونگ ال. خواص محافظت کاتدی تولید شده توسط نور پوشش‌های نانو-TiO2/WO3.کوروس. علم. 51، 1386–1397 (2009).
پارک، اچ.، کیم، کی. وای و چوی، دبلیو. رویکرد فوتوالکتروشیمیایی برای جلوگیری از خوردگی فلز با استفاده از یک فوتوآند نیمه‌رسانا. پارک، اچ.، کیم، کی. وای و چوی، دبلیو. رویکرد فوتوالکتروشیمیایی برای جلوگیری از خوردگی فلز با استفاده از یک فوتوآند نیمه‌رسانا.پارک، اچ.، کیم، کی. یو. و چوی، وی. رویکرد فوتوالکتروشیمیایی برای جلوگیری از خوردگی فلز با استفاده از یک فوتوآند نیمه‌رسانا. پارک، اچ، کیم، کی و چوی، دبلیو. 使用半导体光阳极防止金属腐蚀的光电化学方法 پارک، اچ.، کیم، کنتاکی و چوی، دبلیو.پارک اچ.، کیم کی. یو. و چوی وی. روش‌های فوتوالکتروشیمیایی برای جلوگیری از خوردگی فلزات با استفاده از فوتوآندهای نیمه‌هادی.مجله فیزیک. شیمی. جلد 106، 4775–4781 (2002).
شن، جی ایکس، چن، وای سی، لین، ال، لین، سی جی و اسکنتلبری، دی. مطالعه روی پوشش نانو دی اکسید تیتانیوم آبگریز و خواص آن برای محافظت در برابر خوردگی فلزات. شن، جی ایکس، چن، وای سی، لین، ال، لین، سی جی و اسکنتلبری، دی. مطالعه روی پوشش نانو دی اکسید تیتانیوم آبگریز و خواص آن برای محافظت در برابر خوردگی فلزات. Shen، GX، Chen، YC، Lin، L.، Lin، CJ & Scantlebury، D. شن، جی ایکس، چن، وای سی، لین، ال، لین، سی جی و اسکنتلبری، دی. بررسی پوشش نانو دی اکسید تیتانیوم آبگریز و خواص آن برای محافظت در برابر خوردگی فلزات. Shen، GX، Chen، YC، Lin، L.، Lin، CJ & Scantlebury، D. شن، جی ایکس، چن، وای سی، لین، ال، لین، سی جی و اسکنتلبری، دی. مطالعه پوشش نانو دی اکسید تیتانیوم و خواص محافظت در برابر خوردگی فلز آن. Shen، GX، Chen، YC، Lin، L.، Lin، CJ & Scantlebury، D. شن، جی ایکس، چن، وای سی، لین، ال، لین، سی جی و اسکنتلبری، دی. پوشش‌های آبگریز نانوتیتانیوم دی اکسید و خواص محافظت در برابر خوردگی آنها برای فلزات.الکتروشیمی. مجله 50، 5083–5089 (2005).
یون، اچ.، لی، جی.، چن، اچ.بی و لین، سی.جی. مطالعه‌ای بر روی پوشش‌های نانو TiO2 اصلاح‌شده با N، S و Cl برای محافظت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ. یون، اچ.، لی، جی.، چن، اچ.بی و لین، سی.جی. مطالعه‌ای بر روی پوشش‌های نانو TiO2 اصلاح‌شده با N، S و Cl برای محافظت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ.یون، اچ.، لی، جی.، چن، اچ.بی و لین، اس.جی. بررسی پوشش‌های نانو دی‌اکسید تیتانیوم اصلاح‌شده با نیتروژن، گوگرد و کلر برای محافظت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ. یون، اچ، لی، جی.، چن، اچ‌بی و لین، سی‌جی ان‌اس 和کلر یون، اچ.، لی، جی.، چن، اچ.بی و لین، سی.جی. ان، اس.پی.ال. Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ Pokrыtyya N, S and Cl, modificirovannыe nano-TiO2, для защиты от корозии нержавеющей стали. یون، اچ.، لی، جی.، چن، اچ.بی و لین، سی.جی. پوشش‌های N، S و Cl اصلاح‌شده با نانو TiO2 برای محافظت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ.الکتروشیمی. جلد 52، 6679–6685 (2007).
