برخی از کاربردهای چالش برانگیز خمش ممکن است به سطح لوله آسیب برساند. ابزارها فلزی هستند، لوله ها فلزی هستند و در برخی موارد خراش یا خراش اجتناب ناپذیر است. گتی ایماژ
خمش موفقیت آمیز برای بسیاری از کاربردهای تولید لوله ساده است، به خصوص در هنگام استفاده از جدیدترین خم کن های کششی دوار. مجموعه کاملی از ابزارها - قالب های خمشی، قالب های برف پاک کن، قالب های گیره، قالب های فشاری و سنبه ها - لوله را در امتداد سطوح داخلی و خارجی احاطه کرده و محصور می کنند تا فلز در جایی جریان یابد که این سیستم برای کنترل جریان مدرن، با یک سیستم مدرن ترکیب شده و به راحتی در جریان باشد. خم می‌شود. بی‌اشتباه نیست، زیرا موفقیت نیز مستلزم نصب و روانکاری مناسب است، اما در بسیاری از موارد نتیجه خمیدگی‌های خوبی است، هر چند وقت یک‌بار، روز از نو.
هنگام مواجهه با پیچ‌های چالش برانگیز، سازندگان گزینه‌های متعددی دارند. برخی از ماشین‌های سیم کشی دوار دارای عملکرد بالابر براکتی هستند که نیروی فشاری را برای کمک به نیروی کشش سیم فراهم می‌کند. علاوه بر این، سازندگان ابزار اغلب یک یا دو استراتژی برای مقابله با خم‌های دشوار دارند، مانند افزایش طول گیره یا ایجاد اصطکاک بر روی یک سری از سطوح تماس.دندانه‌ها به سطح لوله می‌خورند. هر دو چسبندگی بیشتری برای جلوگیری از لغزش لوله در حین خم شدن ایجاد می‌کنند.
صرف نظر از مشخصات، هدف تولید قطعاتی است که نیازهای مشتری را برآورده کند. در بیشتر موارد، این به معنای تغییر شکل اندک اجزا و سطح صاف است. با این حال، این روکش آهنی نیست. برای لوله هایی که از دید پنهان هستند، مشتریان ممکن است بیضی بودن قابل توجهی روی لوله های گرد، مسطح شدن قابل توجه لوله های مربع یا مستطیل، یا خم شدن جزئی لوله های مربع یا مستطیل در امتداد این لوله ها را تحمل کنند. به عنوان درصد انحراف از خم ایده‌آل محاسبه شود، بنابراین باید دریابید که مشتری واقعاً چه می‌خواهد. برخی از افراد مایلند برای خم اصلی هزینه کمی بپردازند، در حالی که برخی دیگر خم بسیار ارزان‌تر با عیب‌های آشکار را ترجیح می‌دهند.
گاهی اوقات مشتریان زانویی را مشخص می‌کنند که تولید آن چندان دشوار به نظر نمی‌رسد، از مواد نسبتاً نرمی ساخته شده است که ضخامت دیواره آن به اندازه‌ای است که در امتداد قسمت بیرونی آرنج بدون شکاف کشیده شود، اما نه آنقدر که در امتداد قسمت داخلی خم جمع شود. در ابتدا شبیه یک خم ساده به نظر می‌رسید، اما پس از آن مشتری یکی از آخرین ویژگی‌ها را نشان داد. هر گونه آسیب از ابزار خورد.
اگر خم آزمایشی منجر به علامت‌های ماشین‌کاری شود، سازنده دو گزینه دارد. یکی این است که یک گام اضافی برای صیقل دادن محصول نهایی بردارد تا تمام آثار ابزار را پاک کند. البته پولیش می‌تواند موفقیت‌آمیز باشد، اما به معنای حمل و نقل بیشتر و کار بیشتر است، بنابراین لزوماً گزینه ارزانی نیست.
