بازرسی اولتراسونیک جوش های آستنیتی با استفاده از آرایه فازی |01-06-2018

برنج.1. روش بازرسی ساخت جوش فولاد ضد زنگ: مونتاژ ماتریس دو بعدی دوبعدی در حالت TRL.

کدها، استانداردها و روش‌ها به گونه‌ای تکامل یافته‌اند که امکان استفاده از تست التراسونیک آرایه فازی (PAUT) را به جای RT برای آزمایش جوش‌های آستنیتی فراهم می‌کنند.تقریباً 15 سال پیش برای اولین بار در نیروگاه های هسته ای استفاده شد، استفاده از مجموعه های حسگر آرایه دوبعدی (2D) به صنایع نفت و گاز و سایر صنایع که بازرسی سریع، قابل اعتماد و ایمن از جوش های آستنیتی با میرایی بالا مورد نیاز است، گسترش یافته است.
جدیدترین دستگاه‌های آرایه فازی قابل حمل مجهز به نرم‌افزار داخلی قدرتمندی هستند که به شما امکان می‌دهد به سرعت و کارآمد اسکن‌های آرایه‌ای ماتریس دو بعدی را بدون نیاز به وارد کردن فایل‌های قانون تمرکز ایجاد شده با ماشین حساب‌های خارجی یا سیستم‌های کنترل از راه دور با استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته، راه‌اندازی، استقرار و تفسیر کنید.نرم افزار برای کامپیوتر
امروزه، فناوری‌های بازرسی مبتنی بر مبدل‌های آرایه‌ای دوبعدی، قابلیت‌های برتری را برای تشخیص عیوب دور و محوری در جوش‌های فولاد ضد زنگ و فلزات غیرمشابه ارائه می‌کنند.پیکربندی ماتریس دو بعدی استاندارد شده می تواند به طور موثر حجم بازرسی جوش های فولاد ضد زنگ را پوشش دهد و می تواند عیوب مسطح و حجیم را تشخیص دهد.
روش‌های بازرسی اولتراسوند معمولاً شامل آرایه‌های دوگانه از ماتریس‌های دو بعدی است که روی اجزای گوه‌شکل قابل تعویض قرار می‌گیرند که خطوط آنها با قطر بیرونی قطعه مورد نظر مطابقت دارد.از فرکانس‌های پایین - 1.5 مگاهرتز برای جوش‌های فلزی غیرمشابه و سایر مواد کاهنده تضعیف، 2 مگاهرتز تا 3.5 مگاهرتز برای زیرلایه‌ها و جوش‌های فولادی ضد زنگ فرفورژه یکنواخت استفاده کنید.
پیکربندی دوگانه T/R (فرستنده/دریافت) مزایای زیر را ارائه می‌کند: عدم وجود "منطقه مرده" در نزدیکی سطح، حذف "پژواک فانتوم" ناشی از انعکاس داخلی در گوه، و در نهایت حساسیت و نسبت سیگنال به نویز بهتر (نسبت سیگنال به نویز).شکل نویز) ) به دلیل پیچش پرتوهای T و R.
بیایید نگاهی به روش PA UT برای کنترل ساخت جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی بیندازیم.
هنگام انجام کنترل تولید، به جای RT، کنترل باید حجم جوش و کل ضخامت دیواره منطقه متاثر از حرارت را پوشش دهد.در بیشتر موارد، درپوش لحیم کاری در جای خود قرار می گیرد.در جوش‌های فولاد کربنی، استفاده از امواج برشی برای فراصوت کردن حجم کنترل‌شده در دو طرف، توصیه می‌شود، در حالی که از نیمه‌موج آخر معمولاً برای به دست آوردن انعکاس‌های چشمی از عیوب روی مخروط جوش استفاده می‌شود.