ژو، وای‌اف، دو، آر‌جی، چن، دبلیو، کی، اچ‌کی و لین، سی‌جی، خواص حفاظت فوتوکاتدی فیلم‌های شبکه‌ای نانوسیم‌های تیتانات سه‌بعدی تهیه‌شده با روش ترکیبی سل-ژل و هیدروترمال. ژو، وای‌اف، دو، آر‌جی، چن، دبلیو، کی، اچ‌کی و لین، سی‌جی، خواص حفاظت فوتوکاتدی فیلم‌های شبکه‌ای نانوسیم‌های تیتانات سه‌بعدی تهیه‌شده با روش ترکیبی سل-ژل و هیدروترمال. Zhu، YF، Du، RG، Chen، W.، Qi، HQ & Lin، CJ золь-гель и гидротермическим روشом. ژو، وای‌اف، دو، آر‌جی، چن، دبلیو، کی، اچ‌کی و لین، سی‌جی، خواص محافظتی فوتوکاتدی فیلم‌های شبکه‌ای سه‌بعدی از نانوسیم‌های تیتانات تهیه‌شده با روش ترکیبی سل-ژل و هیدروترمال. Zhu، YF، Du، RG، Chen، W.، Qi، HQ & Lin، CJ溶胶-凝胶和水热法制备三维钛酸盐纳米线网络薄膜的光阴极保护性能。 Zhu، YF، Du، RG، Chen، W.، Qi، HQ & Lin، CJ. خواص حفاظتی 消铺-铲和水热法发气小水小水化用线线电视电器电影电影电影电影. Zhu، YF، Du، RG، Chen، W.، Qi، HQ & Lin، CJ гидротермическими روش. ژو، وای اف، دو، آر جی، چن، دبلیو، کی، اچ کیو و لین، سی جی، خواص حفاظت فوتوکاتدی لایه‌های نازک شبکه نانوسیم‌های تیتانات سه‌بعدی تهیه شده با روش‌های سل-ژل و هیدروترمال.الکتروشیمی. ارتباطات 12، 1626–1629 (2010).
لی، جی اچ، کیم، اس آی، پارک، اس ام و کانگ، ام. یک سیستم فوتوکاتالیستی TiO2 حساس شده با پیوند ناهمگون pn به NiS برای کاهش نوری کارآمد دی اکسید کربن به متان. لی، جی اچ، کیم، اس آی، پارک، اس ام و کانگ، ام. یک سیستم فوتوکاتالیستی TiO2 حساس شده با پیوند ناهمگون pn برای کاهش نوری کارآمد دی اکسید کربن به متان.لی، جی اچ، کیم، اس آی، پارک، اس ام، و کانگ، ام. یک سیستم فوتوکاتالیستی TiO2 حساس شده با پیوند pn-ناهمگون NiS برای کاهش نوری کارآمد دی اکسید کربن به متان. لی، جی اچ، کیم، SI، پارک، اس ام و کانگ، ام. 一种pn 异质结NiS 敏化TiO2光催化系统，用于将二氧化碳高效光还原为甲烷。 لی، جی اچ، کیم، SI، پارک، اس ام اند کانگ، ام.لی، جی اچ، کیم، اس آی، پارک، اس ام، و کانگ، ام. یک سیستم فوتوکاتالیستی TiO2 حساس شده با پیوند pn-ناهمگون NiS برای کاهش نوری کارآمد دی اکسید کربن به متان.سرامیک. تفسیر. 43، 1768-1774 (2017).
وانگ، کیو زد و همکاران. CuS و NiS به عنوان کمک کاتالیزور برای افزایش تکامل هیدروژن فوتوکاتالیستی روی TiO2 عمل می‌کنند. تفسیر. J.Hydro. Energy 39، 13421–13428 (2014).
لیو، وای. و تانگ، سی. افزایش تکامل فوتوکاتالیستی H2 بر روی فیلم‌های نانوصفحه‌ای TiO2 با بارگذاری سطحی نانوذرات NiS. لیو، وای. و تانگ، سی. افزایش تکامل فوتوکاتالیستی H2 بر روی فیلم‌های نانوصفحه‌ای TiO2 با بارگذاری سطحی نانوذرات NiS.لیو، ی. و تانگ، ک. افزایش آزادسازی فوتوکاتالیستی H2 در فیلم‌های نانوصفحه‌ای TiO2 با بارگذاری سطحی نانوذرات NiS. لیو، وای و تانگ، سی. لیو، وای. و تانگ، سی.لیو، ی. و تانگ، ک. بهبود تولید هیدروژن فوتوکاتالیستی روی لایه‌های نازک نانوصفحات TiO2 با رسوب نانوذرات NiS روی سطح.مجله فیزیک. شیمی. A 90، 1042–1048 (2016).
هوانگ، ایکس دبلیو و لیو، زد جی، مطالعه تطبیقی ​​ساختار و خواص فیلم‌های نانوسیم مبتنی بر Ti-O تهیه شده با روش‌های آندیزاسیون و اکسیداسیون شیمیایی. هوانگ، ایکس دبلیو و لیو، زد جی، مطالعه تطبیقی ​​ساختار و خواص فیلم‌های نانوسیم مبتنی بر Ti-O تهیه شده با روش‌های آندیزاسیون و اکسیداسیون شیمیایی. هوانگ، ایکس دبلیو و لیو، زی جی. химического окисления. هوانگ، ایکس دبلیو و لیو، زد جی، مطالعه تطبیقی ​​ساختار و خواص لایه‌های نازک نانوسیم‌های Ti-O حاصل از روش‌های آندایزینگ و اکسیداسیون شیمیایی. هوانگ، ایکس دبلیو و لیو، زی جی Huang, XW & Liu, ZJ 阳极oxidation法和oxidationchemical法preparation的Ti-O基基基小线ساختار لایه نازک و خواص و تحقیقات مقایسه ای. هوانگ، ایکس دبلیو و لیو، زی جی. химическим окислением. هوانگ، ایکس دبلیو و لیو، زد جی، مطالعه تطبیقی ​​ساختار و خواص لایه‌های نازک نانوسیم Ti-O تهیه شده به روش آندیزاسیون و اکسیداسیون شیمیایی.مجله آلما ماتر. علوم و فناوری 30، 878–883 (2014).
