On hyvin dokumentoitu, että urheilullisen suorituskyvyn asteittaista parantamista voidaan kerätä voittavan joukkueen luomiseksi. Öljykenttien toiminta ei ole poikkeus, ja on tärkeää hyödyntää tätä potentiaalia tarpeettomien interventiokustannusten poistamiseksi. Öljyn hinnasta riippumatta teollisuudenalana kohtaamme taloudellisia ja sosiaalisia paineita ollaksemme mahdollisimman tehokkaita.
Nykyisessä tilanteessa viimeisenkin öljytynnyrin erottaminen olemassa olevista kaivoista ottamalla uudelleen käyttöön ja poraamalla haaroja olemassa oleviin kaivoihin on älykäs ja kustannustehokas strategia – edellyttäen, että se on mahdollista tehdä kustannustehokkaasti. Kierreputkiporaus (CT) on alikäytetty tekniikka, joka parantaa tehokkuutta monilla alueilla perinteiseen poraukseen verrattuna. Tässä artikkelissa kuvataan, kuinka operaattorit voivat hyödyntää CTD:n tarjoamia tehokkuusetuja kustannusten vähentämiseksi.
onnistunut markkinoilletulo. Tähän mennessä kierrettyjen putkien (CTD) porausteknologia on löytänyt kaksi menestyvää, mutta erillistä markkinarakoa Alaskassa ja Lähi-idässä, kuva 1. Pohjois-Amerikassa tätä teknologiaa ei vielä käytetä laajalti. Tunnetaan myös nimellä poraton poraus, ja se kuvaa, kuinka CTD-teknologiaa voidaan käyttää ohitusvarantojen poraamiseen putkilinjan takaa alhaisin kustannuksin; joissakin tapauksissa uuden haaran takaisinmaksuaika voidaan mitata kuukausissa. CTD:tä voidaan käyttää paitsi edullisissa sovelluksissa, myös CT:n luontainen etu alipainotetuissa toiminnoissa voi tarjota toiminnallista joustavuutta, joka voi merkittävästi lisätä jokaisen kaivonreiän onnistumisastetta ehtyneellä kentällä.
CTD-tekniikkaa on käytetty alipainotetussa porauksessa lisäämään tuotantoa ehtyneillä perinteisillä öljy- ja kaasukentillä. Tätä teknologian sovellusta on sovellettu erittäin menestyksekkäästi Lähi-idän alhaisen permeabiliteetin omaaviin, taantuviin esiintymiin, missä CTD-lauttojen määrä on hitaasti kasvanut viime vuosina. Kun käytetään alipainotettua CTD:tä, se voidaan ottaa uudelleen käyttöön uusien tai olemassa olevien kaivojen kautta. Toinen merkittävä onnistunut, usean vuoden ajan käytössä ollut CTD-sovellus on Alaskan pohjoisrinteellä, missä CTD tarjoaa edullisen menetelmän vanhojen kaivojen uudelleenkäyttöönottoon ja tuotannon lisäämiseen. Tässä sovelluksessa teknologia lisää huomattavasti pohjoisrinteen tuottajien käytettävissä olevien marginaalitynnyrien määrää.
Tehokkuuden lisääntyminen johtaa alhaisempiin kustannuksiin. CTD-poraus voi olla kustannustehokkaampaa kuin perinteinen poraus kahdesta syystä. Ensinnäkin tämä näkyy kokonaiskustannuksissa barrelilta, koska CTD-porauksen kautta tapahtuvan uudelleenkäynnistyksen määrä on pienempi kuin uusien täyttökaivojen kautta. Toiseksi se näkyy kaivokustannusten vaihtelun vähenemisenä kierrettyjen putkien mukautuvuuden ansiosta. Tässä ovat erilaiset tehokkuusetuja ja etuja:
toimintojen järjestys. Poraus ilman porauslauttaa, CTD-poraus kaikkiin toimintoihin tai työlauttojen ja kierreputkien yhdistelmä on mahdollista. Päätös projektin toteuttamisesta riippuu alueen palveluntarjoajien saatavuudesta ja taloudellisuudesta. Tilanteesta riippuen työlauttojen, vaijerilinjan porauslauttojen ja kierreputkien käyttö voi tarjota monia etuja käyttöajan ja kustannusten kannalta. Yleisiä vaiheita ovat:
Vaiheet 3, 4 ja 5 voidaan tehdä CTD-paketilla. Loput vaiheet on suoritettava huoltotiimillä. Tapauksissa, joissa korjauslautta on halvempi, kotelointi voidaan poistaa ennen CTD-paketin asentamista. Tämä varmistaa, että CTD-paketista maksetaan vasta, kun maksimiarvo on saavutettu.
