Tämä kuulostaa liian hyvältä ollakseen totta, joten mikä on ongelma?Hitsausta vaaditaan yleensä, jotta voidaan valmistaa melkein mitä tahansa yli 150 ruostumattoman teräslajin joukosta.Ruostumattoman teräksen hitsaus on monimutkainen tehtävä.Joitakin näistä ongelmista ovat kromioksidin esiintyminen, lämmöntuoton säätely, käytettävä hitsausprosessi, kuusiarvoisen kromin käsittely ja sen tekeminen oikein.
Huolimatta tämän materiaalin hitsauksen ja viimeistelyn vaikeuksista, ruostumaton teräs on edelleen suosittu ja joskus ainoa vaihtoehto monilla teollisuudenaloilla.Onnistuneen hitsauksen kannalta on tärkeää tietää, kuinka sitä käytetään turvallisesti ja milloin kutakin hitsausprosessia käytetään.Tämä voi olla avain menestyksekkääseen uraan.
Joten miksi ruostumattoman teräksen hitsaus on niin vaikea tehtävä?Vastaus alkaa siitä, kuinka se luotiin.Mieto teräs, joka tunnetaan myös nimellä mieto teräs, sekoitetaan vähintään 10,5 % kromin kanssa ruostumattoman teräksen valmistamiseksi.Lisätty kromi muodostaa teräksen pintaan kromioksidikerroksen, joka estää useimpia korroosiota ja ruostetta.Valmistajat lisäävät teräkseen vaihtelevia määriä kromia ja muita alkuaineita muuttaakseen lopputuotteen laatua ja käyttävät sitten kolminumeroista järjestelmää laatujen erottamiseen.
Yleisimmin käytettyjä ruostumattomia teräksiä ovat 304 ja 316. Halvin niistä on 304, joka sisältää 18 prosenttia kromia ja 8 prosenttia nikkeliä ja jota käytetään kaikessa autojen sisustamisesta keittiökoneisiin.316 ruostumaton teräs sisältää vähemmän kromia (16 %) ja enemmän nikkeliä (10 %), mutta sisältää myös 2 % molybdeeniä.Tämä seos antaa 316 ruostumattomalle teräkselle lisäkestävyyttä klorideja ja klooriliuoksia vastaan, joten se on paras valinta meriympäristöihin sekä kemian- ja lääketeollisuudelle.
Kromioksidikerros voi varmistaa ruostumattoman teräksen laadun, mutta juuri tämä tekee hitsaajista niin järkyttynyt.Tämä hyödyllinen este lisää metallin pintajännitystä ja hidastaa nestemäisen hitsisulan muodostumista.Yleinen virhe on lisätä lämmöntuottoa, koska enemmän lämpöä lisää lätäkön juoksevuutta.Tämä voi kuitenkin vaikuttaa haitallisesti ruostumattomaan teräkseen.Liian suuri lämpö voi aiheuttaa lisähapetusta ja vääntyä tai palaa perusmetallin läpi.Yhdessä metallilevyn kanssa, jota käytetään suurilla teollisuudenaloilla, kuten autojen pakokaasuissa, tästä tulee ensisijainen tavoite.
Kuumuus tuhoaa ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden täydellisesti.Liian paljon lämpöä käytetään, kun hitsi tai ympäröivä lämpövaikutusalue (HAZ) muuttuu värikkäiksi.Hapetettu ruostumaton teräs tuottaa uskomattomia värejä vaaleasta kullasta tummansiniseen ja violettiin.Nämä värit ovat hyvä kuva, mutta ne voivat viitata hitseihin, jotka eivät ehkä täytä joitain hitsausvaatimuksia.Tiukimmat vaatimukset eivät pidä hitsin värjäyksestä.
On yleisesti hyväksyttyä, että kaasusuojattu volframikaarihitsaus (GTAW) soveltuu parhaiten ruostumattomalle teräkselle.Historiallisesti tämä on ollut totta yleisessä mielessä.Tämä on edelleen totta, kun yritämme tuoda nuo rohkeat värit taiteelliseen kutomiseen täyttääksemme korkeimmat laatustandardit sellaisilla aloilla kuin ydinvoima- ja ilmailuteollisuudessa.Nykyaikainen invertterihitsaustekniikka on kuitenkin tehnyt kaasumetallikaarihitsauksesta (GMAW) ruostumattoman teräksen tuotannon standardin, ei vain automatisoituja tai robottijärjestelmiä.