در فرکانس‌های پایین‌تر، می‌توان از روش موج برشی مشابهی برای آزمایش مورب نزدیک جوش‌های فولاد ضد زنگ استفاده کرد، اما برای آزمایش از طریق مواد جوش آستنیتی قابل اعتماد نیست.علاوه بر این، برای جوش های به اصطلاح CRA، یک پوشش آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی روی قطر داخلی لوله فولادی کربنی وجود دارد و نیمه آخر سیم پرش تیر متقاطع نمی تواند به طور موثر استفاده شود.
بیایید به روش های تشخیص نمونه با استفاده از ابزار و نرم افزار UT قابل حمل نگاه کنیم، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است.
مبدل‌های آرایه‌ای دوبعدی که پرتوهای شکست موج P 30 تا 85 درجه را تولید می‌کنند که می‌توانند برای پوشش کامل حجم مورد استفاده قرار گیرند.برای ضخامت دیوار از 15 تا 50 میلی متر، فرکانس های 1.5 تا 2.25 مگاهرتز بسته به میرایی زیرلایه مناسب در نظر گرفته می شود.
با بهینه سازی زاویه گوه و پیکربندی عناصر پروب آرایه، طیف وسیعی از اسکن های زاویه انکسار را می توان به طور موثر بدون لوب های جانبی مرتبط ایجاد کرد (شکل 2).ردپای گره گوه در صفحه فرود به حداقل می رسد و این امکان را فراهم می کند که نقطه خروجی تیر تا حد امکان نزدیک به جوش قرار گیرد.
عملکرد یک آرایه آرایه دوگانه با فرکانس 2.25 مگاهرتز 10 x 3 در حالت TRL بر روی یک جوش صفحه فولادی ضد زنگ 304 با ضخامت دیواره 25 میلی‌متر ارزیابی شد.نمونه‌های آزمایشی دارای شیب V شکل معمولی و شرایط سطح "به عنوان جوش" بودند و حاوی عیوب جوش واقعی و مستند به موازات جوش بودند.
برنج.3. داده های آرایه فازی ترکیبی برای آرایه استاندارد 2.25 مگاهرتز 10 x 3 آرایه دوگانه (TRL) روی جوش صفحه فولاد ضد زنگ 304.
روی انجیر3 تصاویری از داده های PAR ترکیبی را برای همه زوایای شکست (از 30 درجه تا 85 درجه LW) در طول کل طول جوش نشان می دهد.اکتساب داده ها در سطح بهره پایین برای جلوگیری از اشباع نقص های بسیار بازتابنده انجام شد.وضوح داده 16 بیتی به تنظیمات نرم افزاری مناسب برای انواع مختلف نقص اجازه می دهد.تفسیر داده ها را می توان با قرار دادن مناسب شاتر طرح ریزی تسهیل کرد.
تصویری از یک نقص ایجاد شده با استفاده از مجموعه داده ادغام شده یکسان در شکل 4 نشان داده شده است. نتیجه را بررسی کنید:
اگر نمی‌خواهید دوشاخه را قبل از بازرسی جدا کنید، می‌توان از روش دیگری برای بازرسی برای تشخیص ترک‌های محوری (عرضی) در جوش‌های لوله استفاده کرد: یک پروب آرایه‌ای منفرد را می‌توان در حالت پژواک پالس برای کج کردن پلاگین جوش استفاده کرد.
در حالت ایده آل، جوش ها باید در چهار جهت پرتو بازرسی شوند (شکل 5) و نیاز به دو گوه متقارن برای بازرسی از جهت مخالف، در جهت عقربه های ساعت و خلاف جهت عقربه های ساعت دارند.بسته به فرکانس و اندازه تک تک عناصر آرایه، مجموعه گوه را می توان برای بدست آوردن زوایای شکست از 40 درجه تا 65 درجه نسبت به جهت محور اسکن بهینه کرد.بیش از 50 پرتو بر روی هر سلول جستجو می افتد.همانطور که در شکل 6 نشان داده شده است، یک ابزار پیشرفته PA ایالات متحده با یک ماشین حساب داخلی می تواند به راحتی با تعریف مجموعه قوانین فوکوس با انحرافات مختلف مقابله کند.
