Tehokas pölynhallinta voi olla haaste pienille ja keskikokoisille myymälöille.Alla on vastauksia pienten ja keskisuurten hitsausliikkeen johtajien usein kysymiin kysymyksiin ilmanlaadun hallinnasta.Getty Images
Hitsaus, plasmaleikkaus ja laserleikkaus tuottavat höyryjä, joita yleisesti kutsutaan höyryiksi, jotka koostuvat ilmassa leviävistä pölyhiukkasista, jotka koostuvat pienistä kuiva-aineesta. Tämä pöly voi heikentää ilmanlaatua, ärsyttää silmiä tai ihoa, vahingoittaa keuhkoja ja muodostua vaaraksi laskeutuessaan pinnoille.
Prosessointihöyryt voivat sisältää lyijyoksidia, rautaoksidia, nikkeliä, mangaania, kuparia, kromia, kadmiumia ja sinkkioksidia. Jotkut hitsausprosessit synnyttävät myös myrkyllisiä kaasuja, kuten typpidioksidia, hiilimonoksidia ja otsonia.
Pölyn ja savujen asianmukainen hallinta työpaikalla on tärkeää työntekijöiden, laitteiden ja ympäristön turvallisuuden kannalta. Paras tapa kerätä pöly on keräysjärjestelmä, joka poistaa sen ilmasta, poistaa sen ulos ja palauttaa puhtaan ilman sisätiloihin.
Pölyn tehokas hallinta voi kuitenkin olla haaste pienille ja keskikokoisille myymälöille kustannusten ja muiden prioriteettien vuoksi. Jotkut näistä toimipisteistä yrittävät hallita pölyä ja höyryjä itse, olettaen, että niiden myymälät eivät tarvitse pölynkeräysjärjestelmää.
Oletpa vasta aloittamassa toimintaa tai toiminut jo monta vuotta, saatat olla kiinnostunut vastauksista pienten ja keskisuurten hitsausliikkeen johtajien usein esittämiin kysymyksiin ilmanlaadun hallinnasta.
Ensinnäkin, kehitä ennakoivasti terveysriski- ja lievennyssuunnitelma. Esimerkiksi teollisuushygieniaarviointi auttaa sinua tunnistamaan pölyn haitalliset elementit ja määrittämään altistustasot.Tämän arvioinnin tulee sisältää laitoksesi arviointi varmistaaksesi, että noudatat työturvallisuus- ja työterveyshallinnon (OSHA) sallitut altistumisrajat (PEL) sovelluksesi tuottamien pölyhiukkasten osalta.
Kysy pölynpoistolaitteiden toimittajalta, voiko he suositella teollisuushygienistiä tai ympäristöinsinööritoimistoa, jolla on kokemusta metallintyöstötilojen pölyn ja höyryjen tunnistamisesta.
Jos kierrätät puhdasta ilmaa takaisin laitoksellesi, varmista, että se pysyy OSHA PEL:n epäpuhtauksille asettamien toimintarajojen alapuolella. Jos päästät ilmaa ulos, muista, että sinun on noudatettava ympäristönsuojeluviraston (EPA) kansallisia vaarallisten ilman epäpuhtauksien päästöstandardeja.
Lopuksi, kun suunnittelet pölynpoistojärjestelmääsi, sinun on varmistettava, että luot turvallisen hitsaustyöpaikan pölynpoiston ja savunpoiston kolmen C:n mukaisesti: talteenotto, siirto ja suodatus. Tämä malli sisältää tyypillisesti jonkinlaisen savunpoistokuvun tai -menetelmän, kanavat talteenottopisteeseen, kanavien oikean mitoituksen, jotka palaavat kerääjään, ja staattisen järjestelmän valitsemisen.
