Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien ja putkien hitsaus vaatii usein takaisinhuuhtelua argonilla käytettäessä perinteisiä prosesseja, kuten kaasuvolframikaarihitsausta (GTAW) ja suojattua metallikaarihitsausta (SMAW). Mutta kaasun hinta ja tyhjennysprosessin asennusaika voivat olla tärkeitä, varsinkin kun putkien halkaisijat ja pituudet kasvavat.
Kun hitsataan 300-sarjan ruostumatonta terästä, urakoitsijat voivat eliminoida takaiskun avoimissa juurikanavahitseissä vaihtamalla perinteisestä GTAW- tai SMAW-hitsausprosessista parannettuun hitsausprosessiin, samalla saavuttaen korkean hitsauslaadun, säilyttäen materiaalin korroosionkestävyyden ja täyttäen GSM-valokaarispesifikaation (WPS-hitsausprosessi) vaatii oikosulkua kaasun kaarihitsauksessa. W-prosessi tuo myös lisäetuja tuottavuuteen, tehokkuuteen ja helppokäyttöisyyteen, mikä auttaa parantamaan tulosta.
Korroosionkestävyyden ja lujuuden vuoksi suositeltuja ruostumattomia terässeoksia käytetään monissa putki- ja putkisovelluksissa, mukaan lukien öljy- ja kaasuteollisuudessa, petrokemianteollisuudessa ja biopolttoaineissa. Vaikka GTAW:tä on perinteisesti käytetty monissa ruostumattoman teräksen sovelluksissa, sillä on joitain haittoja, jotka voidaan korjata parannetulla oikosulkulla.
Ensinnäkin, koska ammattitaitoisista hitsaajista on pulaa, GTAW:n tuntevien työntekijöiden löytäminen on jatkuva haaste. Toiseksi GTAW ei ole nopein hitsausprosessi, mikä estää yrityksiä, jotka haluavat lisätä tuottavuutta vastatakseen asiakkaiden vaatimuksiin. Kolmanneksi se vaatii aikaa vievää ja kallista ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien huuhtelua.
Mitä on takaisinpuhallus?Puhistus on kaasun lisääminen hitsausprosessin aikana epäpuhtauksien poistamiseksi ja tuen antamiseksi. Takapuolen puhdistus suojaa hitsin takapuolta raskaiden oksidien muodostumiselta hapen läsnä ollessa.
Jos takapuolta ei suojata avoimen juurikanavan hitsauksen aikana, seurauksena voi olla alustan vaurioituminen. Tätä hajoamista kutsutaan sokeroitumiseksi, koska se johtaa sokerilta näyttävään pintaan hitsin sisällä. Hitsaaja työntää putken toiseen päähän kaasuletkun ja tukkii putken pään tyhjennyspadolla. Myös liitosaukon ympärille laitettiin yleensä hanan ympärille. putkeen, he kuorivat irti osan teippiä liitoksen ympäriltä ja aloittivat hitsauksen toistaen irrotus- ja hitsausprosessia, kunnes juurihelmi oli valmis.
Eliminoi takaisku. Jäljet ​​voivat maksaa paljon aikaa ja rahaa, joissakin tapauksissa lisäämällä projektiin tuhansia dollareita.Siirtyminen parannettuun oikosulku GMAW-prosessiin mahdollistaa sen, että yritys voi suorittaa root passin ilman takaisinhuuhtelua monissa ruostumattoman teräksen sovelluksissa. 300-sarjan ruostumattomien terästen hitsaussovellukset soveltuvat tällä hetkellä tähän hyvin GTAW-juurihitsaussovelluksiin, kun taas ruostumattomat teräkset vaativat erittäin puhdasta terästä. pass.
Lämmöntuoton pitäminen mahdollisimman alhaisena auttaa ylläpitämään työkappaleen korroosionkestävyyttä. Hitsauskertojen määrän vähentäminen on yksi tapa vähentää lämmöntuottoa. Parannetut oikosulkuprosessit GMAW-prosesseissa, kuten Regulated Metal Deposition (RMD®), käyttävät tarkasti ohjattua metallin siirtoa tasaisen pisarakerrostumisen aikaansaamiseksi. Tämä helpottaa hitsaajan ohjata lämmöntuottoa ja hitsausta pienempään hitsaukseen. hitsauslätäkkö jäätyy nopeammin.
Hallitun metallinsiirron ja nopeamman hitsisulan jäätymisen ansiosta hitsausuima on vähemmän pyörteinen ja suojakaasu jättää GMAW-pistoolin suhteellisen häiriöttömäksi.Tämä mahdollistaa suojakaasun kulkemisen avoimen juuren läpi, syrjäyttäen ilmakehän ja estämällä sokeroitumisen tai hapettumisen hitsin takana. Tämä kaasupeitto kestää vain lyhyen ajan, koska lätäkkö vapautuu hyvin nopeasti.