Pohjois-Amerikassa paras ratkaisu on yleensä suorittaa vaiheet 1, 2 ja 3 useille kaivoille työstölaitteilla ennen CTD-paketin käyttöönottoa. CTD-operaatiot voivat kestää vain kahdesta neljään päivään kohteen muodostumisesta riippuen. Näin ollen peruskorjauslohko voi seurata CTD-operaatiota, ja sitten CTD-paketti ja peruskorjauspaketti suoritetaan täydessä tandemissa.
Käytettyjen laitteiden ja työvaiheiden järjestyksen optimoinnilla voi olla merkittävä vaikutus toiminnan kokonaiskustannuksiin. Kustannussäästöjen löytäminen riippuu toiminnan sijainnista. Joissakin tapauksissa suositellaan poraamatonta työtä työstöyksiköiden avulla, kun taas toisissa tapauksissa paras ratkaisu voi olla kierrettyjen putkiyksiköiden käyttö kaiken työn suorittamiseen.
Joissakin paikoissa on kustannustehokasta asentaa kaksi nesteenpalautusjärjestelmää ja asentaa toinen ensimmäisen kaivon porauksen yhteydessä. Ensimmäisen kaivon nestepaketti siirretään sitten toiseen kaivoon eli porauspaketilla. Tämä minimoi porausajan kaivoa kohden ja alentaa kustannuksia. Joustavien putkien joustavuus mahdollistaa optimoidun suunnittelun käyttöajan maksimoimiseksi ja kustannusten minimoimiseksi.
Vertaansa vailla olevat paineensäätöominaisuudet. CTD:n ilmeisin ominaisuus on porausreiän paineen tarkka säätö. Kierreputkiyksiköt on suunniteltu alipainekäyttöön, ja sekä alipaine- että alipaineporauksessa voidaan käyttää BHP-kuristimia vakiona.
Kuten aiemmin mainittiin, poraustoiminnasta on myös mahdollista siirtyä nopeasti kontrolloidun paineen ylipainotettuun toimintaan ja alipainotettuun toimintaan. Aiemmin CTD-laitteiden porauspituutta pidettiin rajoitettuna. Tällä hetkellä rajoitukset ovat lisääntyneet merkittävästi, mistä on osoituksena Alaskan pohjoisrinteellä äskettäin toteutettu projekti, joka on yli 7 000 jalkaa poikittaissuunnassa. Tämä voidaan saavuttaa käyttämällä jatkuvasti pyöriviä ohjaimia, suurempihalkaisijaisia ​​keloja ja pidemmän ulottuvuuden työkaluja BHA:ssa.
CTD-pakkaukseen tarvittavat laitteet. CTD-pakkaukseen tarvittavat laitteet riippuvat säiliöstä ja siitä, tarvitaanko poistoputken valintaa. Muutokset tapahtuvat pääasiassa nesteen paluupuolella. Yksinkertainen typpiruiskutusliitäntä voidaan helposti sijoittaa pumpun sisään, ja se on valmis vaihtamaan kaksivaiheiseen poraukseen tarvittaessa, kuva 3. Typpipumppuja on helppo ottaa käyttöön useimmissa paikoissa Yhdysvalloissa. Jos on tarpeen siirtyä alipainotettuun poraustoimintaan, tarvitaan harkitumpaa suunnittelua takapuolella toiminnan joustavuuden tarjoamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi.
Ensimmäinen komponentti purkautumisenestolaitteen jälkeen on kuristusjakotukki. Tämä on standardi kaikissa CT-porausoperaatioissa, joita käytetään pohjareiän paineen säätämiseen. Seuraava laite on jakaja. Ylipaineen kanssa työskenneltäessä, jos laskua ei ole odotettavissa, tämä voi olla yksinkertainen porauskaasunerotin, joka voidaan ohittaa, jos kaivon hallintatilannetta ei saada ratkaistua. Jos laskua odotetaan, voidaan rakentaa joko 3- tai 4-vaiheiset erottimet alusta alkaen tai poraus voidaan lopettaa ja asentaa täysi erotin. Jakaja on kytkettävä turvallisen etäisyyden päässä sijaitseviin signaalisoihtuihin.
Erottimen jälkeen on säiliöitä, joita käytetään porauskuopin tavoin. Nämä voivat mahdollisuuksien mukaan olla yksinkertaisia ​​avoimia murtamissäiliöitä tai tuotantosäiliöalueita. Koska CTD:tä takaisin asennettaessa syntyvä lietemäärä on pieni, ravistinta ei tarvita. Liete laskeutuu erottimeen tai johonkin hydraulisista murtamissäiliöistä. Jos erotinta ei käytetä, säiliöön asennetaan ohjauslevyt erottimen patourien erottamiseksi. Seuraava vaihe on käynnistää viimeiseen vaiheeseen kytketty sentrifugi jäljellä olevien kiintoaineiden poistamiseksi ennen kierrätystä. Haluttaessa säiliö-/kuoppajärjestelmään voidaan sisällyttää sekoitussäiliö yksinkertaisen kiintoainevapaan porausnestejärjestelmän sekoittamiseksi, tai joissakin tapauksissa voidaan ostaa valmiiksi sekoitettua porausnestettä. Ensimmäisen kaivon jälkeen sekoitettua lietettä pitäisi voida siirtää kaivojen välillä ja käyttää lietejärjestelmää useiden kaivojen poraamiseen, joten sekoitussäiliö tarvitsee asentaa vain kerran.
