Etusivu » Alan uutisia » Petrokemian, öljy ja kaasu » Ilmatuotteet ja Columbus Stainless: ruostumattoman teräksen valuyhteistyö
Air Products on ylpeä sitoutumisestaan ​​asiakastyytyväisyyteen.Tämä näkyy niiden asiakkaiden määrässä, joiden kanssa he ylläpitävät pitkäaikaisia ​​suhteita.Tämän suhteen vankka perusta perustuu Air Productsin lähestymistapaan, innovatiivisiin toimenpiteisiin ja teknologioihin, jotka tarjoavat asiakkaille laadukkaita tuotteita, joiden avulla he voivat välttää viiveet ja häiriöt.Air Products auttoi äskettäin suurinta argonasiakasta Columbus Stainlessia ratkaisemaan tuotantoongelmia, jotka voivat vaikuttaa vakavasti heidän toimintaansa.
Tämä suhde juontaa juurensa 1980-luvulle, jolloin yritys nimettiin uudelleen Columbus Stainlessiksi.Air Products on vuosien mittaan lisännyt asteittain teollisuuskaasun tuotantoa Columbus Stainlessissa, Afrikan ainoassa ruostumattoman teräksen tehtaassa, joka kuuluu Acerinox-konserniin.
Columbus Stainless otti 23. kesäkuuta 2022 yhteyttä Air Products -tiimiin saadakseen apua hapen syöttöratkaisuun.Air Products -tiimi toimi nopeasti varmistaakseen, että Columbus Stainlessin tuotanto jatkuu mahdollisimman vähäisin seisokkein ja välttääkseen vientikaupan viivästyksiä.
Columbus Stainlessilla on suuri ongelma putkilinjansa kautta saatavansa hapen kanssa.Perjantai-iltana toimitusketjun pääjohtaja sai hätäpuhelun mahdollisista ratkaisuista hapenpuutteeseen.
Yrityksen avainhenkilöt kysyvät ratkaisuja ja vaihtoehtoja, mikä edellyttää myöhäisillan puheluita ja paikan päällä työaikojen jälkeen keskustelemaan mahdollisista reiteistä, toteuttamiskelpoisista vaihtoehdoista ja harkittavista laitevaatimuksista.Air Productsin johtajat, tekniset ja suunnittelutiimit keskustelivat ja arvioivat näitä vaihtoehtoja lauantaiaamuna, ja Columbus-tiimi ehdotti ja hyväksyi seuraavat ratkaisut iltapäivällä.
Hapen syöttölinjan katkeamisen ja Air Productsin tontille asentaman käyttämättömän argonin vuoksi tekninen ryhmä suositteli, että olemassa oleva argonin varastointi- ja höyrystysjärjestelmä jälkiasennetaan ja sitä käytetään vaihtoehtona laitoksen hapen toimitukselle.Vaihtamalla laitteiden käyttö argonista happeen, on mahdollista käyttää kaikkia tarvittavia ohjaimia pienin muutoksin.Tämä edellyttää väliaikaisten putkien valmistamista yksikön ja laitoksen hapensyötön välisen yhteyden muodostamiseksi.
Mahdollisuutta vaihtaa laitepalvelu hapeksi pidetään turvallisimpana ja helpoimpana ratkaisuna, joka tarjoaa parhaan ratkaisun, joka voi vastata asiakkaan odotuksiin ajassa.
Air Productsin johtavan naispuolisen vanhemman projektiinsinöörin Nana Phutin mukaan äärimmäisen kunnianhimoisen aikataulun tarjoamisen jälkeen heille annettiin vihreää valoa houkutella useita urakoitsijoita, muodostaa asentajatiimi ja täyttää edellytykset.
Hän selitti lisäksi, että myös materiaalitoimittajiin otettiin yhteyttä tarvittavien materiaalivarastojen ja saatavuuden ymmärtämiseksi.
Koska näitä alkutoimenpiteitä nopeutettiin viikonlopun aikana, eri osastojen kesken muodostettiin maanantaiaamuun mennessä valvonta- ja valvontatiimi, joka tiedotettiin ja lähetettiin paikalle.Nämä alustavat suunnittelu- ja aktivointivaiheet auttavat lyhentämään merkittävästi aikaa, joka kuluu tämän ratkaisun toimittamiseen asiakkaille.
Projektiteknikot, Air Productsin tuotesuunnittelun ja jakelun asiantuntijat sekä sitoutunut urakoitsijaryhmä pystyivät muokkaamaan laitoksen ohjausta, muuttamaan raaka-argonsäiliöpinoja happipalveluiksi ja asentamaan väliaikaisia ​​putkistoja Air Productsin varastoalueiden ja loppupään linjojen välille.yhteyksiä.Yhteyspisteet määräytyvät torstaihin asti.
Phuti selitti edelleen: "Prosessi, jolla raaka-argonjärjestelmä muunnetaan hapeksi, on saumaton, koska Air Products käyttää hapenpuhdistuskomponentteja vakiona kaikissa kaasusovelluksissa.urakoitsijoiden ja teknikkojen tulee olla paikan päällä maanantaina tarvittavaa perehdytyskoulutusta varten."
Kuten missä tahansa asennuksessa, turvallisuus on etusijalla, koska kaikkia tarvittavia menettelyjä on noudatettava projektin aikataulusta riippumatta.Air Products -tiimin jäsenten, urakoitsijoiden ja Columbus Stainless -tiimin roolit ja vastuut määriteltiin selkeästi projektia varten.Päävaatimus oli noin 24 metriä 3 tuuman ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea kytkeä väliaikaiseksi kaasunsyöttöratkaisuksi.
”Tällaiset projektit vaativat paitsi nopeaa toimintaa, myös tuotteiden ominaisuuksien, turvallisuus- ja suunnitteluvaatimusten tuntemista sekä tehokasta ja jatkuvaa kommunikaatiota kaikkien osapuolten välillä.Lisäksi projektitiimien tulee varmistaa, että avainhenkilöt tuntevat vastuunsa ja varmistavat, että he suorittavat tehtävänsä projektin aikataulussa.
Yhtä tärkeää on pitää asiakkaat ajan tasalla ja hallita heidän odotuksiaan projektin valmistumisesta", Phuti sanoi.
”Projekti oli siinä mielessä pitkälle edennyt, että jouduttiin kytkemään putket olemassa olevaan hapensyöttöjärjestelmään.Meillä oli onni työskennellä urakoitsijoiden ja teknisten tiimien kanssa, jotka olivat kokeneita ja halukkaita tekemään kaiken tarvittavan auttaaksemme asiakkaita jatkamaan tuotantoa", hän sanoi.Phuti.
"Jokainen tiimissä on sitoutunut tekemään oman osansa, jotta Columbus Stainlessin asiakas voi voittaa tämän haasteen."
Columbus Stainlessin teknologiajohtaja Alec Russell sanoi, että tuotantoseisokit ovat suuri ongelma ja seisokkien kustannukset ovat jokaisen yrityksen huolenaihe.Onneksi Air Productsin sitoutumisen ansiosta pystyimme ratkaisemaan ongelman muutamassa päivässä.Tällaisina aikoina, hän sanoo, tunnemme arvon rakentaa toimittajiin pitkäaikaisia ​​suhteita, jotka ylittävät sen, mitä tarvitaan kriisin aikana.”