برایان سناسی، مدیر فروش منطقه‌ای لینکلن الکتریک در آلبرتا، می‌گوید: «سیستم جوشکاری PIPEFAB اوج توانایی‌های لینکلن الکتریک است که با کنترل‌های شهودی، مستقیم و ساده و طراحی آماده به کار که زمان راه‌اندازی جوشکار را به حداقل می‌رساند، عملکرد بهینه را در جوشکاری لوله‌های خاص ارائه می‌دهد.» لینکلن الکتریک
تغییرات تدریجی در تولید، به خصوص در جوشکاری لوله، رایج است. به عنوان مثال، اگر پارامترهایی برای فرآیند جوشکاری لوله دارید، تغییر آن پارامترها برای معرفی یک فرآیند جوشکاری جدید می‌تواند دردسر بیشتری نسبت به ارزش آن داشته باشد. به همین دلیل است که یک روش جوشکاری امتحان شده و آزمایش شده در برخی صنایع، عمر مفید طولانی‌تری نسبت به سایرین دارد. اگر خراب نیست، آن را تعمیر نکنید.
اما با ظهور پروژه‌های جدید، تولیدکنندگان تجهیزات جوشکاری در حال توسعه فناوری‌های جدیدی هستند تا به کارگاه‌ها در بهبود بهره‌وری و دقت جوشکاری کمک کنند.
جوشکاری صحیح شکاف ریشه، کلید یک فرآیند جوشکاری موفق لوله، چه در کارگاه و چه در محل است.
مارک زابلوکی، تکنسین جوشکاری فرونیوس کانادا، گفت: «سیستم TPS/i ما یک سیستم MIG/MAG ایده‌آل برای جوش‌های ریشه است.» TPS/i سیستم MIG/MAG مقیاس‌پذیر فرونیوس است. این سیستم دارای طراحی ماژولار است، بنابراین می‌توان آن را در صورت نیاز برای استفاده دستی یا خودکار مقیاس‌بندی کرد.
زابلوکی گفت: «برای TPS/i، ما سیستمی به نام LSC توسعه دادیم که مخفف Low Spatter Control است.» LSC یک قوس اتصال کوتاه قابل حمل بهبود یافته با پایداری قوس بالا است. این فرآیند بر اساس مدارهای کوتاهی است که در سطوح جریان پایین رخ می‌دهند و منجر به احتراق مجدد نرم و فرآیند جوشکاری پایدار می‌شوند. این امر به این دلیل امکان‌پذیر است که TPS/i می‌تواند به سرعت مراحل فرآیندی را که در طول یک اتصال کوتاه رخ می‌دهند، شناسایی و به آنها پاسخ دهد. «ما یک قوس کوتاه با فشار کافی برای تقویت ریشه ایجاد کردیم. LSC یک قوس بسیار نرم ایجاد کرد که کنترل آن آسان‌تر بود.»
نسخه دوم LSC، LSC Advanced، به بهبود پایداری فرآیند هنگام کار بدون منبع تغذیه کمک می‌کند. کابل‌های طولانی منجر به افزایش اندوکتانس می‌شوند که به نوبه خود باعث پاشش بیشتر و کاهش پایداری فرآیند می‌شود. LSC Advanced این مشکل را حل می‌کند.
لئون هادسون، مدیر پشتیبانی فنی منطقه‌ای برای جوشکاری بی‌نقص در فرونیوس کانادا، گفت: «وقتی شروع به برقراری اتصال طولانی بین پین‌ها و منبع تغذیه می‌کنید - حدود ۵۰ فوت. این محدوده زمانی است که شما شروع به استفاده از LSC Advanced می‌کنید.» مانند بسیاری از جوشکارهای مدرن، فرونیوس به شما امکان می‌دهد هر جوش را ثبت کنید.