Porausnesteiden varotoimet. CTD-käyttöön soveltuvia porausnesteitä on useita. Tärkeintä on käyttää yksinkertaisia ​​nesteitä, jotka eivät sisällä kiinteitä hiukkasia. Polymeerejä sisältävät inhiboidut suolaliuokset ovat standardi vaihtoehto ylipaine- tai kontrolloiduissa painesovelluksissa. Tämän porausnesteen on oltava huomattavasti halvempi kuin perinteisissä porauslautoissa käytettävän porausnesteen. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä käyttökustannuksia, vaan myös minimoi mahdolliset lisähäviöstä johtuvat kustannukset.
Alitasapainotetussa porauksessa voidaan käyttää joko kaksifaasista porausnestettä tai yksifaasista porausnestettä. Tämä määräytyy säiliön paineen ja kaivon rakenteen mukaan. Alitasapainotetussa porauksessa käytettävä yksifaasinen neste on tyypillisesti vesi, suolavesi, öljy tai diesel. Molempien painoa voidaan edelleen vähentää injektoimalla samanaikaisesti typpeä.
Alitasapainotettu poraus voi parantaa merkittävästi järjestelmän taloudellisuutta minimoimalla pintakerroksen vaurioita/likaantumista. Poraaminen yksifaasisilla porausnesteillä vaikuttaa usein aluksi edullisemmalta, mutta operaattorit voivat parantaa huomattavasti taloudellisuuttaan minimoimalla pintavaurioita ja poistamalla kalliin stimulaation, mikä lopulta lisää tuotantoa.
Huomautuksia BHA:sta. CTD:n pohjareikäkokoonpanoa (BHA) valittaessa on kaksi tärkeää tekijää, jotka on otettava huomioon. Kuten aiemmin mainittiin, rakennus- ja käyttöönottoajat ovat erityisen tärkeitä. Siksi ensimmäinen huomioon otettava tekijä on BHA:n kokonaispituus, kuva 4. BHA:n tulee olla riittävän lyhyt, jotta se kääntyy kokonaan pääventtiilin yli ja silti kiinnittää ejektorin venttiiliin.
Käyttöjärjestys on seuraava: aseta BHA reikään, aseta injektori ja voitelulaite reiän päälle, kokoa BHA pintakaapelin päähän, vedä BHA takaisin voitelulaitteeseen, siirrä injektori ja voitelulaite takaisin reikään ja muodosta yhteys BOP:iin. Tämä lähestymistapa tarkoittaa, että tornia tai paineistettua käyttöönottoa ei tarvita, mikä tekee käyttöönotosta nopeaa ja turvallista.
Toinen huomioon otettava seikka on porattavan muodostuman tyyppi. CTD-menetelmässä suuntaporaustyökalun otsapinnan suuntaus määräytyy ohjausmoduulin mukaan, joka on osa porauspään ohjainta (BHA). Suuntaajan on pystyttävä navigoimaan jatkuvasti eli pyörimään myötä- tai vastapäivään pysähtymättä, ellei suuntaporauslaite sitä vaadi. Näin voit porata täysin suoran reiän ja maksimoida samalla työleveyden (WOB) ja sivuttaisulottuvuuden. Suurempi WOB helpottaa pitkien tai lyhyiden sivujen poraamista suurella ROP:lla.
Esimerkki Etelä-Texasista. Eagle Fordin liuskekivikentille on porattu yli 20 000 vaakasuoraa kaivoa. Leima on ollut aktiivinen yli vuosikymmenen ajan, ja marginaalisten kaivojen määrä, jotka vaativat tiivistämistä ja asentamista, kasvaa. Leima on ollut aktiivinen yli vuosikymmenen ajan, ja marginaalisten kaivojen määrä, jotka vaativat tiivistämistä ja asentamista, kasvaa. Месторождение активно действует уже более десяти лет, и количество малорентабельных скважин, P&A, требую увеличивается. Kenttä on ollut aktiivinen yli vuosikymmenen ajan, ja reservointia ja säätöä vaativien marginaalikaivojen määrä kasvaa.该戏剧已经活跃了十多年，需要P&A 的边缘井数量正在增加。 P&A 的边缘井数量正在增加. Месторождение активно действует уже более десяти лет, и количество краевых скважин, требующих P&A,.чуявет. Kenttä on ollut aktiivinen yli vuosikymmenen ajan, ja paikannusta ja säätöä vaativien sivukaivojen määrä kasvaa.Kaikki Eagle Fordin liuskekiven tuotantoon tarkoitetut kaivot kulkevat Austin Chalk -liituesiintymän läpi, joka on tunnettu esiintymä, josta on tuotettu kaupallisia määriä hiilivetyjä jo vuosia. Infrastruktuuri on rakennettu hyödyntämään kaikkia markkinoille mahdollisesti saatavia lisätynnyreitä.