Tämä on esimerkki patruunan teollisuuspölynkerääjästä, joka sijaitsee hitsauslaitoksen ulkopuolella.Kuva: Camfil APC
Toimintaasi varten suunniteltu pölynkerääjäjärjestelmä on todistettu ja todistettu tekninen ohjaus, joka kerää, toimittaa ja sisältää haitallisia ilman epäpuhtauksia. Kuivamateriaalin pölynkerääjät, joissa on tehokkaat patruunasuodattimet ja toisiosuodattimet, soveltuvat hengitettävien pölyhiukkasten talteenottamiseen.
Lähteenpoistojärjestelmät ovat suosittuja sovelluksissa, joissa hitsataan pieniä osia ja kiinnikkeitä. Tyypillisesti ne sisältävät savunpoistopistoolit (imukärjet), joustavat imuvarret ja uralliset savukuvut tai pienet savunpoistokuvut sivusuojilla. Nämä on yleensä räätälöity sovelluskohtaisiksi, jolloin työnkulku häiriintyy mahdollisimman vähän.
Koteloita ja kuomukansia käytetään tyypillisesti alueilla, joiden jalanjäljet ​​ovat 12 x 20 jalkaa tai vähemmän. Verhoja tai kovia seiniä voidaan lisätä liesituulettimen sivuille lokeron tai kotelon luomiseksi. Robottihitsauskennoissa on usein mahdollista käyttää täydellistä koteloa sovelluksen päällä ja ympärillä. Tämä koskee yksi- ja kaksiakselista robotti- ja kaksiakselista plasmaleikkausta.
Kun sovelluksesi ei ole yhteensopiva aiemmin esitettyjen suositusten kanssa, ympäristöjärjestelmä voidaan suunnitella poistamaan savua suurimmasta osasta, ellei koko laitoksesta. Muista, että kun siirryt lähteen keräämisestä, kotelosta ja hupusta ympäristön keräämiseen, tarvittava ilmavirta kasvaa merkittävästi, samoin kuin järjestelmän hintalappu.
Monet pienet ja keskisuuret kaupat reagoivat yleensä vasta yrittäessään käyttää rahaa säästäviä tee-se-itse-menetelmiä, kuten ovien ja ikkunoiden avaamista ja oman pakojärjestelmän luomista savun hallintaan. Ongelmana on, että ilkeät höyryt ovat lopulta suurempi ongelma ja pyrkivät ylittämään nämä menetelmät samalla kun ne lisäävät energiakustannuksia tai luovat vaarallisen korkeita alipaineita laitokseen.
Ensimmäinen asia, joka sinun on tehtävä, on selvittää, missä yleisimmät ongelmat esiintyvät laitoksessasi. Näitä voivat olla plasmapöytähöyryt, kaaritalttaus vapaalla kädellä tai hitsaus työpenkillä. Sieltä käsiteltäisiin ensin prosessi, joka tuottaa eniten savua. Kannettava järjestelmä voi auttaa sinua syntyvän savun määrästä riippuen.
Paras tapa vähentää työntekijöiden altistumista haitallisille höyryille on työskennellä laadukkaan pölynkeräimen valmistajan kanssa, joka voi auttaa sinua tunnistamaan ja luomaan mukautetun järjestelmän laitoksellesi. Yleensä tähän kuuluu pölynkeräysjärjestelmän asentaminen ensisijaisella patruunasuodattimella ja tehokkaalla toissijaisella turvasuodattimella.
Kullekin sovellukselle valitsemasi ensisijaisen suodatinmateriaalin tulee perustua pölyhiukkasten kokoon, virtausominaisuuksiin, määrään ja jakautumiseen. Toissijaiset turvavalvontasuodattimet, kuten HEPA-suodattimet, lisäävät hiukkasten talteenottotehokkuutta 0,3 mikroniin tai suurempaan (sieppaavat suuren prosenttiosuuden PM1:stä) ja estävät haitallisten höyryjen vapautumisen ilmaan, jos ensisijainen suodatin vioittuu.