هادسون گفت: «شما می‌توانید پارامترهای جوشکاری را استانداردسازی کرده و آنها را در دستگاه تنظیم کنید. این دستگاه قابل تجهیز است و فقط سرپرست جوش می‌تواند با یک کارت کلید به این پارامترها دسترسی داشته باشد. این پارامترها می‌توانند کیلوژول در هر اینچ را که با هر جوش ایجاد می‌کنید، ردیابی کنند تا مطمئن شوند که مشخصات صحیح را رعایت می‌کنید.»
در حالی که TPS/i برای جوش‌های ریشه‌ای با کنترل دقیق بسیار مؤثر است، این شرکت یک فرآیند کنترل چندگانه پالسی (PMC) را برای تکمیل سریع‌تر جوش‌های پرکننده توسعه داده است. این فرآیند جوشکاری قوسی پالسی از پردازش داده‌های پرسرعت برای همگام شدن با سرعت‌های جوشکاری بالاتر و در عین حال حفظ قوس پایدار استفاده می‌کند.
هادسون می‌گوید: «جوشکار تا حدی تغییرات در دسترسی اپراتور را جبران می‌کند تا نفوذ یکنواخت را تضمین کند.»
کنترل‌کننده جوشکاری مداری AMI M317 برای کاربردهایی در صنایع نیمه‌هادی، داروسازی، هسته‌ای و سایر عملیات تولید لوله با کیفیت بالا طراحی شده است و دارای کنترل‌های پیشرفته و رابط کاربری صفحه لمسی برای ساده‌سازی جوشکاری خودکار است.
در جوشکاری خودکار در کارگاه، هنگامی که لوله می‌چرخد، کانال داغ در موقعیت 1G انجام می‌شود و تثبیت‌کننده PMC می‌تواند به طور خودکار با توجه به نقاط بالا یا پایین سطح لوله تنظیم شود.
زابلوکی می‌گوید: «دستگاه جوش TPS/i ویژگی‌های قوس را رصد می‌کند و در لحظه با آن سازگار می‌شود. همزمان با نوسان سطح جوش در اطراف لوله، ولتاژ و سرعت سیم به صورت لحظه‌ای تنظیم می‌شوند تا جریان ثابتی را فراهم کنند.»
پایداری و افزایش سرعت، قلب بسیاری از پیشرفت‌های تکنولوژیکی است که به جوشکاران لوله در کار روزانه‌شان کمک می‌کند. در حالی که همه موارد فوق در مورد جوشکاری MIG/MAG صدق می‌کند، راندمان مشابهی در فرآیندهای دیگری مانند TIG نیز یافت شده است.
برای مثال، ArcTig شرکت Fronius برای فرآیندهای مکانیزه، سرعت پردازش لوله‌های فولادی ضد زنگ را افزایش می‌دهد.
زابلوکی گفت: «فولاد ضد زنگ می‌تواند مشکل‌ساز باشد زیرا گرما را به خوبی پخش نمی‌کند و به راحتی تاب برمی‌دارد. معمولاً هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ، بهترین امید برای نفوذ تکی ۳ میلی‌متر است. اما با ArcTig، تنگستن توسط آب خنک می‌شود و در نتیجه قوس متمرکزتر و چگالی قوس بیشتری در نوک تنگستن ایجاد می‌شود. چگالی قوس بسیار بالاست. قوی است و می‌تواند تا ۱۰ میلی‌متر را با جوش کامل و بدون آماده‌سازی جوش دهد.»
هادسون و زابلوکی به سرعت خاطرنشان می‌کنند که هر پیشنهاد کاربردی که در این زمینه ارائه می‌دهند، با برنامه مشتری و اینکه چه فناوری‌ای آن الزامات را برآورده می‌کند، آغاز می‌شود. در بسیاری از موارد، فناوری‌های جدید فرصت‌هایی را برای ثبات، کارایی و غنی‌سازی بیشتر داده‌ها ارائه می‌دهند تا اطمینان حاصل شود که کار به درستی انجام می‌شود.
با سیستم جوشکاری PIPEFAB، شرکت لینکلن الکتریک به دنبال ایجاد تجهیزاتی بود که جوشکاری لوله و ساخت مخازن را ساده کند.
