Metallilisäaineiden valmistuksen käyttöönottoa ohjaavat materiaalit, joita sillä voidaan tulostaa. Yritykset ympäri maailmaa ovat tunnustaneet tämän halun pitkään ja ovat työskennelleet väsymättä laajentaakseen metallisten 3D-tulostusmateriaalien arsenaaliaan.
Jatkuva tutkimus uusien metallimateriaalien kehittämiseksi sekä perinteisten materiaalien tunnistaminen on auttanut tekniikkaa saamaan laajemman hyväksynnän. Ymmärtääksemme 3D-tulostukseen käytettävissä olevia materiaaleja tarjoamme sinulle kattavimman luettelon verkossa saatavilla olevista metallista 3D-tulostusmateriaaleista.
Alumiini (AlSi10Mg) oli yksi ensimmäisistä metallisista AM-materiaaleista, jotka hyväksyttiin ja optimoitiin 3D-tulostukseen. Se tunnetaan sitkeydestä ja lujuudestaan. Siinä on myös erinomainen yhdistelmä lämpö- ja mekaanisia ominaisuuksia sekä alhainen ominaispaino.
Alumiinin (AlSi10Mg) metallin lisäainevalmistusmateriaalien käyttökohteita ovat ilmailu- ja autoteollisuuden osat.
Alumiinilla AlSi7Mg0.6 on hyvä sähkönjohtavuus, erinomainen lämmönjohtavuus ja hyvä korroosionkestävyys.
Alumiini (AlSi7Mg0.6) metallin lisäainevalmistusmateriaalit prototyyppien tekemiseen, tutkimukseen, ilmailu-, auto- ja lämmönvaihtimiin
AlSi9Cu3 on alumiini-, pii- ja kuparipohjainen metalliseos. AlSi9Cu3:a käytetään sovelluksissa, joissa vaaditaan hyvää korkeiden lämpötilojen lujuutta, pientä tiheyttä ja hyvää korroosionkestävyyttä.
Alumiinin (AlSi9Cu3) metallin lisäainevalmistusmateriaalien sovellukset prototyyppien valmistuksessa, tutkimuksessa, ilmailu-, auto- ja lämmönvaihtimissa.
Austeniittinen kromi-nikkeliseos, jolla on korkea lujuus ja kulutuskestävyys. Hyvä korkeiden lämpötilojen lujuus, muovattavuus ja hitsattavuus. Erinomainen korroosionkestävyys, mukaan lukien piste- ja kloridiympäristöt.
Ruostumattoman teräksen 316L metallilisäaineen valmistusmateriaalin käyttö ilmailu- ja lääketieteellisten (kirurgisten työkalujen) tuotantoosiin.
Sadekarkaistu ruostumaton teräs, jolla on erinomainen lujuus, sitkeys ja kovuus. Siinä on hyvä yhdistelmä lujuutta, työstettävyyttä, lämpökäsittelyn helppoutta ja korroosionkestävyyttä, mikä tekee siitä suositun materiaalin, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla.
Ruostumatonta 15-5 PH metallilisäainevalmistusmateriaalia voidaan käyttää osien valmistukseen eri teollisuudenaloilla.
Saostuskarkaiseva ruostumaton teräs, jolla on erinomaiset lujuus- ja väsymisominaisuudet. Siinä on hyvä yhdistelmä lujuutta, työstettävyyttä, lämpökäsittelyn helppoutta ja korroosionkestävyyttä, mikä tekee siitä yleisesti käytetyn teräksen monilla teollisuudenaloilla. 17-4 PH ruostumaton teräs sisältää ferriittiä, kun taas ruostumaton teräs 15-5 ei sisällä ferriittiä.
Ruostumatonta 17-4 PH metallilisäainevalmistusmateriaalia voidaan käyttää osien valmistukseen eri teollisuudenaloilla.
Martensiittisen karkaisuteräksen sitkeys, vetolujuus ja alhaiset vääntymisominaisuudet ovat hyvät.Helppo koneistettava, karkaistava ja hitsattava.Suuri sitkeys tekee siitä helpon muotoilla eri sovelluksiin.
Maraging-teräksestä voidaan valmistaa ruiskutyökaluja ja muita koneenosia massatuotantoon.
Tällä kotelokarkaistulla teräksellä on hyvä karkaistuvuus ja hyvä kulutuskestävyys lämpökäsittelyn jälkeisen korkean pintakovuuden ansiosta.
Kotelokarkaistun teräksen materiaaliominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen moniin sovelluksiin auto- ja yleiskoneteollisuudessa sekä vaihteistoissa ja varaosissa.
A2-työkaluteräs on monipuolinen ilmakarkaiseva työkaluteräs, ja sitä pidetään usein "yleiskäyttöisenä" kylmätyöteräksenä. Siinä yhdistyvät hyvä kulutuskestävyys (välillä O1 ja D2) ja sitkeys. Se voidaan lämpökäsitellä kovuuden ja kestävyyden lisäämiseksi.