لی، اچ.، وانگ، ایکس‌تی، لیو، وای. و هو، بی‌آر. آندهای نوری TiO2 حساس‌شده با نقره و قلع برای محافظت از فولاد ضد زنگ 304 در نور مرئی. لی، اچ.، وانگ، ایکس‌تی، لیو، وای. و هو، بی‌آر. آندهای نوری TiO2 حساس‌شده با نقره و قلع برای محافظت از فولاد ضد زنگ 304 در نور مرئی. Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag و SnO2 با عکس‌های حساس TiO2 برای 304SS در مشاهدهموم جهان. لی، اچ.، وانگ، ایکس‌تی، لیو، وای. و هو، بی‌آر. آندهای نوری TiO2 حساس‌شده با نقره و قلع برای محافظت از 304SS در نور مرئی. لی، اچ، وانگ، XT، لیو، ی و هو، BR Ag 和SnO2 共敏化TiO2 光阳极，用于在可见光下保护304SS。 لی، اچ.، وانگ، ایکس‌تی، لیو، وای. و هو، بی‌آر. ای‌جی Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Fotoaod TiO2, با گنجاندن حساسی به Ag و SnO2, برای 304SS در مشاهدهموم جهان. لی، اچ.، وانگ، ایکس‌تی، لیو، وای. و هو، بی‌آر. فوتوآند TiO2 حساس‌شده با نقره و قلع برای محافظت در برابر نور مرئی فولاد ضد زنگ 304.کوروس. علم. 82، 145–153 (2014).
ون، زی اچ، وانگ، ان، وانگ، جی و هو، بی آر. نانوسیم TiO2 حساس شده همزمان با Ag و CoFe2O4 برای محافظت فوتوکاتدی از فولاد ضد زنگ 304 تحت نور مرئی. ون، زی اچ، وانگ، ان، وانگ، جی و هو، بی آر. نانوسیم TiO2 حساس شده همزمان با Ag و CoFe2O4 برای محافظت فوتوکاتدی از فولاد ضد زنگ 304 تحت نور مرئی.ون، زی اچ، وانگ، ان، وانگ، جی و هاو، بی آر. نقره و کبالت آهن ۲ O ۴ را به همراه نانوسیم TiO ۲ برای محافظت فوتوکاتد فولاد ضد زنگ ۳۰۴ در نور مرئی حساس کردند. Wen, ZH, Wang, N., Wang, J. & Hou, BR Ag 和CoFe2O4 共敏化TiO2 纳米线，用于在可见光下对304 SS Wen، ZH، Wang، N.، Wang، J. & Hou، BR Agون، زی اچ، وانگ، ان، وانگ، جی. و هاو، بی آر. نانوسیم‌های TiO2 را به طور همزمان با نقره و CoFe2O4 برای محافظت فوتوکاتد فولاد ضد زنگ 304 در نور مرئی حساس کردند.تفسیر. مجله الکتروشیمی. علم. 13، 752–761 (2018).
بو، وای وای و آئو، جی پی، مروری بر لایه‌های نازک نیمه‌هادی حفاظت کاتدی فوتوالکتروشیمیایی برای فلزات. بو، وای وای و آئو، جی پی، مروری بر حفاظت کاتدی فوتوالکتروشیمیایی لایه‌های نازک نیمه‌هادی برای فلزات. Bu, YY & Ao, JP View фотоэлектрохимической катодной защиты тонких полупроводниковых пленок для металлов. بو، وای وای و آئو، جی پی، مروری بر حفاظت کاتدی فوتوالکتروشیمیایی لایه‌های نازک نیمه‌هادی برای فلزات. Bu, YY & Ao, JP 金属光电化学阴极保护半导体薄膜综述。 متالیزاسیون Bu، YY و Ao، JP 光电视光阴极电影电影电影电视设计. Bu, YY & Ao, JP Obzor металлической фотоэлектрохимической катодной защиты тонких полупроводниковых пленок. بو، وای وای و آئو، جی پی، مروری بر حفاظت کاتدی فوتوالکتروشیمیایی فلزی از لایه‌های نازک نیمه‌هادی.یک محیط انرژی سبز. 2، 331–362 (2017).