معمولاً برای پوشش کامل مبلغ چک از توالی دو خطی چک استفاده می شود.موقعیت محوری دو خط اسکن از ضخامت لوله و عرض نوک جوش تعیین می شود.اولین خط اسکن تا حد امکان به لبه جوش نزدیک می شود و عیوب واقع در ریشه جوش را آشکار می کند و خط اسکن دوم پوشش HAZ را کامل می کند.ناحیه پایه گره پروب به گونه ای بهینه می شود که نقطه خروج پرتو تا حد امکان به نوک تاج نزدیک باشد بدون اینکه بازتاب داخلی قابل توجهی در گوه وجود داشته باشد.
این روش بازرسی در تشخیص عیوب محوری نادرست بسیار مؤثر است.روی انجیر7 یک تصویر آرایه فازی را نشان می دهد که روی یک ترک محوری در جوش فولاد ضد زنگ گرفته شده است: نقص در زوایای مختلف شیب پیدا شده است و SNR بالایی قابل مشاهده است.
شکل 7: داده های آرایه فازی ترکیبی برای ترک های محوری در جوشکاری فولاد ضد زنگ (زوایای مختلف SW و شیب): طرح ریزی معمولی (چپ) و برآمدگی قطبی (راست).
مزایای PA پیشرفته UT به عنوان جایگزینی برای رادیوگرافی همچنان در صنایع نفت و گاز، تولید برق، تولید و سایر صنایع که بر بازرسی قابل اعتماد جوش های آستنیتی متکی هستند، توجه را به خود جلب می کند.به همین ترتیب، ابزارهای کاملاً یکپارچه PA UT، سفت‌افزار قدرتمند و پروب‌های آرایه دو بعدی همچنان این بازرسی‌ها را مقرون‌به‌صرفه‌تر و کارآمدتر می‌کنند.
گای میس مدیر فروش زتک برای UT است.بیش از 25 سال تجربه در توسعه و اجرای روش های پیشرفته اولتراسوند، ارزیابی شایستگی و توسعه نرم افزار.برای کسب اطلاعات بیشتر، با شماره (425) 974-2700 تماس بگیرید یا به www.zetec.com مراجعه کنید.
محتوای حمایت شده یک بخش ویژه پولی است که در آن شرکت های صنعتی محتوای با کیفیت، بی طرفانه و غیرتجاری را در مورد موضوعاتی که مورد علاقه مخاطبان باکیفیت است ارائه می کنند.تمام محتوای حمایت شده توسط شرکت های تبلیغاتی ارائه می شود.علاقه مند به شرکت در بخش محتوای حمایت شده ما هستید؟با نماینده محلی خود تماس بگیرید.
از آنجا که مسائل اغلب در طول بررسی های نظارتی آشکار می شوند، درک اصول مدیریت تغییر بیش از هر زمان دیگری مهم است.این وبینار اصول کلی مدیریت تغییر، نقش آن به عنوان یک جزء کلیدی سیستم مدیریت کیفیت (QMS) و ارتباط آن با سایر فرآیندهای تضمین کیفیت کلیدی مانند اقدامات اصلاحی/پیشگیرانه (CARA) و آموزش را مورد بحث قرار می دهد.
به ما بپیوندید تا بیاموزید که چگونه راه حل های اندازه گیری سه بعدی به طراحان و سازندگان مستقل امکان کنترل بیشتری را برای برآوردن نیازهای اندازه گیری خود می دهد و در عین حال توانایی های خود را تا 75 درصد افزایش می دهد.در بازار پر سرعت امروز، کسب‌وکار شما باید بتواند از فناوری‌های پیشرفته برای حذف پیچیدگی اتوماسیون، بهبود گردش کار و افزایش بهره‌وری استفاده کند.
یک درخواست برای پیشنهاد (RFP) به فروشنده مورد نظر خود ارسال کنید و روی دکمه جزئیات نیازهای خود کلیک کنید.


زمان ارسال: اوت-20-2022