Jos sinulla on jo savunhallintajärjestelmä, tarkkaile myymälääsi huolellisesti olosuhteiden varalta, jotka osoittavat, että se ei toimi kunnolla. Joitakin varoitusmerkkejä ovat:
Varo savupilviä, jotka sakeutuvat ja roikkuvat ilmassa koko päivän hitsaustapahtuman jälkeen. Suuri savun kerääntyminen ei kuitenkaan välttämättä tarkoita, että poistojärjestelmäsi ei toimi kunnolla, se voi tarkoittaa, että olet ylittänyt nykyisen järjestelmäsi ominaisuudet.Jos olet äskettäin lisännyt tuotantoa, saatat joutua arvioimaan nykyiset asetukset uudelleen ja tekemään muutoksia toimintojen lisäämiseksi.
Pölyn ja savujen asianmukainen hallinta on ratkaisevan tärkeää työntekijöiden, laitteiden ja työpajaympäristön turvallisuuden kannalta.
Lopuksi on aina tärkeää kuunnella, tarkkailla ja kysellä työntekijöitäsi. He voivat kertoa sinulle, hallitsevatko nykyiset tekniset hallintalaitteet tehokkaasti pölyä laitoksessasi, ja ehdottaa parannuskohteita.
Pienyritysten OSHA-säännöt voivat olla monimutkaisia, varsinkin kun on tiedettävä, mitä sääntöjä sinun on noudatettava ja mitä sääntöjä on vapautettu. Liian usein pienet kaupat ajattelevat voivansa lentää OSHA-määräysten tutkan alla – kunnes työntekijä valittaa. Tehdään selväksi: säännösten huomiotta jättäminen ei poista työntekijöiden terveysriskejä.
OSHA:n yleisten vastuumääräysten pykälän 5(a)(1) mukaan työnantajien on tunnistettava ja vähennettävä työpaikan vaarat. Tämä tarkoittaa, että työnantajien on pidettävä kirjaa kaikista tiloissaan syntyneistä vaaroista (pölystä). Jos pöly on syttyvää ja räjähdysaltista, pölynhallinta on suoritettava standardien mukaisesti, ellei kansallisen paloturvallisuusliiton tarvitse pitää kirjaa.
OSHA asettaa myös PEL-kynnykset hitsauksen ja metallintyöstön ilmassa leviäville epäpuhtauksille. Nämä PEL-arvot perustuvat satojen pölyjen 8 tunnin aikapainotettuun keskiarvoon, mukaan lukien selostetussa PEL-taulukossa luetellut hitsaus- ja metallintyöstöhöyryt. Kun laitoksen alustava ilmaseuranta näyttää ylimääräiset altistustasot OSHA:n tason alapuolella.
Kuten mainittiin, savu voi ärsyttää silmiä ja ihoa. Sinun tulee kuitenkin olla tietoinen myrkyllisistä vaikutuksista.
Hiukkaset (PM), joiden halkaisija on enintään 10 mikronia (≤ PM10), voivat päästä hengitysteihin, kun taas 2,5 mikronin tai sitä pienemmät hiukkaset (≤ PM2,5) voivat tunkeutua syvälle keuhkoihin. Hengitettävät hiukkaset, joiden halkaisija on 1,0 mikronia tai vähemmän, voivat tunkeutua veriesteeseen ja tunkeutua järjestelmään (≤ PM10)
Säännöllinen altistuminen hiukkasille lisää hengityselinten sairauksien, mukaan lukien keuhkosyövän, riskiä. Monet hitsauksesta ja metallintyöstyksestä peräisin olevat hiukkaset kuuluvat tälle vaara-alueelle, ja vaaran luonne ja vakavuus vaihtelevat käsiteltävän materiaalin tyypin mukaan. Käytätpä ruostumatonta terästä, mietoa terästä, alumiinia, galvanoitua tai muuta materiaalia, materiaalien käyttöturvallisuustiedotteet ovat hyvä lähtökohta terveysriskien tunnistamiseen.
Mangaani on hitsauslangan päämetalli ja se voi aiheuttaa päänsärkyä, väsymystä, välinpitämättömyyttä ja heikkoutta. Pitkäaikainen altistuminen mangaanihöyryille voi aiheuttaa neurologisia ongelmia.
