Tube de polissage en acier inoxydable ASTM A269 316
Brève description:
Tuyau en acier inoxydable/TUBE :
1. : Catégorie : 201 202 304 304l 316 316l
2. Norme : ASTM DIN JIS AISI Gigaoctet
3.Surface: 2B BA NO.4 Miroir 320# 380# 400#600# 800#
4. Longueur : 6M 11,5 M 12M ou selon vos besoins.
5.OD : Tube rond 9.52-219MM Retangle : 10*10-150-150
6. Emballage intérieur
Sac élastique
7.Emballage extérieur : Carton /Tissé/Emballage en bois
8.Od : +/- 0,2 mm, épaisseur : +/- 0,02 mm
Tube de polissage en acier inoxydable ASTM A269 316 :
316
Le grade 316L (UNS S31603, EN 1.4404) est un acier inoxydable austénitique contenant du molybdène, qui est plus résistant à la corrosion générale et à la corrosion par piqûres/crevasses que les aciers inoxydables austénitiques au chrome-nickel conventionnels tels que le grade 304. La chimie à faible teneur en carbone du 316L combinée à un ajout d'azote permet au 316L de répondre aux propriétés mécaniques du 316.
Le grade 316L est souvent utilisé dans les flux de processus contenant des chlorures ou des halogénures.L'ajout de molybdène améliore la résistance générale à la corrosion et aux piqûres de chlorure.Il offre également une plus grande résistance au fluage, à la contrainte à la rupture et à la traction à des températures élevées.En plus d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion et de résistance, les alliages Cr-Ni-Mo de grade 316L offrent également une excellente fabricabilité et formabilité qui sont typiques des aciers inoxydables austénitiques.
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PROPRIÉTÉS
La nuance 316L peut être envisagée pour une grande variété d'applications où une ou plusieurs des propriétés suivantes sont importantes :
Résiste à la corrosion atmosphérique, plus résistant que le grade 304
Résiste à la corrosion dans les atmosphères marines polluées
Résistance à la chaleur
Traitement thermique
Prévention de la contamination des produits
Résistance à l'oxydation
Facilement soudé et traité par les pratiques de fabrication standard en atelier.
Excellente formabilité
Travail à chaud et à froid
Beauté de l'apparence
Facilité de nettoyage
Bonne résistance et ténacité aux températures cryogéniques
Disponibilité immédiate d'une large gamme de formes de produits
COMPOSITION CHIMIQUE ET PROPRIÉTÉS PHYSIQUES DU 316L
| Article | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | Mo % | N% | Autres |
| Min | — | — | — | — | 10.00 | 16.00 | 2,00 | — | — | |
| Max | 0,030 | 0,750 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 14.00 | 18h00 | 3,00 | 0,100 | — |
| Article | Essai de traction | Test de duretée | ||||
| 0,2 % ANS | 1 % ANS | TS | EL (%) | DRH | HV | |
| Min | 170 | — | 485 | 40 | — | — |
| Max | MPa | — | MPa | — | 95 | — |
APPLICATION
La haute résistance à la corrosion du 316L permet son utilisation dans un large éventail d'industries, notamment :
Matériel de préparation des aliments
Traitement chimique des encres, rayons, produits chimiques photographiques….
Paillasses et équipements de laboratoire
Machines pour le caoutchouc, les plastiques, les pâtes et papiers
Équipement de contrôle de la pollution
Montage du bateau, valeur et garniture de la pompe
Échangeurs de chaleur
Industries pharmaceutiques, implants chirurgicaux et médicaux, y compris broches, vis et implants orthopédiques
Condenseurs, évaporateurs et réservoirs
Architecture et applications marines
Spécification:
Article : tuyau de polissage en acier inoxydable.
Type : soudé ou sans couture
Norme : ASTM A554 JIS, DIN
Catégorie : 201 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, etc.
Taille:Tuyau rond:OD 8-219m
Tuyau carré : OD 10x10mm -150x150mm
Tuyau rectangulaire : 10 x 20 mm à 120 x 180 mm
Épaisseur : 0,2 à 4,0 mm
Surface du tuyau : 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, Satin, délié, 2B, BA, miroir, 8K
Longueur du tuyau : 5,8 m 6 m 11,85 m 12 m
Application:
Utilisation 1.Decoration (route, balustrade de pont, balustrade, arrêt de bus, aéroport et gymnase