دیوید جردن، مدیر بخش صنعتی جهانی، صنایع لوله‌کشی و فرآیند شرکت لینکلن الکتریک، گفت: «ما روش‌های مختلف جوشکاری لوله زیادی داریم که در چندین دستگاه استفاده می‌شوند؛ در سیستم جوشکاری PIPEFAB، ما رویکردی متمرکز را در پیش گرفته‌ایم تا تمام روش‌های مختلفی را که می‌توانند برای جوشکاری لوله مفید باشند، گرد هم آوریم و آنها را در یک بسته ترکیب کنیم.»
جردن به فرآیند انتقال کشش سطحی (STT) این شرکت به عنوان یکی از فناوری‌های موجود در سیستم جوشکاری PIPEFAB اشاره می‌کند.
او گفت: «فرآیند STT برای مسیرهای ریشه لوله‌های شیاردار ایده‌آل است. این فرآیند 30 سال پیش برای جوشکاری مواد نازک توسعه داده شد زیرا قوس بسیار کنترل‌شده‌ای با ورودی حرارت کم و پاشش کم ایجاد می‌کند. در سال‌های بعد متوجه شدیم که این فرآیند برای جوشکاری مهره ریشه در جوشکاری لوله بسیار مناسب است.» او می‌افزاید: «در سیستم جوشکاری PIPEFAB، ما از فناوری سنتی STT استفاده می‌کنیم و قوس را برای بهینه‌سازی عملکرد و سرعت، بیشتر بهبود می‌بخشیم.»
سیستم‌های جوشکاری PIPEFAB همچنین به فناوری Smart Pulse مجهز شده‌اند که تنظیمات دستگاه شما را رصد می‌کند و به طور خودکار قدرت پالس را تنظیم می‌کند تا قوس مناسبی را برای کار شما فراهم کند.
جردن گفت: «اگر سرعت تغذیه سیم کم باشد، دستگاه می‌داند که از فرآیند کم‌مصرف استفاده می‌کنم، بنابراین قوس بسیار واضح و متمرکزی به من می‌دهد که برای سرعت‌های تغذیه سیم کم عالی است. وقتی سرعت تغذیه را افزایش می‌دهم، به طور خودکار شکل موج متفاوتی را برای من فراخوانی می‌کند. اپراتور نیازی به دانستن آن ندارد، این اتفاق به صورت داخلی رخ می‌دهد. این تنظیمات به اپراتور اجازه می‌دهد تا روی جوشکاری تمرکز کند و نگران کار نباشد. تنظیمات فنی.»
این سیستم برای ایجاد دستگاهی طراحی شده بود که به جوشکاران اجازه می‌داد همه کارها را از رول ریشه گرفته تا پر کردن و دربندی در یک دستگاه انجام دهند.
جردن گفت: «تغییر از یک فناوری به فناوری دیگر بسیار آسان است. ما در سیستم جوشکاری PIPEFAB یک تغذیه‌کننده دوگانه داریم، بنابراین می‌توانید فرآیند STT را در یک طرف تغذیه‌کننده با مشعل و مواد مصرفی مناسب برای عبور ریشه شکاف شروع کنید - برای انجام این جوش ریشه به یک نوک مخروطی و برای چابکی به یک تفنگ سبک‌تر نیاز دارید و از سوی دیگر، آماده خواهید بود تا کانال‌ها را پر کرده و ببندید، چه با هسته شار، هسته سخت یا هسته فلزی.»
برایان سنسی، مدیر فروش منطقه‌ای لینکلن الکتریک در آلبرتا، گفت: «اگر می‌خواهید یک ریشه STT با سیم توپر ۰.۳۵ اینچی (۰.۹ میلی‌متر) با پرکننده و درپوش ۰.۴۵ اینچی (۱.۲ میلی‌متر) با سیم با هسته فلزی یا سیم با هسته شار نصب کنید، فقط باید دو قطعه مصرفی را به صورت دوتایی در دو طرف تغذیه‌کننده نصب کنید. اپراتور ریشه را وارد می‌کند و بدون لمس دستگاه، تفنگ دیگری را برمی‌دارد. وقتی ماشه آن تفنگ را می‌کشد، سیستم به طور خودکار به فرآیند جوشکاری و تنظیمات دیگر تغییر می‌کند.»