Liituporaus Austinissa liittyy paljon porausnesteen hukkaan. Kivihiilimuodostumat ovat murtuneita, ja merkittäviä tappioita voi esiintyä suurten murtumien ylittämisessä. Öljypohjaista lietettä käytetään tyypillisesti poraamiseen, joten menetettyjen öljypohjaisen lieteämpärien kustannukset voivat olla merkittävä osa kaivon kustannuksia. Ongelmana ei ole pelkästään menetettyjen porausnesteiden kustannukset, vaan myös kaivokustannusten muutokset, jotka on myös otettava huomioon vuosittaisia ​​budjetteja laadittaessa. Vähentämällä porausnesteiden kustannusten vaihtelua operaattorit voivat käyttää pääomaansa tehokkaammin.
Käytettävä porausneste on yksinkertainen kiintoaineeton suolaliuos, jolla voidaan säätää porausreiän painetta kuristimilla. Esimerkiksi 4-prosenttinen KCL-suolaliuos, joka sisältää ksantaanikumia tahmeuttavana aineena ja tärkkelystä suodatuksen säätelemiseksi, olisi sopiva. Nesteen paino on noin 8,6–9,0 paunaa gallonaa kohden, ja kaikki muodostuman ylipaineistamiseen tarvittava lisäpaine kohdistetaan kuristusventtiiliin.
Jos häviötä esiintyy, porausta voidaan jatkaa. Jos häviö on hyväksyttävä, kuristin voidaan avata kiertopaineen laskemiseksi lähemmäksi säiliön painetta tai kuristin voidaan jopa sulkea joksikin aikaa, kunnes häviö on korjattu. Paineensäädön kannalta kierrettyjen putkien joustavuus ja sopeutumiskyky ovat paljon parempia kuin perinteisten porauslauttojen.
Toinen strategia, jota voidaan harkita porattaessa kierukkaputkilla, on siirtyä alipainotettuun poraukseen heti, kun korkean läpäisevyyden omaava halkeama ylitetään. Tämä ratkaisee vuoto-ongelman ja ylläpitää halkeaman tuottavuutta. Tämä tarkoittaa, että jos halkeamat eivät leikkaa, kaivo voidaan porata normaalisti alhaisin kustannuksin. Jos halkeamat kuitenkin ylitetään, muodostuma suojataan vaurioilta ja tuotanto voidaan maksimoida alipainotetulla porauksella. Oikeilla laitteilla ja lentoradan suunnittelulla Austin Chalkassa voidaan porata yli 7 000 jalkaa.
yleistää. Tässä artikkelissa kuvataan käsitteitä ja huomioitavia asioita suunniteltaessa edullisia uudelleenporauskampanjoita CT-porausta käyttäen. Jokainen sovellus on hieman erilainen, ja tämä artikkeli käsittelee tärkeimpiä huomioitavia asioita. CTD-teknologia on kypsynyt, mutta sovellukset on varattu kahdelle erityisalueelle, jotka tukivat teknologiaa sen alkuvuosina. CTD-teknologiaa voidaan nyt käyttää ilman pitkäaikaisen toiminnan taloudellista sitoutumista.
arvopotentiaali. Satojatuhansia tuottavia kaivoja on lopulta suljettava, mutta putken takana on edelleen kaupallisia määriä öljyä ja kaasua. CTD tarjoaa tavan lykätä julkaisuja ja turvata ohitusvarannot minimaalisilla pääomakustannuksilla. Tynnyreitä voidaan myös tuoda markkinoille hyvin lyhyellä varoitusajalla, jolloin operaattorit voivat hyötyä korkeista hinnoista viikoissa kuukausien sijaan ilman pitkäaikaisia ​​sopimuksia.
Tehokkuuden parannukset hyödyttävät koko toimialaa, olipa kyse sitten digitalisaatiosta, ympäristöparannuksista tai toiminnan tehostamisesta. Kierretyt putket ovat osaltaan alentaneet kustannuksia tietyissä osissa maailmaa, ja nyt kun toimiala muuttuu, ne voivat tarjota samoja etuja laajemmassa mittakaavassa.