D2-työkaluteräksellä on erinomainen kulutuskestävyys ja sitä käytetään laajalti kylmätyöskentelysovelluksissa, joissa vaaditaan suurta puristuslujuutta, teräviä reunoja ja kulutuskestävyyttä. Se voidaan lämpökäsitellä kovuuden ja kestävyyden lisäämiseksi.
A2-työkaluterästä voidaan käyttää ohutlevyjen valmistuksessa, meistien ja meistien, kulutusta kestävien terien, leikkaustyökalujen valmistuksessa
4140 on niukkaseosteinen teräs, joka sisältää kromia, molybdeeniä ja mangaania. Se on yksi monipuolisimmista teräksistä, jonka sitkeys, korkea väsymislujuus, kulutuskestävyys ja iskunkestävyys tekevät siitä monipuolisen teräksen teollisiin sovelluksiin.
4140 Steel-to-Metal AM-materiaalia käytetään jigeissä ja kalusteissa, autoissa, pulteissa/muttereissa, hammaspyörissä, teräskytkimissä ja muissa.
H13-työkaluteräs on kromi-molybdeeni-kuumatyöteräs. Kovuutensa ja kulutuskestävyytensä ansiosta H13-työkaluteräksellä on erinomainen kuumakovuus, lämpöväsymishalkeilu ja lämpökäsittelyn kestävyys – joten se on ihanteellinen metalli sekä kuuma- että kylmätyöstösovelluksiin.
H13-työkaluteräksen metallilisäainevalmistusmateriaaleja voidaan käyttää suulakepuristus-, ruisku-, kuumataonta-, painevaluytimissä, sisäosissa ja onteloissa.
Tämä on erittäin suosittu muunnos koboltti-kromimetallilisäainevalmistusmateriaalista. Se on superseos, jolla on erinomainen kulumis- ja korroosionkestävyys. Sillä on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja bioyhteensopivuus korkeissa lämpötiloissa, joten se sopii erinomaisesti kirurgisiin implantteihin ja muihin erittäin kuluviin sovelluksiin, mukaan lukien ilmailu- ja avaruusteollisuuden osat.
MP1:llä on myös hyvä korroosionkestävyys ja vakaat mekaaniset ominaisuudet jopa korkeissa lämpötiloissa.Se ei sisällä nikkeliä ja siksi sillä on hieno, tasainen raerakenne.Tämä yhdistelmä on ihanteellinen moniin sovelluksiin ilmailu- ja lääketeollisuudessa.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat biolääketieteellisten implanttien, kuten selkärangan, polvi-, lonkka-, varvas- ja hammasimplanttien prototyypit. Sitä voidaan käyttää myös osiin, jotka vaativat vakaita mekaanisia ominaisuuksia korkeissa lämpötiloissa, ja osiin, joissa on erittäin pieniä ominaisuuksia, kuten ohuet seinät, tapit jne., jotka vaativat erityisen suurta lujuutta ja/tai jäykkyyttä.
EOS CobaltChrome SP2 on koboltti-kromi-molybdeenipohjainen superseosjauhe, joka on erityisesti kehitetty täyttämään hampaiden täytteiden vaatimukset, jotka on viilutettava hammaskeraamisilla materiaaleilla, ja se on erityisesti optimoitu EOSINT M 270 -järjestelmää varten.
Käyttökohteita ovat posliinisulatettujen metallien (PFM) hammastäytteiden, erityisesti kruunujen ja siltojen, valmistus.
CobaltChrome RPD on kobolttipohjainen hammaslejeerinki, jota käytetään irrotettavien osittaisten hammasproteesien valmistuksessa. Sen murtolujuus on 1100 MPa ja myötöraja 550 MPa.
Se on yksi yleisimmin käytetyistä titaaniseoksista metallien lisäaineiden valmistuksessa.Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys alhaisella ominaispainolla. Se ylittää muut seokset erinomaisella lujuus-painosuhteella, työstettävyydellä ja lämpökäsittelyominaisuuksilla.
Tällä laadulla on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys alhaisella ominaispainolla. Tällä laadulla on parantunut sitkeys ja väsymislujuus, joten se sopii laajasti lääketieteellisiin implantteihin.
Tällä superseoksella on erinomainen myötölujuus, vetolujuus ja virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa. Sen poikkeuksellisten ominaisuuksien ansiosta insinöörit voivat käyttää materiaalia erittäin lujissa sovelluksissa äärimmäisissä ympäristöissä, kuten ilmailuteollisuuden turbiinikomponenteissa, jotka altistuvat usein korkeille lämpötiloille. Sillä on myös erinomainen hitsattavuus muihin supernikkeleihin verrattuna.