اگرچه داشتن فناوری جدید در دستگاه مهم است، اما برای لینکلن و مشتریانش این نکته نیز مهم است که سیستم جوشکاری PIPEFAB بتواند فرآیندهای جوشکاری لوله سنتی مانند TIG، الکترود و سیم توپودری را نیز انجام دهد.
سناسی گفت: «مشتریان قطعاً می‌خواهند از فناوری پیشرفته STT برای سیم‌های توپر یا ریشه‌های هسته فلزی و Smart Pulse استفاده کنند. در حالی که فرآیند جدید مهمترین است، مشتریان هنوز رویه‌های قدیمی یا منسوخ شده‌ای دارند که هر از گاهی از آنها استفاده می‌کنند. آنها هنوز هم باید بتوانند فرآیندهای میله‌ای یا TIG را اجرا کنند. سیستم‌های جوشکاری PIPEFAB نه تنها همه این فرآیندها را ارائه می‌دهند، بلکه طراحی Ready-to-Run دارای کانکتورهای ویژه‌ای است، بنابراین مشعل‌ها، مشعل‌ها و مشعل‌های TIG شما همیشه متصل و آماده به کار هستند.»
یکی دیگر از فناوری‌های اخیراً منتشر شده که به عنوان ارتقاء سیستم جوشکاری PIPEFAB در دسترس است، سیستم دو سیمه MIG HyperFill این شرکت است که سرعت رسوب‌گذاری را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.
جردن گفت: «در طول یک سال و نیم گذشته، دریافته‌ایم که فناوری HyperFill در بسته‌بندی لوله‌ها بسیار مؤثر است. اگر یک خنک‌کننده آبی اضافه کنید و از یک تفنگ خنک‌کننده آبی استفاده کنید، اکنون می‌توانید این فرآیند پر کردن و دربندی دو خطی را اجرا کنید. ما توانسته‌ایم به نرخ رسوب‌گذاری ۱۵ تا ۱۶ پوند در ساعت دست یابیم، و با استفاده از بهترین فرآیند تک خطی خود، می‌توانیم ۷ تا ۸ پوند در ساعت به دست آوریم. بنابراین او می‌تواند نرخ رسوب‌گذاری را در موقعیت ۱G بیش از دو برابر کند.»
سناسی می‌گوید: «سری دستگاه‌های Power Wave ما محبوب و قدرتمند هستند، اما امواج موجود در این دستگاه‌ها در کارگاه لوله‌سازی مورد نیاز نیستند. چیزهایی مانند شکل موج‌های آلومینیوم و برنز سیلیکون حذف شده‌اند تا روی شکل موج‌هایی تمرکز شود که واقعاً برای تجهیزات جوشکاری لوله مفید هستند. سیستم جوشکاری PIPEFAB گزینه‌هایی برای فولاد و فولاد ضد زنگ 3XX، سیم توپر، هسته فلزی، سیم با روکش شار، SMAW، GTAW و موارد دیگر دارد - تمام الگوهایی که برای جوشکاری لوله می‌خواهید.»
نتیجه‌گیری‌های معنایی نیز الزامی نیستند. فناوری Cable View این شرکت به طور مداوم اندوکتانس کابل را رصد می‌کند و شکل موج را تنظیم می‌کند تا عملکرد قوس پایدار را روی کابل‌های بلند یا سیم‌پیچ تا ۶۵ فوت حفظ کند. این به سیستم اجازه می‌دهد تا به سرعت تغییرات تطبیقی ​​​​مناسب را برای اطمینان از عملکرد پایدار قوس ایجاد کند.