2.Construction et ornement
3. Zone industrielle (pétrole, nourriture, produits chimiques, papier, engrais, tissu, aviation et nucléaire.
| Tube en acier carré(mm) | Tube en acier rectangulaire (mm) | Tube en acier rond (mm) |
| 10×10×0.6~3.0 | 10×20×0.6~3.0 | 6×0.6~1.0 |
| 15×15×0.6~3.0 | 20×30×0.6~3.0 | 12 × 0,6 ~ 1,5 |
| 20×20×0.6~3.0 | 20×40×0.6~3.0 | 13 × 0,6 ~ 1,5 |
| 25×25×0.6~3.0 | 25×50×0.6~3.5 | 16 × 0,6 ~ 2,0 |
| 30×30×0.6~3.5 | 30×50×0.6~3.5 | 19 × 0,6 ~ 3,0 |
| 40×40×0.6~3.5 | 40×60×0.6~3.5 | 20×0.6~3.0 |
| 50×50×0.6~3.5 | 40×80×0.6~3.5 | 22 × 0,6 ~ 3,0 |
| 60×60×0.6~3.5 | 60×80×1.0~6.0 | 25×0.6~3.0 |
| 70×70×0.6~3.5 | 50×100×1.0~6.0 | 27 × 0,6 ~ 3,0 |
| 75×75×0.6~3.5 | 60×120×1.0~6.0 | 32×0.6~3.0 |
| 80×80×1.0~6.0 | 80×120×2.0~8.0 | 40 × 0,6 ~ 3,5 |
| 100×100×2.0~8.0 | 80×160×2.0~8.0 | 38 × 0,6 ~ 3,0 |
| 120×120×2.0~8.0 | 100×150×2.0~8.0 | 48 × 0,6 ~ 3,5 |
| 150×150×2.0~8.0 | 100×200×2.0~8.0 | 60 × 0,6 ~ 3,5 |
| 200×200×4.0~16.0 | 150×250×4.0~12.0 | 76 × 0,6 ~ 3,5 |
| 250×250×4.0~16.0 | 200×300×4.0~16.0 | 89×1.0~6.0 |
| 300×300×4.0~16.0 | 300×400×4.0~16.0 | 104×1.0~6.0 |
| 400×400×4.0~16.0 | 300×500×4.0~16.0 | 114×1.0~6.0 |
Les propriétés physiques du tuyau de polissage en acier inoxydable :
| Grade | Composition, % | |||||||||
| Carbone, | Manga- | Phos- | Soufre, | Silicium, | Nickel | Chrome | Molybdène | Titane | Columbium + Tantale | |
| Austénitique | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 6.0–8.0 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8.0–10.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 304L | 0.035A | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8.0–13.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10.0–13.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | ... |
| 309S-Cb | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 19.0–22.0 | 24.0–26.0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 316L | 0.035A | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10.0–15.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11.0–14.0 | 18.0–20.0 | 3.0–4.0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9.0–13.0 | 17,0–20,0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 33,0–36,0 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9.0–13.0 | 17,0–20,0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 maximum | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 maximum | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,075 maximum | 16.0–19.5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 maximum | ||||||||||
▼Qualité du matériau des tubes enroulés en acier inoxydable/tubes enroulés :
| Etats-Unis | ALLEMAGNE | ALLEMAGNE | FRANCE | JAPON | ITALIE | SUÈDE | ROYAUME-UNI | UE | ESPAGNE | RUSSIE |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | Uni | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 SNC 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316N | SUS 316N | |||||||||
| 316 heures | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 heures | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 heures | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 Cr Al 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 Cr Al 13 | 405S17 | X 6 Cr Al 13 | X 6 Cr Al 13 | ||
| X 10 Cr Al 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 Cr Al 7 | |||||||
| X 10 Cr Al 13 | 1,4724 | X 10 Cr Al 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 Cr Al 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Usine
Avantage qualité :
La qualité de nos produits pour la ligne de contrôle dans le secteur du pétrole et du gaz est assurée non seulement pendant le processus de fabrication contrôlé, mais également par le biais de tests de produits finis.Les tests typiques incluent :
1. Essais non destructifs
2. Essais hydrostatiques
3.Contrôles de finition de surface
4. Mesures de précision dimensionnelle
5.Tests de fusée et de cône
6. Essais de propriétés mécaniques et chimiques
Application tube capillaire
1) Industrie des dispositifs médicaux
2) contrôle de température industriel guidé par la température, capteurs utilisés tuyau, thermomètre à tube
3) Tube de noyau d'industrie de soin de stylos
4) antenne micro-tube, divers types de petite antenne en acier inoxydable de précision
5) Avec une variété de capillaires électroniques en acier inoxydable de petit diamètre
6) L'aiguilletage des bijoux
7) Montres, image
8) Tube d'antenne de voiture, antennes de barre utilisant des tubes, tube d'antenne
9) Équipement de gravure au laser pour utiliser un tube en acier inoxydable
10) Engins de pêche, accessoires, Yugan en possession de
11) Régime avec capillaire en acier inoxydable
12) tous les types de stylet de téléphone portable un stylet d'ordinateur
13) Industrie des tuyaux de chauffage, industrie pétrolière
14) Imprimantes, aiguille de boîte silencieuse
15) Tirez un tube en acier inoxydable à double fusion utilisé dans les fenêtres couplées
16) Une variété de tubes industriels en acier inoxydable de précision de petit diamètre
17) Distribution de précision avec des aiguilles en acier inoxydable
18) Microphone, écouteurs et microphone pour utiliser un tube en acier inoxydable, etc.
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Tube de polissage en acier inoxydable 316
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