از بین بردن آسیب به برداشتن سطح یک ابزار فولادی است. این کار با ساخت ابزار کاملاً از پلیمرهای مصنوعی سنگین یا ساختن درج ابزار از این مواد انجام می شود.
هر دو راهبرد انحراف از سنت هستند.ابزارهای خم کن اغلب فقط از آلیاژهای فلزی ساخته می شوند. مواد کمی دیگر می توانند نیروهای خمشی را تحمل کنند و یک لوله یا لوله را تشکیل دهند و معمولاً چندان بادوام نیستند. با این حال، دو مورد از این پلاستیک ها به مواد رایج برای این کاربرد تبدیل شده اند: Derlin و Nylatron. در حالی که این مواد دارای استحکام فشاری عالی هستند، به سختی فولاد ابزار نیستند، به همین دلیل است که این دو ابزار طبیعی دارای علامت خاصی نیستند. به ندرت جایگزینی مستقیم برای ابزارهای استاندارد می شوند.
از آنجایی که قالب‌های پلیمری نیروهای اصطکاک قالب‌های فولادی را ایجاد نمی‌کنند، قطعات حاصل اغلب به شعاع خمش بزرگ‌تری نیاز دارند و برای پشتیبانی از گیره‌های طولانی‌تر از قالب‌های فلزی طراحی شده‌اند. روان‌کننده‌ها هنوز ضروری هستند، اگرچه معمولاً در مقادیر کم. روان‌کننده‌های مبتنی بر آب بهترین انتخاب برای جلوگیری از واکنش‌های شیمیایی بین روان‌کننده و ابزار هستند.
در حالی که همه ابزارها طول عمر محدودی دارند، ابزارهای بدون آسیب نسبت به ابزارهای سنتی طول عمر کمتری دارند. این یک نکته کلیدی در هنگام ذکر این نوع کار است، زیرا ابزارها باید به دفعات بیشتری تعویض شوند. این فرکانس را می توان با استفاده از درج های پلیمری متصل به بدنه ابزار فولادی با بست های مکانیکی، که معمولاً بیشتر از ابزارهایی که کاملاً از پلیمر ساخته شده اند، کاهش داد.
قالب‌های بدون آسیب برای شکل‌دهی فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس مناسب هستند و کاربردهای معمولی بر اساس مواد متفاوت است. کاربردهای مواد غذایی و نوشیدنی برای ابزارهای بدون آسیب ایده‌آل هستند. در حالت ایده‌آل، لوله‌های پردازش مواد غذایی یا نوشیدنی بسیار صاف هستند. هر گونه خراش، فرورفتگی یا خراش روی سطح لوله‌ها یا لوله‌ها می‌تواند باعث جمع‌آوری باکتری شود.
سایر کاربردهای رایج شامل قطعات روکش شده یا آبکاری شده است. یک تصور اشتباه رایج این است که فرآیند پوشش یا آبکاری عیوب را پر می کند یا می پوشاند. روکش ها و آبکاری الکتریکی بسیار نازک هستند و معمولاً یک پوشش براق بسیار بازتابنده را هدف قرار می دهند. چنین سطوحی به جای محو کردن عیوب سطح برجسته می شوند، بنابراین باید اقدامات احتیاطی انجام شود.
ژورنال Tube & Pipe اولین مجله ای بود که در سال 1990 به صنعت لوله های فلزی خدمت می کرد. امروزه، تنها نشریه ای در آمریکای شمالی است که به این صنعت اختصاص دارد و به معتبرترین منبع اطلاعات برای متخصصان لوله تبدیل شده است.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The FABRICATOR، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.
نسخه دیجیتال The Tube & Pipe Journal اکنون کاملاً در دسترس است و دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت را فراهم می کند.
از دسترسی کامل به نسخه دیجیتالی STAMPING Journal، که آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی، بهترین شیوه ها و اخبار صنعت را برای بازار مهر زنی فلزی ارائه می دهد، لذت ببرید.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The Fabricator en Español، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.