سناسی گفت: «سیستم نظارت بر تولید ابری Check Point می‌تواند طوری پیکربندی شود که وقتی عملکرد دستگاه از آستانه خاصی پایین‌تر می‌آید، به طور خودکار پیامی را به سرپرستان ارسال کند. نظارت بر تولید Check Point حلقه بهبود فرآیند را می‌بندد، بنابراین پس از ایجاد تغییرات، می‌توانید بهبودها را نظارت و تأیید کنید.» «جمع‌آوری داده‌ها روز به روز محبوب‌تر می‌شود و مشتریان قطعاً در مورد فرصت‌هایی که این سیستم برای مدیریت بهتر کسب‌وکارشان ایجاد می‌کند، صحبت می‌کنند.»
شرکت‌ها تمام تلاش خود را می‌کنند تا فرآیندهای جوشکاری خودکار پیچیده فعلی را مدرن کنند و از توانایی جمع‌آوری داده‌ها در طول عملیات برای غنی‌سازی مکانیسم‌های بازخورد فرآیند استفاده کنند. به عنوان مثال، می‌توان به کنترل‌کننده جوشکاری اوربیتال M317 از شرکت ESAB Arc Machines Inc. (AMI) اشاره کرد.
این دستگاه که برای استفاده در نیمه‌هادی‌ها، داروسازی، هسته‌ای و سایر کاربردهای خط لوله پیشرفته طراحی شده است، دارای کنترل‌های پیشرفته و رابط کاربری صفحه لمسی برای ساده‌سازی جوشکاری خودکار است.
ولفرام دونات، معمار ارشد نرم‌افزار در AMI، گفت: «کنترل‌کننده‌های TIG مداری قبلی در واقع توسط مهندسان برای مهندسان طراحی شده بودند. با M317، جوشکاران به ما نشان می‌دهند که چه چیزی نیاز دارند. ما می‌خواهیم موانع ورود به جوشکاری لوله را کاهش دهیم. ممکن است یک هفته طول بکشد تا کسی نحوه استفاده از یک جوشکار مداری را یاد بگیرد. ممکن است ماه‌ها طول بکشد تا کاملاً به آن عادت کنند و تا دو سال طول می‌کشد تا بازگشت سرمایه از سیستم را به دست آورند. ما می‌خواهیم منحنی یادگیری را کوتاه کنیم.»
کنترل‌کننده داده‌ها را از حسگرهای مختلف دریافت می‌کند و به اپراتورها اجازه می‌دهد جوش‌های خود را به روش‌های مختلفی کنترل کنند. از ویژگی‌های صفحه لمسی می‌توان به یک مولد خودکار طرح لوله‌کشی اشاره کرد. ویرایشگر برنامه به اپراتور اجازه می‌دهد تا سطوح فعلی را تنظیم، پیکربندی، اضافه، حذف و پیمایش کند. در حالت جوشکاری، موتور تجزیه و تحلیل داده‌ها داده‌های بلادرنگ را ارائه می‌دهد و دوربین نمای بلادرنگ از جوش را ارائه می‌دهد.
کاربران می‌توانند با استفاده از WeldCloud متعلق به ESAB و سایر ابزارهای تحلیل مداری، فایل‌های داده را به‌صورت محلی یا در فضای ابری جمع‌آوری، ذخیره و مدیریت کنند.
دونات گفت: «ما می‌خواستیم سیستمی ایجاد کنیم که نه تنها یک نسل قدیمی نباشد، بلکه بتواند نیازهای کسب‌وکار را در آینده نیز برآورده کند. اگر فروشگاهی برای تجزیه و تحلیل ابری آماده نباشد، همچنان می‌تواند داده‌ها را از دستگاه دریافت کند زیرا در محل است. وقتی تجزیه و تحلیل مهم می‌شود، آن اطلاعات در دسترس آنها قرار می‌گیرد.»
دونات گفت: «دستگاه M317 تصویر ویدیویی را با داده‌های جوشکاری ترکیب می‌کند، زمان آن را ثبت می‌کند و جوشکاری را ثبت می‌کند. اگر در حال انجام یک جوشکاری طولانی هستید و یک برآمدگی پیدا می‌کنید، لازم نیست جوش را دور بیندازید زیرا می‌توانید به عقب برگردید و هر نمونه از مشکلی که توسط سیستم برجسته شده است را ببینید.»