Nikkeliseos, joka tunnetaan myös nimellä InconelTM 625, on superseos, jolla on korkea lujuus, korkean lämpötilan sitkeys ja korroosionkestävyys. Erittäin lujille sovelluksille ankarissa ympäristöissä. Se kestää erittäin hyvin pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua kloridiympäristöissä. Se on ihanteellinen osien valmistukseen ilmailuteollisuudelle.
Hastelloy X:llä on erinomainen korkeiden lämpötilojen lujuus, työstettävyys ja hapettumisenkestävyys. Se kestää jännityskorroosiohalkeilua petrokemian ympäristöissä. Sillä on myös erinomaiset muovaus- ja hitsausominaisuudet. Siksi sitä käytetään erittäin lujissa sovelluksissa ankarissa ympäristöissä.
Yleisiä käyttökohteita ovat tuotantoosat (polttokammiot, polttimet ja kannattimet teollisuusuuneissa), jotka ovat alttiina ankarille lämpöolosuhteille ja suurelle hapettumisriskille.
Kupari on pitkään ollut suosittu metallilisäaineiden valmistusmateriaali. Kuparin 3D-tulostus on ollut pitkään mahdotonta, mutta useat yritykset ovat nyt onnistuneet kehittämään kuparivariantteja käytettäväksi erilaisissa metallin lisäaineiden valmistusjärjestelmissä.
Kuparin valmistaminen perinteisillä menetelmillä on tunnetusti vaikeaa, aikaa vievää ja kallista. 3D-tulostus poistaa suurimman osan haasteista, jolloin käyttäjät voivat tulostaa geometrisesti monimutkaisia ​​kupariosia yksinkertaisella työnkululla.
Kupari on pehmeä, muokattava metalli, jota käytetään yleisimmin sähkön ja lämmön johtamiseen. Korkean sähkönjohtavuutensa ansiosta kupari on ihanteellinen materiaali moniin jäähdytyslevyihin ja lämmönvaihtimiin, sähkönjakelukomponentteihin, kuten kiskoihin, valmistuslaitteisiin, kuten pistehitsauskahvoihin, radiotaajuusviestintäantenneihin ja muihin sovelluksiin.
Erittäin puhtaalla kuparilla on hyvä sähkön- ja lämmönjohtavuus ja se soveltuu monenlaisiin sovelluksiin. Kuparin materiaaliominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen lämmönvaihtimiin, rakettimoottorien komponentteihin, induktiokäämiin, elektroniikkaan ja kaikkiin sovelluksiin, jotka vaativat hyvää sähkönjohtavuutta, kuten jäähdytyslevyt, hitsausvarret, antennit, monimutkaiset virtakiskot ja paljon muuta.
Tämä kaupallisesti puhdas kupari tarjoaa erinomaisen lämmön- ja sähkönjohtavuuden jopa 100 % IACS:ään, mikä tekee siitä ihanteellisen induktoreihin, moottoreihin ja moniin muihin sovelluksiin.
Tällä kupariseoksella on hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus sekä hyvät mekaaniset ominaisuudet. Tällä oli valtava vaikutus rakettikammion suorituskyvyn parantamiseen.
Tungsten W1 on puhdas EOS:n kehittämä volframiseos, joka on testattu käytettäväksi EOS-metallijärjestelmissä. Se on osa jauhemaisten taitemateriaalien perhettä.
EOS Tungsten W1:stä valmistettuja osia käytetään ohutseinäisissä röntgensäteen ohjausrakenteissa. Näitä sirontaverkkoja löytyy kuvantamislaitteista, joita käytetään lääketieteen (ihmis- ja eläinlääketieteessä) ja muilla aloilla.
Jalometalleja, kuten kultaa, hopeaa, platinaa ja palladiumia, voidaan myös tehokkaasti 3D-tulostaa metallin lisäainevalmistusjärjestelmissä.
Näitä metalleja käytetään monissa sovelluksissa, mukaan lukien koruissa ja kelloissa, sekä hammaslääketieteessä, elektroniikassa ja muilla aloilla.
Näimme suosituimpia ja laajimmin käytettyjä metallisia 3D-tulostusmateriaaleja ja niiden muunnelmia. Näiden materiaalien käyttö riippuu tekniikasta, jonka kanssa ne ovat yhteensopivia, ja tuotteen loppukäytöstä. On huomattava, että perinteiset materiaalit ja 3D-tulostusmateriaalit eivät ole täysin vaihdettavissa keskenään.Materiaaleissa voi olla eriasteisia mekaanisia, lämpö-, sähkö- ja muita ominaisuuksia eri prosessien vuoksi.
Jos etsit kattavaa opasta metallisen 3D-tulostuksen aloittamiseen, sinun kannattaa tutustua aikaisempiin julkaisuihimme metallin 3D-tulostuksen aloittamisesta ja luettelo metallin lisäainevalmistustekniikoista ja lukea lisää postauksista, jotka kattavat kaikki metallin 3D-tulostuksen elementit.