Testaus on osoittanut, että modifioitu oikosulku GMAW-prosessi täyttää hitsin laatustandardit säilyttäen samalla ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden samalla tavalla kuin juuripalko hitsattaessa GTAW:lla.
Muutos hitsausprosessissa edellyttää yrityksen WPS:n uudelleensertifiointia, mutta tällainen kytkin voi tarjota valtavan ajanpalautuksen ja kustannussäästöjä uusissa valmistus- ja korjaustöissä.
Avojuurikanavan hitsaus parannetulla oikosulku GMAW-prosessilla tarjoaa lisäetuja tuottavuudessa, tehokkuudessa ja hitsaajan koulutuksessa. Näitä ovat:
Poistaa mahdollisen kuuman kanavan muodostumisen, koska se pystyy kerrostamaan enemmän metallia juurikanavan paksuuden lisäämiseksi.
Erinomainen sietokyky putkiosien välisille suurille ja pienille kohdistusvirheille. Tasaisen metallinsiirron ansiosta prosessi voi helposti kattaa jopa 3⁄16 tuuman raot.
Kaaren pituus on johdonmukainen puikkojen pidennyksestä riippumatta, mikä kompensoi käyttäjiä, jotka kamppailevat tasaisen venymän ylläpitämisessä.Helppommin hallittava hitsauslätäkkö ja tasainen metallinsiirto voivat lyhentää uusien hitsaajien koulutusaikaa.
Vähennä seisokkeja prosessien vaihdoissa. Samaa lankaa ja suojakaasua voidaan käyttää juuri-, täyttö- ja korkkikanaviin. Pulssi-GMAW-prosessia voidaan käyttää, jos kanavat on täytetty ja päällystetty vähintään 80 %:lla argonsuojakaasulla.
Toiminnoissa, joissa halutaan eliminoida vastahuuhtelu ruostumattoman teräksen sovelluksissa, on tärkeää noudattaa viittä keskeistä vinkkiä menestykseen, kun vaihdetaan muunneltuun oikosulku GMAW-prosessiin.
Puhdista putkien sisä- ja ulkopuolelta epäpuhtaudet. Käytä ruostumattomasta teräksestä valmistettua teräsharjaa liitoksen takaosan puhdistamiseen vähintään 1 tuuman päässä reunasta.
Käytä ruostumattomasta teräksestä valmistettua täytemetallia, jossa on korkea piipitoisuus, kuten 316LSi tai 308LSi. Korkeampi piipitoisuus auttaa hitsausaltaassa kostumaan ja toimii hapettumisenestoaineena.
Parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi käytä erityisesti prosessiin suunniteltua suojakaasuseosta, kuten 90 % heliumia, 7,5 % argonia ja 2,5 % hiilidioksidia. Toinen vaihtoehto on 98 % argonia ja 2 % hiilidioksidia. Hitsauskaasun toimittajalla voi olla muita suosituksia.
Parhaan tuloksen saat käyttämällä kartiomaista kärkeä ja suutinta juurikanavoinnissa kaasupeittopaikan paikantamiseksi. Kartiomainen suutin, jossa on sisäänrakennettu kaasudiffuusori, tarjoaa erinomaisen peiton.
Huomaa, että muunnetun GMAW-oikosulkuprosessin käyttäminen ilman vastakaasua tuottaa pienen määrän hilsettä hitsin takapuolelle. Tämä tyypillisesti hilseilee, kun hitsi jäähtyy ja täyttää öljy-, voimalaitos- ja petrokemian sovellusten laatustandardit.
Jim Byrne on Miller Electric Mfg. LLC:n myynti- ja sovelluspäällikkö, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journalista tuli ensimmäinen metalliputkiteollisuutta palveleva aikakauslehti vuonna 1990. Nykyään se on ainoa alalle omistettu julkaisu Pohjois-Amerikassa ja siitä on tullut putkialan ammattilaisten luotettavin tietolähde.
Nyt täysi pääsy The FABRICATORin digitaaliseen versioon, helppo pääsy arvokkaisiin alan resursseihin.
The Tube & Pipe Journalin digitaalinen painos on nyt täysin saatavilla, ja se tarjoaa helpon pääsyn arvokkaisiin teollisuuden resursseihin.
Nauti STAMPING Journalin digitaalisesta painoksesta, joka tarjoaa uusimmat teknologian edistysaskeleet, parhaat käytännöt ja alan uutiset metallileimausmarkkinoille.
Nyt täysi pääsy The Fabricator en Español -lehden digitaaliseen versioon, helppo pääsy arvokkaisiin alan resursseihin.