Altistuminen kuusiarvoiselle kromille (heksaarvoinen kromi), joka on kromipitoisten metallien hitsauksen aikana syntyvä syöpää aiheuttava aine, voi aiheuttaa lyhytaikaisia ​​ylempien hengitysteiden sairauksia ja silmien tai ihon ärsytystä.
Galvanoidun teräksen kuumatyöstöstä syntyvä sinkkioksidi voi aiheuttaa metallihöyrykuumeen, lyhytaikaisen sairauden, johon liittyy vakavia flunssan kaltaisia ​​oireita työajan ulkopuolella, kuten viikonloppuisin tai lomien jälkeen.
Jos sinulla on jo savunhallintajärjestelmä, tarkkaile myymälääsi huolellisesti olosuhteiden varalta, jotka viittaavat siihen, että se ei toimi kunnolla, kuten savupilviä, jotka sakeutuvat päivän mittaan.
Berylliumaltistuksen merkkejä ja oireita voivat olla hengenahdistus, yskä, väsymys, laihtuminen, kuume ja yöhikoilu.
Hitsauksessa ja lämpöleikkauksessa hyvin suunniteltu ja huollettu pölynpoistojärjestelmä estää työntekijöiden hengitysvaivoja ja pitää tilat nykyisten ilmanlaatuvaatimusten mukaisina.
Kyllä. Savun täynnä oleva ilma voi päällystää lämmönvaihtimia ja jäähdytyspattereita, jolloin LVI-järjestelmät tarvitsevat usein huoltoa. Hitsaushöyryt voivat tunkeutua tavallisiin LVI-suodattimiin, aiheuttaa lämmitysjärjestelmien toimintahäiriöitä ja tukkia ilmastointilaitteen lauhdutuspatterit. LVI-järjestelmän jatkuva huolto voi tulla kalliiksi, mutta huonosti toimiva järjestelmä voi luoda vaarallisia olosuhteita työntekijöille.
Yksinkertainen mutta tärkeä turvallisuussääntö on vaihtaa pölysuodatin ennen kuin siitä tulee liikaa. Vaihda suodatin, jos huomaat jonkin seuraavista:
Jotkut pitkäikäiset patruunasuodattimet voivat toimia kahden vuoden tai pidempään vaihtojen välillä. Kuitenkin sovellukset, joissa on paljon pölyä, vaativat usein useammin suodattimia.
Oikean vaihtosuodattimen valitseminen patruunankerääjälle voi vaikuttaa merkittävästi järjestelmän kustannuksiin ja suorituskykyyn. Ole varovainen ostaessasi vaihtosuodattimia patruunakeräimellesi – kaikki suodattimet eivät ole samanlaisia.
Usein ostajat ovat jumissa parhaan vastineen kanssa. Luettelohinta ei kuitenkaan ole paras opas patruunasuodattimen ostamiseen.
Kaiken kaikkiaan sinun ja työntekijöiden suojaaminen asianmukaisella pölynkeräysjärjestelmällä auttaa auttamaan pk-yritystäsi menestymään.
WELDER, entinen Practical Welding Today, esittelee todellisia ihmisiä, jotka valmistavat käyttämiämme ja kanssamme päivittäin työskenteleviä tuotteita. Tämä lehti on palvellut Pohjois-Amerikan hitsausyhteisöä yli 20 vuoden ajan.
Nyt täysi pääsy The FABRICATORin digitaaliseen versioon, helppo pääsy arvokkaisiin alan resursseihin.
The Tube & Pipe Journalin digitaalinen painos on nyt täysin saatavilla, ja se tarjoaa helpon pääsyn arvokkaisiin teollisuuden resursseihin.
Nauti STAMPING Journalin digitaalisesta painoksesta, joka tarjoaa uusimmat teknologian edistysaskeleet, parhaat käytännöt ja alan uutiset metallileimausmarkkinoille.
Nyt täysi pääsy The Fabricator en Español -lehden digitaaliseen versioon, helppo pääsy arvokkaisiin alan resursseihin.