Koska GMAW on puoliautomaattinen langansyöttöprosessi, se tarjoaa korkean kerrostumisnopeuden, mikä auttaa vähentämään lämmöntuottoa.Jotkut ammattilaiset sanovat, että se on helpompi käyttää kuin GTAW, koska se riippuu vähemmän hitsaajan taidosta ja enemmän hitsausvirtalähteen taidoista.Tämä on kiistanalainen seikka, mutta useimmat nykyaikaiset GMAW-virtalähteet käyttävät esiohjelmoituja synergialinjoja.Nämä ohjelmat on suunniteltu asettamaan parametreja, kuten virta ja jännite, riippuen käyttäjän syöttämästä täytemetallista, materiaalin paksuudesta, kaasutyypistä ja langan halkaisijasta.
Jotkut invertterit voivat säätää kaaria koko hitsausprosessin ajan tuottaakseen johdonmukaisesti tarkan kaaren, käsitelläkseen osien välisiä rakoja ja ylläpitääkseen suuria kulkunopeuksia tuotanto- ja laatustandardien mukaisesti.Tämä pätee erityisesti automatisoituun tai robottihitsaukseen, mutta pätee myös manuaaliseen hitsaukseen.Joissakin markkinoilla olevissa virtalähteissä on kosketusnäyttöliittymä ja taskulamppuohjaimet asennuksen helpottamiseksi.
Ruostumattoman teräksen hitsaus on monimutkainen tehtävä.Joitakin näistä ongelmista ovat kromioksidin esiintyminen, lämmöntuoton säätely, käytettävä hitsausprosessi, kuusiarvoisen kromin käsittely ja sen tekeminen oikein.
Oikean kaasun valinta GTAW:lle riippuu yleensä hitsaustestin kokemuksesta tai sovelluksesta.GTAW, joka tunnetaan myös nimellä tungsten inert gas (TIG), käyttää useimmissa tapauksissa vain inerttiä kaasua, yleensä argonia, heliumia tai molempien seosta.Virheellinen suojakaasun tai lämmön ruiskutus voi aiheuttaa hitsin liiallisen kuparimaisen tai köysimaisen, mikä estää sitä sekoittumasta ympäröivään metalliin, mikä johtaa rumiin tai sopimattomiin hitseihin.Parhaan seoksen määrittäminen kullekin hitsille voi tarkoittaa paljon yritystä ja virhettä.Jaetut GMAW-tuotantolinjat auttavat vähentämään ajanhukkaa uusissa sovelluksissa, mutta kun vaaditaan tiukinta laatua, GTAW-hitsausmenetelmä on edelleen suositeltava menetelmä.
Ruostumattoman teräksen hitsaus on terveysriski niille, joilla on taskulamppu.Suurimman vaaran muodostavat hitsausprosessin aikana vapautuvat höyryt.Kuumennettu kromi tuottaa yhdistettä nimeltä kuusiarvoinen kromi, jonka tiedetään vahingoittavan hengityselimiä, munuaisia, maksaa, ihoa ja silmiä ja aiheuttavan syöpää.Hitsaajien on aina käytettävä suojavarusteita, mukaan lukien hengityssuojainta, ja varmistettava, että huone on hyvin tuuletettu ennen hitsauksen aloittamista.
Ruostumattoman teräksen ongelmat eivät lopu hitsauksen jälkeen.Ruostumaton teräs vaatii myös erityistä huomiota viimeistelyprosessissa.Hiiliteräksellä saastuneen teräsharjan tai kiillotustyynyn käyttö voi vahingoittaa suojaavaa kromioksidikerrosta.Vaikka vaurioita ei olisikaan näkyvissä, nämä epäpuhtaudet voivat tehdä valmiista tuotteesta herkkä ruosteelle tai muulle korroosiolle.
Terrence Norris on Fronius USA LLC:n vanhempi sovellusinsinööri, 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us.
Rhonda Zatezalo on freelance-kirjoittaja Crearies Marketing Design LLC:lle, 248-783-6085, www.crearies.com.
Nykyaikainen invertterihitsaustekniikka on tehnyt GMAW-kaasusta ruostumattoman teräksen tuotannon standardin, ei vain automaatti- tai robottijärjestelmien.
WELDER, aiemmin nimeltään Practical Welding Today, edustaa todellisia ihmisiä, jotka valmistavat käyttämiämme tuotteita ja joiden kanssa työskentelemme päivittäin.Tämä lehti on palvellut hitsausyhteisöä Pohjois-Amerikassa yli 20 vuoden ajan.
Nyt täysi pääsy FABRICATOR-digitaaliversioon, helppo pääsy arvokkaisiin alan resursseihin.
The Tube & Pipe Journalin digitaalinen painos on nyt täysin saatavilla, ja se tarjoaa helpon pääsyn arvokkaisiin teollisuuden resursseihin.
Hanki täydellinen digitaalinen pääsy STAMPING Journaliin, joka sisältää viimeisintä teknologiaa, parhaita käytäntöjä ja alan uutisia metallileimausmarkkinoille.
Nyt kun sinulla on täysi digitaalinen pääsy The Fabricator en Españoliin, pääset helposti käsiksi arvokkaisiin alan resursseihin.