M317 دارای ماژول‌هایی برای نوشتن داده‌ها با سرعت‌های مختلف است. برای کاربردهایی مانند نفت، گاز و انرژی هسته‌ای، تعداد دفعات ثبت داده‌ها ممکن است به کیفیت اجزای خاص بستگی داشته باشد. برای تأیید صلاحیت یک جوش، ممکن است شخص ثالث به داده‌های دقیقی نیاز داشته باشد تا نشان دهد که هیچ انحرافی در جریان، ولتاژ یا هر جای دیگری در طول فرآیند جوشکاری وجود نداشته است.
همه این شرکت‌ها نشان می‌دهند که جوشکاران برای ایجاد جوش‌های لوله‌ای بهتر، به داده‌ها و مکانیسم‌های بازخورد بیشتری دسترسی دارند. با این فناوری‌ها، آینده روشن به نظر می‌رسد.
رابرت کولمن به مدت 20 سال نویسنده و ویراستار بوده و نیازهای صنایع مختلف را پوشش داده است. او در هفت سال گذشته به صنعت فلزکاری اختصاص داشته و به عنوان سردبیر مجله Metalworking Production & Purchasing (MP&P) و از ژانویه ۲۰۱۶، سردبیر مجله Canadian Fabricating & Welding فعالیت داشته است. او در هفت سال گذشته به صنعت فلزکاری اختصاص داشته و به عنوان سردبیر مجله Metalworking Production & Purchasing (MP&P) و از ژانویه ۲۰۱۶، سردبیر مجله Canadian Fabricating & Welding فعالیت داشته است. آخرین اخبار تولید و خرید فلزکاری (MP&P) و در سال 2016 در سال 2016 — редактором تولید و جوشکاری کانادایی. او در هفت سال گذشته به صنعت فلزکاری متعهد بوده و به عنوان سردبیر مجله Metalworking Production & Purchasing (MP&P) و از ژانویه ۲۰۱۶ به عنوان سردبیر مجله Canadian Fabricating & Welding فعالیت داشته است.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任تولید و خرید فلزکاری (MP&P) 的猖0月起担任Canadian Fabricating & Welding 的编辑.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任تولید و خرید فلزکاری (MP&P) آخرین اخبار صنعت فلزکاری در زمینه تولید و خرید فلزکاری (MP&P) و در سال 2016 در سال 2016 — در سال 2016 качестве редактора تولید و جوشکاری کانادایی. او در هفت سال گذشته در صنعت فلزکاری به عنوان سردبیر مجله Metalworking Production & Purchasing (MP&P) و از ژانویه ۲۰۱۶ به عنوان سردبیر مجله Canadian Fabricating & Welding فعالیت داشته است.او فارغ‌التحصیل دانشگاه مک‌گیل در مقطع لیسانس و فوق لیسانس از دانشگاه UBC است.
از طریق دو خبرنامه ماهانه ما که منحصراً برای تولیدکنندگان کانادایی نوشته شده است، با آخرین اخبار، رویدادها و فناوری‌های مربوط به تمام فلزات به‌روز باشید!
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال فلزکاری کانادا، دسترسی آسان به منابع ارزشمند این صنعت فراهم شده است.
اکنون با دسترسی کامل دیجیتال به «ساخت کانادا» و «جوشکاری»، به راحتی به منابع ارزشمند این صنعت دسترسی دارید.
خرابی تجهیزات بر بهره‌وری کل سازمان تأثیر می‌گذارد. پریزها و دوشاخه‌های MELTRIC که برای قطع‌کننده‌های مدار طراحی شده‌اند، می‌توانند زمان طولانی خرابی مرتبط با خاموش/تعویض موتور را از بین ببرند. سادگی نصب و راه‌اندازی کانکتورهای Switch-Rated می‌تواند زمان خرابی تعویض موتور را تا 50٪ کاهش دهد.